专利名称：密闭矿热炉料仓料管堵料的检测方法
技术领域：
本发明涉及一种密闭矿热炉料仓料管堵料的检测方法。
背景技术：
密闭矿热炉，涵盖了电石炉、铁合金炉、黄磷炉等各种电阻电弧炉，冶炼的产品有电石、黄磷、铬铁、硅锰、镍铁、刚玉、钛铁、铅锌等产品，它冶炼的核心理论是:通过炉料电流预热炉料、电离炉气形成定向高温离子流-电�。缒茏怀扇饶埽乖从μ峁┳愎桓叩奈露瘸�。密闭矿热炉均配有自动加料装置，主要构件有电极周围的布料器、布料器上部连接料管、料管上接料仓。料管和料仓全部为密封连接，其功能除了给炉内供料外，还有一个重要的功能是密封作用，防止炉内的可燃气体CO由料管和料仓上逸泄露，造成爆炸，或致使现场工作人员中毒事故。现有的密闭矿热炉采用在料仓上安装料位仪检测料仓内存料多少，来避免料仓缺料造成炉气泄露的事故发生。此种方法只能对料仓内的料位进行检测，并依据料位高低，确定加料时间和加料量，但是，无法检测料管内是否存在局部堵料的问题。料管发生堵料时，会导致料 管和料仓的密封性能下降，仍然会出现炉气从化料管料仓泄露的问题。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺点，本发明提供了一种密闭矿热炉料仓料管堵料的检测方法，有效解决了密闭矿热炉行业经常发生料管料仓泄露炉气而难以准确判断的难题；同时，依据料仓料管实时总重量确定加料时间和加料量。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种密闭矿热炉料仓料管堵料的检测方法，包括如下步骤:
步骤一、在密闭矿热炉的每个料仓下部支撑处安装一套力传感器；
步骤二、每套力传感器实时输出料仓重量数据电信号给计算机；
步骤三、计算机根据各套力传感器的放大比例系数计算各套传感器组对应的料仓在采样时刻Ti的实时总重量Wi ；
步骤四、按如下公式计算单位时间内料重量变化量Λ Wfi:
Afffi= Qfiin - Wi )/(Tw-Ti)；
步骤五、计算机根据单位时间内料重量变化量Λ Wft和同一时间段内矿热炉冶炼的耗电量Q，按如下公式计算单位时间内、单位电量所消耗的炉料量Λ Wl1:
Δ Wfi = A fffi/Q；
步骤六、计算机对单位时间内、单位电量所消耗的炉料量Λ Wli进行判断:
设Xl为设定的严重堵料报警值，Χ2为设定的少量堵料报警值，且Χ2> XI，
(I)当AWft> X2时，则说明料管无堵料现象，计算机继续判断=Wi是否小于等于设定的料仓总重量下限值X3，若是则计算机发出加料信号，加料系统开始给该料仓加料至满为止；否则，返回步骤三；
(2)当Χ1〈Δ fffi< X2时，则说明料管出现少量堵料现象，计算机发出少量堵料报警信号，同时发出降低负荷信号，提示操作人员处理料管堵料；然后返回步骤三；
(3)当AWft〈Xl时，则说明料管出现严重堵料现象，计算机发出严重堵料报警信号，同时发出停炉信号，提示操作人员立即处理料管堵料。与现有技术相比，本发明的积极效果是:通过在密闭矿热炉的每个料仓下部支撑处安装一套力传感器，实时检测料仓的实时总重量，然后计算出单位时间内料重量变化量，以及单位时间内、单位电量所消耗的炉料量，最后将单位时间内、单位电量所消耗的炉料量与设定的严重堵料报警值、少量堵料报警值进行比较判断，从而识别出料管是否存在堵料现象；同时根据识别结果作出报警及相应处理，便于及时采取准确的应对措施，杜绝了因为料管堵料造成炉气泄露引起重大爆炸事故的发生，保证密闭矿热炉能够安全可靠运行。同时根据料仓料管总重量的多少，确定料仓加料时间和加料量。
