专利名称：复合材料电缆加强芯生产专用牵引力检测装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及压力测量领域，特别是涉及一种复合材料电缆加强芯生产专用牵
引力检测装置。
背景技术：
复合材料电缆加强芯导线与传统的钢芯铝绞线相比具有重量轻、强度大、耐高温、 耐腐蚀、线损低，与环境亲和等优点，在提高传输容量的同时可以改善线路的安全性和可靠 性，降低线路中的传输损耗，减少有色金属资源消耗，因此，此类导线应用广泛，在复合材料 电缆加强芯的生产过程中，保证数千米长的产品连续无故障生产，对其生产工艺有严格的 要求，牵引力是复合材料拉挤产品生产工艺中的一个关键参数，它表示产品生产时需用牵 引力的大�。谑实钡那Ｒψ饔孟拢反幽＞咧辛焕觯üＲΦ拇笮〖拔榷� 性可以判断出产品的生产状态，如模具内腔表面损伤或堵模的情况，从而提示工艺人员及 时进行处理。现有的复合材料拉挤机中没有实时检测牵引力的装置，产品生产前，工艺人员 手持拉力器测定牵引力大�。菟舛ǖ那ＲΥ笮〉鹘诓飞钡男至Γ宋� 素大，影响产品性能和生产效率，不利于高性能拉挤产品的生产。
实用新型内容本实用新型的目的是为了解决现有的复合材料拉挤机中没有实时检测牵引力的 装置，工艺人员根据手持拉力器测定的牵引力大小调节产品生产时的挟持力，人为因素大， 影响产品性能和生产效率的问题，进而提供了一种复合材料电缆加强芯生产专用牵引力检 测装置。 本实用新型的技术方案是本实用新型包括架体和模具加热夹紧装置，模具加热
夹紧装置包括上加热板和下加热板，它还包括两组测力机构、支座和导轨装置，所述支座的
底端水平固定在架体上且位于模具加热夹紧装置的下加热板的前端，所述两组测力机构均
布设置于模具加热夹紧装置的下加热板的前端面与支座的侧板之间，每组测力机构包括调
整螺栓、调整螺母、测力传感器、"L"形传感器架体和传感器支架，所述测力传感器安装在传
感器支架内，传感器支架的垂直侧板固定于下加热板的前端面上，调整螺母拧在调整螺栓
上，调整螺栓的螺纹端顶在支座的侧板上，调整螺栓的旋入端与测力传感器的测量端接触
连接，所述模具加热夹紧装置的底部通过导轨装置与架体的上端面滑动连接。
本实用新型具有以下有益效果本实用新型可以在复合材料拉挤产品的生产过程
中实时检测牵引力的大�。菟獾玫那Ｒε卸铣霾返纳刺佣Ｖど�
利进行，避免出现废品，保证产品质量的稳定性。
图1是本实用新型的主视图；图2是图1的A-A向视图；图3是本实用新型中测力 传感器结构示意图；图4是图3的侧视图。
具体实施方式具体实施方式
一 结合图1、图2和图3说明本实施方式的复合材料电缆加强芯生 产专用牵引力检测装置，它包括架体1和模具加热夹紧装置7，模具加热夹紧装置7包括上 加热板7-1和下加热板7-2，它还包括两组测力机构5、支座4和导轨装置8，所述支座4的 底端水平固定在架体1上且位于模具加热夹紧装置7的下加热板7-2的前端，所述两组测 力机构5均布设置于模具加热夹紧装置7的下加热板7-2的前端面与支座4的侧板之间，每 组测力机构5包括调整螺栓5-l、调整螺母5-2、测力传感器5-5、"L"形传感器架体5_3和 传感器支架5-6，所述测力传感器5-5安装在传感器支架5-6内，传感器支架5-6的垂直侧 板固定于下加热板7-2的前端面上，调整螺母5-2拧在调整螺栓5-1上，调整螺栓5-1的螺 纹端顶在支座4的侧板上，调整螺栓5-1的旋入端与测力传感器5-5的测量端接触连接，所 述模具加热夹紧装置7的底部通过导轨装置8与架体1的上端面滑动连接。调整螺栓5-1 和调整螺母5-2可以对测力传感器5-5与支座4的侧板之间的间隙进行细微调整，以确保 测力传感器5-5获得相对准确的牵引力测量值。此外，当两组测力机构5均布设置于模具 加热夹紧装置7的下加热板7-2的前端面与支座4的侧板之间时，通过调节调整螺栓5-1 的螺纹端与支座4的侧板的间隙，使两组测力传感器5-5获得相等的压力。
