专利名称：一种圆盘旋转式移动取样机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种取样机，尤其涉及一种圆盘旋转式移动取样机。
背景技术：
有色冶炼厂的主要原料是经过选矿后的精矿，如铅精矿、锌精矿等，在进入冶炼流 程之前，需要取样化验，以确定其成分和含量，人工取样费时费力难以适应大型工厂的生产 要求，故而设计出上述圆盘旋转式移动取样机，这种取样机的主要结构是带探针的旋转圆 盘安装在小车上，该小车通过车轮沿轨道移动，以便多点取样。但在运行过程中，发现该取 样机存在如下缺点当旋转圆盘上的探针向下移动取样遇到较硬的精矿时，探针就会将圆 盘连同小车一起抬起，使小车轮子脱离轨道，而当取样完毕，探针向上提起时，小车轮子则 不能复位导致车轮脱轨，使下一次取样无法进行，导致整台设备无法正常使用。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种改进的圆盘旋转式移动取样机，即在原有的移动 取样机的基础上，增设一个防抬纠偏卡，使其在取样时小车不会被抬起，车轮不会脱轨，从 而保证取样机的正常运行。为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是一种圆盘旋转式移动取样机，包 括带探针的旋转圆盘、小车、车轮、轨道和轴承盒，带探针的旋转圆盘1安装在小车2上，该 小车通过车辆3沿轨道4移动，其特征在于所述的轴承盒5与轨道凸边6之间，设有一工 字形防抬纠偏卡7，其上边与轴承盒5固接，下边低于凸边6并与之留有间隙呈相对滑动状。本实用新型的有益效果是由于轴承盒与轨道凸边之间增设了一个防抬纠偏卡， 在探针向下取样时，小车不会被抬起，小车轮子也不会被抬起而脱轨，从而解决了车轮脱轨 不能复位而导致下一次移动取样无法进行的弊端。
图1是本实用新型的结构示意图。图中1、带探针的旋转圆盘，2、小车，3、车轮，4、轨道，5、轴承盒，6、凸边，7、防抬纠 偏卡，8、轮轴，9、探针，10、推杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型及其具体实施方式
作进一步详细说明。参见附图，本实用新型包括带探针的旋转圆盘、小车、车轮、轨道和轴承盒，带探针 的旋转圆盘1安装在小车2上，该小车通过车轮3沿轨道4移动，其特征在于所述的轴承 盒5与轨道凸边6之间，设有一工字形防抬纠偏卡7，其上边与轴承盒5固接，下边低于凸边 6并与之留有间隙呈相对滑动状。本实用新型带探针9的圆盘1是安装在小车2上，而小车轮子3是架设在轨道4上，圆盘1上也设有多根探针，圆盘可上、下移动，自身也可以旋转，当探针9向下取样时，由 于精矿对探针有一个很大的反作用力，会将整个小车顶起(抬起)，使得小车轮子脱轨而无 法复位，导致下一次取样无法进行，本实用新型的解决办法是在小车2的轴承盒5与轨道 凸边6之间增设一个工字形的防抬纠偏卡7，其上边与轴承盒焊接固定，下边低于凸边6并 与之留有间隙呈相对滑动状，这样，当取样探针9遇到精矿反作用力时，该防抬纠偏卡7的 下边就会被轨道凸边6挡住而不会造成车轮3被抬起而脱轨，从而保证小车轮子3始终置 于轨道4上，同时，在取样前需要移动探针9时，轴承盒5和小车2同时移动，由于防抬纠偏 卡7的下边与轨道凸边6之间留有间隙，因而不会影响小车2的移动。 本实用新型的小车2有4个结构相同的轮子，每个轮子均增设一个同样结构的防 抬纠偏卡，故只标注其中一个，其余3个均与此相同，不累注。
权利要求一种圆盘旋转式移动取样机，包括带探针的旋转圆盘、小车、车轮、轨道和轴承盒，带探针的旋转圆盘(1)安装在小车(2)上，该小车通过车轮(3)沿轨道(4)移动，其特征在于所述的轴承盒(5)与轨道凸边(6)之间，设有一工字形防抬纠偏卡(7)，其上边与轴承盒(5)固接，下边低于凸边(6)并与之留有间隙呈相对滑动状。
专利摘要本实用新型公开了一种圆盘旋转式移动取样机。本实用新型的目的是提供一种改进的圆盘旋转式移动取样机，通过在小车的轴承盒与轨道凸边之间增设一防抬纠偏卡，来防止探针取样时小车被抬起而导致车轮脱轨，从而保证取样机的正常运行。本实用新型包括带探针的旋转圆盘、小车、车轮、轨道和轴承盒，带探针的旋转圆盘安装在小车上，该小车通过车轮沿轨道移动，其特征在于所述的轴承盒与轨道凸边之间，设有一工字形防抬纠偏卡，其上边与轴承盒固接，下边低于凸边并与之留有缝隙呈相对滑动状。本实用新型主要用于有色冶炼厂对进厂精矿进行移动取样也可用于钢铁厂的铁精矿及其他粉状物料的取样。
文档编号G01N1/02GK201680990SQ201020200560
公开日2010年12月22日 申请日期2010年5月24日 优先权日2010年5月24日
发明者何宗蒲, 谢平根 申请人:株洲冶炼集团股份有限公司
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