专利名称：分布式光纤温度传感器系统温度现场校准装置与方法
技术领域：
本发明涉及分布式光纤温度传感器系统温度的校准装置与校准方法，特别涉及一 种分布式光纤温度传感器系统温度现场校准装置与方法。
背景技术：
分布式光纤温度传感器系统国内外都研制了产品并开始应用于油库、油轮、危险 品仑库、冷库、大型货轮、军火库等温度报警；各种大、中型变压器、发电机组的温度分布测 量，热保护和故障诊断；地下和架空高压电力电缆的热检测与监控；火力发电所的配管温 度、供热系统的管道、输油管道的热点检测；化工原料、照相材料及油料生产过程在线动态 检测；高层建筑、智能大厦、桥梁、高速公路等在线动态检测；航空、航天飞行器的在线动态 检测。已成为光纤传感技术和检测技术的发展趋势。由于它独有的特点已成为工业过程控 制中的一种新的检测方法与技术。现有的分布式光纤温度传感器系统是由激光驱动器、激光器、耦合器、检测光纤、 滤波器、光雪崩二极管、放大器、数据采集器和计算机组成。其工作原理为激光器不断地向 传感光纤中发射激光，激光在光纤传输过程中发生空间散射。一部分光向前传输同时一部 分产生后向散射光。由于拉曼光谱对温度敏感，通过耦合器和分光器将后向散射光中的拉 曼光谱分离出来，再经过光雪崩二极管和放大器处理后进行数据采集，然后再将采集到的 数据送往数据处理器和计算机进行数据处理计算，最终得到温度数据。目前，分布式光纤温度传感器系统应用领域广泛，市场需求量大，因此要求保证该 系统的测温精度，需要进行校准。现在主要是采用出厂时一次性校准，以恒温水槽多次测量 温度的平均值与分布式光纤传感器系统测得的温度值进行比较；安装分布几个热电偶多次 进行温度测量取平均值与分布式光纤传感器系统测得的温度值进行比较；但由于温度受到 多种参数的影响，随着系统在工业现场使用的时间增长，计算机上显示的温度值与实际光 纤上的温度值的误差会逐渐扩大。现有的办法是定期将设备返还厂家进行检测、校准。现有的对分布式光纤温度传感器系统校准的方法，存在的缺陷和不足之处如下1、由于恒温水槽属于中小型设备，不易方便携带，加大了人力物力；2、测温现场比较复杂，恒温水槽不易布置，影响校准工作；3、分布式的热电偶需要安装在测温现�。佣苹迪殖。�4、校准温度时需要中断温度监测。
发明内容
本发明的目的在于提供一种分布式光纤温度传感器系统温度现场校准装置与方 法，运用现有理论校准基础和温度计量知识，解决了分布式光纤温度传感器的校准问题。为了实现上述目的，本发明的技术方案是一、一种分布式光纤温度传感器系统温度的现场校准装置包括圆柱体、隔热圈、两片加热片、电源、四个热电偶、具有特定发射率的物质、便携式红外热像仪、计算机、隔热罩和三脚架；将分布式光纤温度传感器系统前端的检测光纤按其自然半径盘绕后放入横向放置的圆柱体的空腔内，盖上隔热罩，圆柱体外装有隔热圈， 两片加热片对称设置在圆柱体内部，加热片连接电源，在圆柱体空腔底部等分布置四个热 电偶，四个热电偶分别连计算机，在圆柱体底面涂一层特定发射率的物质，距特定发射率的 物质的正前方l_2m处放置便携式红外热像仪。二、一种分布式光纤温度传感器系统温度的现场校准方法在外包裹隔热圈的、横向放置的圆柱体内安装有分布式光纤温度传感器系统的检 测光纤，检测光纤按其自然半径盘绕后放入横向放置的圆柱体空腔内，安装检测光纤的圆 柱体一端盖上隔热罩，两片加热片对称设置在圆柱体内部，加热片连接电源，从而对圆柱体 进行加热，加热时间为10-20分钟，圆柱体空腔底部等分布置四个热电偶，四个热电偶分别 连计算机数据处理部分进行测温，测得的温度场的变化直至误差在允许误差范围内，才开 始红外测温，圆柱体底面涂一层特定发射率的物质，便携式红外热像仪放置在所述前面板 正前方的l-2m距离，利用便携式红外热像仪非接触式测温进行温度测量；将便携式红外热 像仪测得的温度与分布式光纤温度传感器系统测得的温度进行比较，从而完成校准过程。本发明运用现有理论校准基础和温度计量知识，解决了分布式光纤温度传感器的 校准问题，提供一种方便实用的适合布置在现场分布式光纤温度传感器进行现场校准。由 于分布式光纤温度传感器系统的检测光纤都是长距离分布测温，而且工业现场如地下，高 压电缆，高温锅炉等恶劣环境，此方法提供一种实用方便携带校准装置，可降低操作人员的 工作难度保护操作人员的安全，校准分布式光纤温度传感器系统对实际应用中有一定的必 要性。与背景技术相比，本发明具有的有益效果是1、针对工业现场安装的分布式光纤温度传感器系统测温进行校准，无需安装在测 温现场因此不会破坏现�。�2、装置小型实用，不受小空间测温现场局限；3、无需中断温度监测，大大减少项目运作停工的时间和次数；4、该方法提供的装置小型实用方便携带，适合现场校准，为厂家测量调试大大节 省人力和物力；5、该方法提供的装置降低操作人员的工作难度，提高工作效率。