具体实施方式
二 结合图1、图2和图3说明本实施方式的复合材料电缆加强芯生 产专用牵引力检测装置，每组测力机构5还包括传感器固定架5-3，测力传感器5-5通过传 感器固定架5-3固定于传感器支架5-6上。本实施方式的其它组成与连接关系与具体实施 方式一相同。
具体实施方式
三结合图1、图2和图3说明本实施方式的复合材料电缆加强芯生 产专用牵引力检测装置，它还包括信号放大器2、放大器支架3和压力检测仪，所述信号放 大器2通过信号线与测力传感器5-5的信号输出端接口连接，信号放大器2通过放大器支 架3固装在架体1上，信号放大器2的信号输出线接口通过信号线与压力检测仪连接。本 实施方式的其它组成与连接关系与具体实施方式
一或二相同。
具体实施方式
四结合图3说明本实施方式的复合材料电缆加强芯生产专用牵引 力检测装置，所述测力机构5还包括隔热垫5-4，所述隔热垫5-4设置于测力传感器5-5与 传感器支架5-6的底板和侧板之间。隔热垫5-4起到阻止热传导的作用，使测力传感器5-5 不受温度变化的影响而保证准确的测量值。本实施方式的其它组成与连接关系与具体实施 方式一、二或三相同。
具体实施方式
五结合图1说明本实施方式的复合材料电缆加强芯生产专用牵引 力检测装置，它还包括隔热板6，所述隔热板6设置于传感器支架5-6的侧板与模具加热夹 紧装置7的下加热板7-2的前端面之间。隔热板6的使用可确保在复合材料电缆加强芯生 产过程中，与模具加热夹紧装置7相连接的部件不受其加热温度的影响。本实施方式的其 它组成与连接关系与具体实施方式
一、二、三或四相同。
具体实施方式
六结合图1和图2说明本实施方式的复合材料电缆加强芯生产专 用牵引力检测装置，导轨装置8由两根水平导杠8-1、四个导杠支座8-2和四个直线轴承 8-3组成，所述两根水平导杠8-1平行设置并通过四个导杠支座8-2固定在架体1上，模具 加热夹紧装置7的底部通过四个直线轴承8-3与两根水平导杠8-1滑动连接。导轨装置8一方面承载模具加热夹紧装置7，另一方面，当牵引部件牵引拉挤制品通过拉挤模具9的拉 挤成型口 10时，其带动模具加热夹紧装置7在水平导杠8-1上作短距离的滑动，使测力传 感器5-5的一端顶压在支座4的侧板上，测力传感器5-5受压力产生变形并输出与被测压 力成正比的电流信号。从而可实时检测出牵引力。本实施方式的其它组成与连接关系与具 体实施方式一至五任一相同。 本实用新型的工作原理是本实用新型中两组测力机构5均布设置于模具加热夹 紧装置7的下加热板7-2的前端面与支座4的侧板之间，调整螺栓5-1的螺纹端顶在支座 4的侧板上，调整螺栓5-1的旋入端与测力传感器5-5的测量端接触连接，模具加热夹紧装 置7的底部通过导轨装置8与架体1的上端面滑动连接，拉挤模具9固定在模具加热夹紧 装置7的上加热板7-1和下加热板7-2中间，上加热板7-1和下加热板7-2采用电热管加 热，模具加热夹紧装置7通过直线轴承8-3与水平导杠8-1滑动连接。当牵引部件牵引拉 挤制品通过拉挤模具9的拉挤成型口 10时，其带动模具加热夹紧装置7在牵引力方向产生 微量水平移动，使调整螺栓5-1的螺纹端顶压在支座4的侧板上，测力传感器5-5受压力产 生变形并输出与被测压力成正比的电信号，此电信号经信号放大器2放大后输入给压力检 测仪表，从而显示出测量的压力值，测量精度可达0. 05% ，工艺人员可以根据检测出的压力 值判断生产是否正常，当压力过大时，可能模具内腔表面出现损坏或部分堵模，需要停机处 理，从而保证生产顺利进行，避免出现废品，保证产品质量的稳定性。检测所用压力检测仪 表，如RH100、FK02-V，所用测力传感器，如BK-2FB。
