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    一种弹簧触指的内摩擦力检测工具的制作方法

    时间:2025-06-17    作者: 管理员

    专利名称:一种弹簧触指的内摩擦力检测工具的制作方法
    技术领域:
    本实用新型涉及一种弹簧触指的内摩擦力检测工具,具体地说是检测固封 极柱内弹簧触指内摩擦力所用到的专用检测工具。
    背景技术:
    固封极柱,是将真空灭弧室和断路器相关的导电零件同时嵌入到环氧树脂 这类容易固化的固体绝缘材料中形成极柱,使整个断路器极柱成为一个整体的 部件。固封极柱一般包括一真空灭弧室,真空灭弧室依次设有上金属体、陶覺
    体、下金属体,真空灭弧室的上端设为静端,下端设为触头动端;极柱的上部 为上出线座,该上出线座与真空灭弧室的静端紧固连接;极柱的下部设有下出 线座,该下出线座的弹簧轴承内壁设有多个凹槽,用于容置相应的弹簧触指, 此弹簧触指如图1,是螺旋弹簧首尾连接形成一环形圈;真空灭弧室与下出线座 的电连接是通过触头动端的滑动方式实现,即触头动端通过与弹簧触指(环形 圈)内螺径不管灭弧室合闸或者分闸都要保持良好的接触,绝缘拉杆的顶端与 真空灭弧室的触臂动端固接;上述的真空灭弧室、上出线座、下出线座通常是 采用环氧树脂固封在一起。
    固封极柱中,弹簧触指的数量以满足极柱动热稳定性试验的要求,由此可 见,弹簧触指的性能影响到断路器的质量,单个弹簧触指的相关参数如外径、
    内径等是可以借助于现有的测试议测试,对于弹簧触指的内摩擦力,目前还没 有一种准确测量其值的工具或仪器,弹簧触指的内摩擦力是固封极柱电路导通
    或断开的关键参数之一。通过大量的试验数据表明,单个弹簧触指的内摩擦力 在35N-40N。由于如果内摩擦力大,影响分合闸速度。使断路器的机械特性不能满足要求。而摩擦力小造成压缩量太小会带来对偏心等容差能力不足,造成
    回路电路偏大,影响整个断路器的温升。

    实用新型内容
    针对现有弹簧触指内摩擦力检测技术的不足,本实用新型提供了 一种设计 合理、检测方便的弹簧触指的内摩擦力检测工具。
    本实用新型是通过以下技术方案实现的
    本实用新型检测工具包括一检测座和检测锤,检测座中心为圆形的凹陷, 该凹陷周壁设有一环形凹槽,用于容置弹簧触指,检测座的圆形凹陷的中心设 有一定位杆并向上延伸于检测座外,该定位杆与检测座连为一体,检测锤为两 段直径不同的圆柱体组成,其中较小直径的圆柱端与检测座凹陷配合,并且, 检测锤中心设定位孔,用于定位杆穿入而使检测锤与检测座凹陷定位配合。
    所述的检测锤为两个,其重量不同, 一个为3. 5kg,另一个为4kg。
    所述4企测锤的顶部可"i殳成一提手,以方《更移动该4企测《垂,4是手与纟全测《垂固 定连接,属于检测锤的一部分,带提手的检测锤总重量为3. 5kg或4kg。
    检测锤检测弹簧触指;所述的检测锤为大小两个,其重量等于弹簧触指的 内摩擦力所允许的最大值和最小值,且检测锤的外径与实际使用的灭弧室动端 导电杆直径一致,上述两个检测锤先后竖直与弹簧触指接触,如果较重检测锤 的接触端能通过而较轻检测锤的检测端不能通过,则该弹簧触指合格;如果两 个重锤都能通过,说明该弹簧摩擦力小于规定值,该产品不合格;如果两个重 锤都不能通过说明该弹簧摩擦力大于规定值,该产品不合格。
    本实用新型具有如下有益的效果
    1、 本检测方法能够批量检测弹簧触指的内摩擦力,方便快捷;
    2、 检测工具设计合理、使用简单并且成本低廉。

