专利名称：轧辊转动支座的制作方法
技术领域：
轧辊转动支座技术领域[0001]本实用新型涉及一种轧辊转动支座，尤其适于将轧辊放在轴承上面转动进行无损检测和辊形测量。
背景技术：
[0002]目前，轧辊探伤检测的方式经过两次的转变，第一次，轧辊磨削完毕后直接在磨床上进行磁粉探伤和表面波探伤，是依靠头架的转动来完成整支轧辊的圆周检测，这样不仅影响了磨床的工作效率，而且给探伤人员的工作增加了很多困难，尤其是在轧辊紧张的时候，没有足够的时间来认真分析检测结果，有时会出现个别的漏判现象，很容易造成生产事故。第二次，磨完轧辊下机检测。在检测完一支轧辊的上面后，需检测轧辊下面的情况，此时找到一斜坡，然后在斜坡上面铺上牛皮纸，接着用天车吊着轧辊放在牛皮纸上使轧辊自然转动。但此方法不好的是即浪费时间，又容易使轧辊受伤。轧辊在地面上滚动期间，轧辊表面难免会出现硌伤，磕伤和划伤等，给检测结果很容易带来误判、错判；还很容易出现安全事故，由于轧机对轧辊的表面要求很高，表面一旦有明伤时，整支轧辊还得上磨床重新磨削，这样不仅浪费了时间，还浪费了人力、物力，增加了生产成本。发明内容[0003]本实用新型所要解决的问题在于，克服现有技术的不足，提供一种轧辊转动支座， 采用圆珠滚动轴承与梯形支架组合而成，将轧辊放在轴承上面转动进行无损检测和辊形测量，使轧辊更好地为轧机生产服务。[0004]本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的[0005]依据本实用新型提供的一种轧辊转动支座，包括梯形支座、轴和圆珠滚动轴承，所述的梯形支座由底座、侧板一、侧板二、前板、后板焊接而成，圆珠滚动轴承一、圆珠滚动轴承二分别套装在轴一、轴二上，并分别装上卡簧一、卡簧二，再分别装在梯形支座上，梯形支座中间注满润滑油。[0006]本实用新型与现有技术相比具有显著的优点和有益效果[0007]由于实用新型采用圆珠滚动轴承与梯形支架组合而成，将轧辊放在轴承上面转动进行无损检测和辊形测量，不仅避免了检测轧辊时因人为因素造成的磕伤、碰伤，同时避免了因时间紧，造成的误判、错判，给轧辊造成损害事故，而且不再影响磨床的正常工作，降低了因轧辊损坏所发生的生产事故，降低了生产成本。[0008]本实用新型的具体实施方式
由以下实施例及其附图详细给出。
[0009]图1为本实用新型的主视结构示意图；[0010]图2为本实用新型的俯视结构示意图；[0011]图3为本实用新型的左视结构示意图；[0012]图4为本实用新型的前板主视结构示意图；[0013]图5为本实用新型的前板左视结构示意图；[0014]图6为本实用新型的后板主视结构示意图；[0015]图7为本实用新型的后板左视结构示意图；[0016]图8为本实用新型的底板主视结构示意图；[0017]图9为本实用新型的底板左视结构示意图；[0018]图10为本实用新型的轴主视结构示意图；[0019]图11为本实用新型的使用状态时主视结构示意图；[0020]图12为本实用新型的使用状态时主视局部剖视结构示意图；[0021]图13为本实用新型的使用状态时左视结构示意图。[0022]其中1、底座21、侧板一 22、侧板二 3、前板41、轴一 42、轴二 51、卡簧一 52、卡簧二 6、后板71、圆珠滚动轴承一 72、圆珠滚动轴承二 8、梯形支座9、润滑油10、轧辊11、轧辊转动支座。
具体实施方式
[0023]
以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提供的具体实施方式
、结构、特征及其功效，详细说明如后。[0024]如图1 12所示的一种轧辊转动支座，包括梯形支座、轴和圆珠滚动轴承，所述的梯形支座8由底座1、侧板一 21、侧板二 22、前板3、后板6焊接而成，圆珠滚动轴承一 71、圆珠滚动轴承二 72分别套装在轴一 41、轴二 42上，并分别装上卡簧一 51、卡簧二 52，再分别装在梯形支座上，梯形支座中间注满润滑油9，使轴承在转动时可带上油来，保证轴承的充分的润滑和使用寿命。[0025]如图13 15，检测时，用天车吊起所需检测的轧辊10，挪动两个轧辊转动支座11， 使轧辊转动支座在一条直线上并分别位于轧辊两端的轴承内环中间，将轧辊放在轧辊转动支座上，这样轧辊在轧辊转动支座上可以自由灵活转动进行无损检测和辊形测量。
权利要求1. 一种轧辊转动支座，包括梯形支座、轴和圆珠滚动轴承，其特征在于所述的梯形支座由底座、侧板一、侧板二、前板、后板焊接而成，圆珠滚动轴承一、圆珠滚动轴承二分别套装在轴一、轴二上，并分别装上卡簧一、卡簧二，再分别装在梯形支座上，梯形支座中间注满润滑油。
专利摘要本实用新型涉及一种轧辊转动支座，包括梯形支座、轴和圆珠滚动轴承，所述的梯形支座由底座、侧板一、侧板二、前板、后板焊接而成，圆珠滚动轴承一、圆珠滚动轴承二分别套装在轴一、轴二上，并分别装上卡簧一、卡簧二，再分别装在梯形支座上，梯形支座中间注满润滑油。本实用新型采用圆珠滚动轴承与梯形支架组合而成，将轧辊放在轴承上面转动进行无损检测和辊形测量，不仅避免了检测轧辊时因人为因素造成的磕伤、碰伤，同时避免了因时间紧，造成的误判、错判，给轧辊造成损害事故，而且不再影响磨床的正常工作，降低了因轧辊损坏所发生的生产事故，降低了生产成本。
文档编号G01N33/20GK202255343SQ20112032280
公开日2012年5月30日 申请日期2011年8月31日 优先权日2011年8月31日
发明者康井贵, 谢双 申请人:天津市新宇彩板有限公司
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