专利名称：砖形饮料盒质检台的制作方法
技术领域：
本实用新型属于砖形液体饮料盒内体积检测装置技术领域。
背景技术：
目前很多液体饮料均采用标准尺寸的复合纸砖形包装盒包装，这类标准的砖形液体饮料盒在制造时，要先将纸基模切压痕成片材，然后将片材折叠粘接成饮料盒，再输送到灌装机上灌装饮料并封口。虽然饮料盒采用标准尺寸，盒体的每条边线均有固定尺寸，但由于不同灌装机的使用和磨损程度不同，对盒体的大小尺寸的要求会出现微小的不同，标准尺寸的盒体在灌装机上会出现卡盒现象，影响灌装机的高速运行。因此在生产和制造饮料盒体时，需要针对不同厂家、不同使用情况的灌装机对盒体的尺寸的要求，对盒体尺寸进行微调，特别是在盒体的大批量生产过程中，包装机高速运转过程中容易造成误差累积，导致所生产出的盒体尺寸与实际需要出现微小误差。所以在盒体生产过程中需要对盒体尺寸进行适当的抽检。目前，在生产一线抽检主要使用卡尺测量的方式检测，这种方法不仅费时费力，而且检测速度慢，检测误差较大，适应不了高速生产的要求。
实用新型内容为解决现有的砖形液体饮料盒加工中，使用卡尺检测盒体尺寸费时费力，而且检测速度慢、工作效率较低的问题，本实用新型提供一种砖形饮料盒质检台，其实施方案如下砖形饮料盒质检台，质检台由台座和安装在台座上的台身组成，台身为长条的四棱台形，台身顶面和底面为矩形，顶面四边的长度小于底面四边的长度，台身的中部有平行于顶面的基准线，基准线下方设计有目标线。这种质检台由于设计成上大下小的棱台形，中部的尺寸刚好与标准盒体的尺寸相同，其顶面尺寸小于标准尺寸，底面尺寸大于标准尺寸，在检测盒体尺寸时，只要将待检盒体套到台身上，用一个固定配重压迫盒顶再观察盒体下部卡到台身下部所对应的目标线的位置，即可确定盒体是否符合质量要求，待检盒体可快速套装在台身上进行检测，提高了检测的效率。在质检台的台身上，根据不同灌装机地盒体尺寸的要求，可标记不同的目标线， 使同一质检台可同时适应多台灌装机的盒体质量检测要求。作为本实用新型的优选方案，上述检测台的台身高300毫米，基准线的长和宽分别为63毫米和40毫米，台身顶面的长和宽分别为62. 5毫米和39. 7毫米，台身底面的长和宽分别为63. 5毫米和40. 3毫米，目标线的长和宽分别在63毫米至63. 5毫米和40毫米至 40. 3毫米之间。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明
图1为本实用新型砖形饮料盒内体积检测台的立体图。
具体实施方式
实施例如图1所示，一种砖形饮料盒质检台，质检台由台座6和安装在台座6上的台身1组成，台身1为长条的四棱台形，台身1顶面2和底面5为矩形，顶面2四边的长度小于底面5四边的长度，台身1的中部有平行于顶面2的基准线3，基准线3下方设计有目标线4。其中台身高300毫米，基准线3的长和宽分别为63毫米和40毫米，台身顶面2 的长和宽分别为62. 5毫米和39. 7毫米，台身底面5的长和宽分别为63. 5毫米和40. 3毫米，目标线4的长为63. 2毫米，宽为40. 1毫米。
权利要求1.砖形饮料盒质检台，其特征在于质检台由台座(6)和安装在台座(6)上的台身(1) 组成，台身⑴为长条的四棱台形，台身⑴顶面⑵和底面(5)为矩形，顶面(2)四边的长度小于底面(5)四边的长度，台身(1)的中部有平行于顶面O)的基准线(3)，基准线(3) 下方设计有目标线G)。
2.根据权利要求1所述的砖形饮料盒质检台，其特征在于台身高300毫米，基准线 (3)的长和宽分别为63毫米和40毫米，台身顶面O)的长和宽分别为62. 5毫米和39. 7 毫米，台身底面(5)的长和宽分别为63. 5毫米和40. 3毫米，目标线的长在63毫米至 63. 5毫米之间，宽在40毫米至40. 3毫米之间。
专利摘要砖形饮料盒质检台，属于砖形液体饮料盒内体积检测装置技术领域，为解决现有的砖形液体饮料盒加工中，使用卡尺检测盒体尺寸费时费力，而且检测速度慢的问题，本实用新型提供一种砖形饮料盒质检台，由台座和安装在台座上的台身组成，台身为长条的四棱台形，台身顶面和底面为矩形，顶面四边的长度小于底面四边的长度，台身的中部有平行于顶面的基准线，基准线下方设计有目标线。检测盒体尺寸时，只要将待检盒体套到台身上，用一个固定配重压迫盒顶再观察盒体下部卡到台身下部所对应的目标线的位置，即可确定盒体是否符合质量要求。
文档编号G01B5/00GK201974127SQ20112000590
公开日2011年9月14日 申请日期2011年1月7日 优先权日2011年1月7日
发明者伏仕润, 李明, 穆松, 陈涛 申请人:云南玉溪创新彩印有限公司
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