    图l是本实用新型才企测工具示意图; 图2是本实用新型4企测工具A-A剖^见图; 图3是本实用新型检测工具俯视图; 图4是本实用新型检测座B-B剖视图。
    具体实施方式

    以下结合附图对本实用新型之技术方案作进一步说明 实施例弹簧触指内摩擦力检测步骤如下
    (一) 、定位弹簧触指,使弹簧触指水平固定;
    (二) 、检测锤检测弹簧触指;所述的检测锤为大小两个,其重量等于弹 簧触指的内摩擦力所允许的最大值和最小值,且检测锤的外径与实际使用的灭 弧室动端导电杆直径一致,上述两个检测锤先后竖直与弹簧触指接触,如果较 重检测锤的接触端能通过而较轻检测锤的检测端不能通过,则该弹簧触指合格; 如果两个重锤都能通过,说明该弹簧摩擦力小于规定值,该产品不合格;如果 两个重锤都不能通过说明该弹簧摩擦力大于规定值,该产品不合格。
    两个4企测《垂, 一个重为3. 5kg,另一个为4kg。
    结构如图1、图2、图4所示,检测工具包括一检测座1和检测锤2,检测 座中心为圆形的凹陷101,该凹陷101周壁设有一环形凹槽102,用于容置弹簧 触指,检测座1的圆形凹陷101的中心设有一定位杆103并向上延伸于检测座1 夕卜,该定位杆103与检测座1连为一体,检测锤2为两段直径不同的圆柱体201、 202和一个提手203组成,其中较小直径的圆柱体201与4企测座凹陷101配合, 并且,检测锤2中心通孔,用于定位杆103穿过而使;险测锤2与4全测座凹陷101 定位配合。;险测锤2为两个,其重量不同, 一个为3. 5kg,另一个为4kg。进一步的,上述两个检测锤先后竖直与弹簧触指接触,如果较重检测锤的
    接触端能通过而较轻检测锤的检测端不能通过,则该弹簧触指合格;如果两个重锤都能通过,说明该弹簧摩擦力小于规定值,该产品不合格;如果两个重锤都不能通过说明该弹簧摩擦力大于规定值,该产品不合格。
    以上所记载,仅为利用本创作技术内容的实施例,任何熟悉本项技艺者运用本创作所为做的修饰、变化,皆属本创作主张的专利范围,而不限于实施例所揭示者。
    权利要求1、一种弹簧触指的内摩擦力检测工具,其特征在于包括一检测座和检测锤,检测座,其中心为圆形的凹陷,该凹陷周壁设有一环形凹槽,用于容置弹簧触指,检测座的圆形凹陷的中心设有一定位杆并向上延伸,该定位杆底端与检测座连为一体;检测锤,是由两段直径不同的圆柱体组成,其中较小直径的圆柱端与检测座凹陷配合,并且,检测锤检测端中心设定位孔,用于定位杆穿入而使检测锤与检测座凹陷定位配合。
    2、 根据权利要求l所述的一种弹簧触指的内摩擦力检测工具,其特征在于所 述的;f企测锤为两个,其重量一个为3.5kg,另一个为4kg。
    3、 根据权利要求l所述的一种弹簧触指的内摩擦力检测工具,其特征在于所 述检测锤的顶部可设成一提手,提手与检测锤固定连接,带提手的检测锤总重 量为3. 5kg或4kg。
    专利摘要本实用新型公开一种弹簧触指的内摩擦力检测工具,属于检测固封极柱内弹簧触指相关参数的技术领域。包括一检测座和检测锤,然后用检测锤试通过检测座弹簧触指的内环圈。其中检测锤为大小两个,其重量等于弹簧触指的内摩擦力所允许的最大值和最小值,且检测锤与弹簧触指的接触端的外径与弹簧触指环形圈的内径配合。上述两个检测锤先后竖直与弹簧触指接触,如果较重检测锤的接触端不能通过而较轻检测锤的检测端能通过,则该弹簧触指合格;否则,所检测的弹簧触指不合格。该检测工具具有检测方便快捷、检测准确等优点。
    文档编号G01L1/08GK201413211SQ20092013875
    公开日2010年2月24日 申请日期2009年6月1日 优先权日2009年6月1日
    发明者忻尧传 申请人:厦门耐德电气有限公司

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