具体实施例方式—种密闭矿热炉料仓料管堵料的检测方法，包括如下步骤:
步骤一、在密闭矿热炉的每个料仓下部支撑处安装一套力传感器(由安装在料仓四个支撑钢柱上的四个力传感器桥合整合而成);
步骤二、每套力传感器实时输出料仓重量数据电信号DCr20mA (或DC(T5V)给计算机；步骤三、计算机根据各套力传感器的放大比例系数计算各套传感器组对应的料仓在采样时刻Ti的实时总重量Wi ；
步骤四、按如下公式计算单位时间内料重量变化量Λ W :
Afffi= Qfiin - Wi )/(Tw-Ti)； 步骤五、计算机根据单位时间内料重量变化量Λ Wft和同一时间段内矿热炉冶炼的耗电量Q，按如下公式计算单位时间内、单位电量所消耗的炉料量Λ Wl1:
Δ Wfi = A fffi/Q；
步骤六、计算机对单位时间内、单位电量所消耗的炉料量Λ Wli进行判断:
设Xl为设定的严重堵料报警值，Χ2为设定的少量堵料报警值，且X2> Xl ；Χ2和Xl根据矿热炉的功率、料仓进料数据和炉内冶炼炉料消耗历史数据进行设定。(I)当Δ fffi> X2时，则说明料管无堵料现象，计算机继续判断=Wi是否小于等于X3 (设定的料仓总重量下限值)，若是则计算机发出加料信号，加料系统开始给该料仓加料至满为止；否则，返回步骤三；
(2)当Χ1〈Δ fffi< X2时，则说明料管出现少量堵料现象，计算机发出少量堵料报警信号，同时发出降低负荷信号，提示操作人员处理料管堵料；然后返回步骤三；
(3)当AWft〈Xl时，则说明料管出现严重堵料现象，计算机发出严重堵料报警信号，同时发出停炉信号，提示操作人员立即处理料管堵料。
权利要求
1.一种密闭矿热炉料仓料管堵料的检测方法，其特征在于:包括如下步骤: 步骤一、在密闭矿热炉的每个料仓下部支撑处安装一套力传感器； 步骤二、每套力传感器实时输出料仓重量数据电信号给计算机； 步骤三、计算机根据各套力传感器的放大比例系数计算各套传感器组对应的料仓在采样时刻Ti的实时总重量Wi ； 步骤四、按如下公式计算单位时间内料重量变化量Λ Wfi:
2.根据权利要求1所述的密闭矿热炉料仓料管堵料的检测方法，其特征在于:所述每套力传感器由安装在料仓四个支撑钢柱上的四个力传感器桥合整合而成。
3.根据权利要求1所述的密闭矿热炉料仓料管堵料的检测方法，其特征在于:所述料仓重量数据电信号为DC4 20mA或DC0 5V。
全文摘要
本发明公开了一种密闭矿热炉料仓料管堵料的检测方法，通过在密闭矿热炉的每个料仓下部支撑处安装一套力传感器，实时检测料仓的实时总重量，然后计算出单位时间内料重量变化量，以及单位时间内、单位电量所消耗的炉料量，最后将单位时间内、单位电量所消耗的炉料量与设定的严重堵料报警值、少量堵料报警值进行比较判断，从而识别出料管是否存在堵料现象；同时根据识别结果作出报警及相应处理，便于及时采取准确的应对措施，杜绝了因为料管堵料造成炉气泄露引起重大爆炸事故的发生，保证密闭矿热炉能够安全可靠运行。
文档编号G01F23/20GK103245392SQ20131018379
公开日2013年8月14日 申请日期2013年5月17日 优先权日2013年5月17日
发明者崔存生 申请人:成都高威节能科技有限公司
专业数控铣床产品供应商
20年生产经验，实力工厂，精工品质，质量有保障