图1是本发明的校准装置圆柱体空腔的平面图。图2是本发明的校准装置整体的剖面图。图3是本发明的分布式光纤温度传感器系统校准方法的整体装置连接图。图4是本发明的校准过程基本操作步骤。图中1、检测光纤，2、圆柱体，3、隔热圈，4、加热片，5、电源，6、热电偶，7、分布式光 纤温度传感器系统，8、具有特定发射率的物质，9、便携式红外热像仪，10、计算机，11、隔热 罩，12、三脚架。
具体实施例方式下面结含附图和实施对本发明作进一步描述。如图1、图2、图3所示，本发明包括圆柱体2、隔热圈3、两片加热片4、电源5、四个 热电偶6、具有特定发射率的物质8、便携式红外热像仪9、计算机10、隔热罩11和三脚架 12 ；将分布式光纤温度传感器系统7前端的检测光 纤1按其自然半径盘绕后放入横向放置 的圆柱体2的空腔内，盖上隔热罩11，圆柱体2外装有隔热圈3，两片加热片4对称设置在 圆柱体2内部，加热片连接电源5，在圆柱体2空腔底部等分布置四个热电偶6，四个热电偶 6分别连计算机10，在圆柱体2底面涂一层特定发射率的物质8，距特定发射率的物质8的 正前方l_2m处放置便携式红外热像仪9。在图2中，圆柱体2外柱体底部即图的右侧作为前面板，圆柱体2内嵌在隔热圈 内，因此所述前面板为腔体式；在所述的前面板上涂上一层特定发射率的物质8，结合设置 红外热像仪的发射率；加热片4安置的位置要在分布热电偶6的位置和所述前面板位置 的中间位置，使得加热后光纤所测的温度场的温度与红外测量所述前面板温度场的温度一 致；图的左侧是隔热罩3可自行拿�。哺窃仓�2空腔。在图3中，分布式光纤温度传感器系统7前端的检测光纤1可按其自然半径盘绕 放置在圆柱体2空腔内，测温时减少检测光纤的光损耗度；材质为导热性好的导体材料，使 得加热后圆柱体2的温度均勻性好；圆柱体2外加多层隔热圈3和可自行拿取的隔热罩11， 减少热损耗使得圆柱体的热均勻度更好；加热片4接通110-220V交流电源5，可进行加热， 其加热时间10-20分钟；安置四个标准热电偶6，分别通过数据采集读取数据上传入计算机 10进行数据处理并显示在计算机10上，达到时时监测所述温度场温度情况的效果；当计算 机10显示所述温度场达到测温要求，开始使用便携式红外热像仪9进行温度测量；根据前 面板上所涂的物质材料8的已知发射率和当时的环境参数设置便携式红外热像仪9的参 数；将便携式红外热像仪9利用三脚架12固定放置在离所述前面板正对的位置进行温度测 量；最后将便携式红外热像仪9与分布式光纤温度传感器系统7的所测得温度数据进行比 较，数据处理部分完成从而实现校准过程。在图4中，校准过程由以下几个步骤组成本发明将被校检测光纤1按其最小半径超过其空间分辨率长度盘绕成环形放置 于圆柱体空腔内；盖上隔热罩11，检查装置无误，热电偶6连接计算机10 ；加热片4接通电源5加热，热电偶6通过数据通讯接口和数据处理器读取数据入 计算机10进行数据处理，通过计算机10显示温度情况；加热等待直到所述温度场稳定在误差允许范围内；等到温度场稳定后开始测温工作，使用便携式红外热像仪9开始温度测量；便携式红外热像仪9得到的温度数据再与分布式光纤温度传感器系统7的温度数 据进行比较，完成校准工作，校准结束。本发明提供一种校准装置，包括可加热圆柱体2，为校准分布式光纤温度传感器系 统7前端的检测光纤1提供一个稳定的温度�。凰龅奈榷ㄎ露瘸∥桓鲈仓�2的空腔 底面，分布式光纤温度传感器系统7前端的检测光纤1按其自然半径盘绕放置，测温时减少 检测光纤的光损耗度；圆柱体2材质为任何导热性好的材料，一般为铝制材料，使得加热后圆柱体2的温度均勻性好；圆柱体2外加隔热圈3和隔热罩11，减少热损耗使得圆柱体2 加热后热均勻度更好；圆柱体2内柱体底部与外柱体底部的中心平面对称分布两个加热片 4对圆柱体2进行加热，加热时间为10-20分钟；在圆柱体2内柱体底部等分位置放置四个 标准热电偶6，四个热电偶6分别与计算机10连接将数据上传入计算机10进行数据处理， 测量圆柱体内柱体所述温度场四个位置的温度，从而根据温度数据判定是否达到稳定温度 �。辉仓�2外柱体底部作为前面板，所述前面板上涂一层已知特定发射率的材料8，特定 发射率物质选取物质的发射率为一个特定值，而不是一个�：段В詈檬怯牒谔迩荒谝� 样的发射率为1的物质材料，其他特定发射率物质只要结合设置红外热像仪的发射率都可 进行温度测量；利用三脚架12固定便携式红外热像仪9对所述前面板的温度测量；最后将 便携式红外热像仪9测得的温度值与分布式光纤温度传感器系统7测得温度值进行比较， 达到温度校准过程。具体实验过程如下按照上述实施校准过程搭建实验装置，前端检测光纤1取整段光纤的IOOO-IOlOm 处；圆柱体2材质选用铝质材料；加热片4连接220v交流电源进行加热；加热20分钟后，热 电偶6通过数据采集�？榱蛹扑慊�10显示4个热电偶6的数据分别为88. 3°C，88. 5°C， 88. 4°C，88. 6°C ；四个数据区平均为88. 45°C，其最大误差为0. 15°C，该温度误差稳定在误 差范围内可判定所述温度场达到稳定状态了，可以开始红外测温；使用便携式红外热像仪 9正对着所述前面板，距离所述前面板2m进行温度测量，设置参数环境温度，发射率，距离； 便携式红外热像仪9测得所述前面板的温度为88. 5°C ；分布式光纤温度传感器系统7根据 系统软件界面上所测的曲线定位在IOOO-IOlOm距离段所测的温度为89°C ；两者温度差值 为0.5V，在误差允许范围之内，得出该系统目前运行所得数据准确，校准结束。
权利要求
一种分布式光纤温度传感器系统温度现场校准装置，其特征在于包括圆柱体(2)、隔热圈(3)、两片加热片(4)、电源(5)、四个热电偶(6)、具有特定发射率的物质(8)、便携式红外热像仪(9)、计算机(10)、隔热罩(11)和三脚架(12)；将分布式光纤温度传感器系统(7)前端的检测光纤(1)按其自然半径盘绕后放入横向放置的圆柱体(2)的空腔内，盖上隔热罩(11)，圆柱体(2)外装有隔热圈(3)，两片加热片(4)对称设置在圆柱体(2)内部，加热片连接电源(5)，在圆柱体(2)空腔底部等分布置四个热电偶(6)，四个热电偶(6)分别连计算机(10)，在圆柱体(2)底面涂一层特定发射率的物质(8)，距特定发射率的物质(8)的正前方1-2m处放置便携式红外热像仪(9)。
2.按权利要求1所述装置的一种分布式光纤温度传感器系统温度现场校准方法，其特 征在于在外包裹隔热圈⑶的、横向放置的圆柱体⑵内安装有分布式光纤温度传感器系 统(7)的检测光纤(1)，检测光纤(1)按其自然半径盘绕后放入横向放置的圆柱体(2)空腔 内，安装检测光纤(1)的圆柱体(2) —端盖上隔热罩(11)，两片加热片(4)对称设置在圆 柱体(2)内部，加热片连接电源(5)，从而对圆柱体(2)进行加热，加热时间为10-20分钟， 圆柱体(2)空腔底部等分布置四个热电偶(6)，四个热电偶(6)分别连计算机(10)数据处 理部分进行测温，测得的温度场的变化直至误差在允许误差范围内，才开始红外测温，圆柱 体(2)底面涂一层特定发射率的物质(8)，便携式红外热像仪(9)放置在所述前面板正前方 的l_2m距离，利用便携式红外热像仪(9)非接触式测温进行温度测量；将便携式红外热像 仪(9)测得的温度与分布式光纤温度传感器系统(7)测得的温度进行比较，从而完成校准 过程。
全文摘要
本发明公开了一种分布式光纤温度传感器系统温度现场校准装置与方法。将分布式光纤温度传感器系统前端的检测光纤按其自然半径盘绕后放入横向放置的圆柱体的空腔内，盖上隔热罩，圆柱体外装有隔热圈，在圆柱体空腔底部等分布置四个热电偶分别连接计算机，两片加热片对称设置在圆柱体内部连接电源，在圆柱体外底面涂一层特定发射率的物质，距特定发射率的物质的正前方放置便携式红外热像仪进行温度测量，将分布式光纤温度传感器系统所测温度与红外所测温度进行比较，实现校准过程。无需安装在测温现场因此不会破坏现�。爸眯⌒褪涤茫皇苄】占洳馕孪殖【窒蓿晃扌柚卸衔露燃嗖猓跎傧钅吭俗魍９さ氖奔浜痛问唤档筒僮髂讯龋岣吖ぷ餍省�
文档编号G01K15/00GK101813532SQ20101013637
公开日2010年8月25日 申请日期2010年3月30日 优先权日2010年3月30日
发明者吴娟, 孙坚, 富雅琼, 张小丽, 郑恩辉, 陈乐 申请人:中国计量学院
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