权利要求一种复合材料电缆加强芯生产专用牵引力检测装置，它包括架体(1)和模具加热夹紧装置(7)，模具加热夹紧装置(7)包括上加热板(7-1)和下加热板(7-2)，其特征在于它还包括两组测力机构(5)、支座(4)和导轨装置(8)，所述支座(4)的底端水平固定在架体(1)上且位于模具加热夹紧装置(7)的下加热板(7-2)的前端，所述两组测力机构(5)均布设置于模具加热夹紧装置(7)的下加热板(7-2)的前端面与支座(4)的侧板之间，每组测力机构(5)包括调整螺栓(5-1)、调整螺母(5-2)、测力传感器(5-5)、“L”形传感器架体(5-3)和传感器支架(5-6)，所述测力传感器(5-5)安装在传感器支架(5-6)内，传感器支架(5-6)的垂直侧板固定于下加热板(7-2)的前端面上，调整螺母(5-2)拧在调整螺栓(5-1)上，调整螺栓(5-1)的螺纹端顶在支座(4)的侧板上，调整螺栓(5-1)的旋入端与测力传感器(5-5)的测量端接触连接，所述模具加热夹紧装置(7)的底部通过导轨装置(8)与架体(1)的上端面滑动连接。
2. 根据权利要求1所述的复合材料电缆加强芯生产专用牵引力检测装置，其特征在 于每组测力机构(5)还包括传感器固定架(5-3)，测力传感器(5-5)通过传感器固定架 (5-3)固定于传感器支架(5-6)上。
3. 根据权利要求2所述的复合材料电缆加强芯生产专用牵引力检测装置，其特征在 于它还包括信号放大器(2)、放大器支架(3)和压力检测仪，所述信号放大器(2)通过信 号线与测力传感器(5-5)的信号输出端接口连接，信号放大器(2)通过放大器支架(3)固 装在架体(1)上，信号放大器(2)的信号输出线接口通过信号线与压力检测仪连接。
4. 根据权利要求1、2或3所述的复合材料电缆加强芯生产专用牵引力检测装置，其 特征在于所述测力机构(5)还包括隔热垫(5-4)，所述隔热垫(5-4)设置于测力传感器 (5-5)与传感器支架(5-6)的底板和侧板之间。
5. 根据权利要求1、2或3所述的复合材料电缆加强芯生产专用牵引力检测装置，其特 征在于它还包括隔热板(6)，所述隔热板(6)设置于传感器支架(5-6)的侧板与模具加热 夹紧装置(7)的下加热板(7-2)的前端面之间。
6. 根据权利要求1、2或3所述的复合材料电缆加强芯生产专用牵引力检测装置，其特 征在于导轨装置(8)由两根水平导杠(8-l)、四个导杠支座(8-2)和四个直线轴承(8-3) 组成，所述两根水平导杠(8-1)平行设置并通过四个导杠支座(8-2)固定在架体(1)上，模 具加热夹紧装置(7)的底部通过四个直线轴承(8-3)与两根水平导杠(8-1)滑动连接。
专利摘要复合材料电缆加强芯生产专用牵引力检测装置，涉及压力测量领域，特别是涉及一种复合材料电缆加强芯生产专用牵引力检测装置。本实用新型是为了解决现有的复合材料拉挤机中没有实时检测牵引力的装置，根据手持拉力器测定的牵引力大小调节产品生产时的挟持力，人为因素大，影响产品性能和生产效率的问题。本实用新型中模具加热夹紧装置通过直线轴承与水平导杠的两端滑动连接，当牵引力作用于拉挤模具时，设置于模具加热夹紧装置端面和支座侧板之间的两组测力机构受压力发生变形并产生相应电信号，此电信号经放大器放大后输入给压力检测仪表。本实用新型尤其适用于在复合材料拉挤产品的生产过程中实时检测并调节牵引力大小。
文档编号G01L5/10GK201548363SQ20092024444
公开日2010年8月11日 申请日期2009年12月25日 优先权日2009年12月25日
发明者刘永纯, 李军英, 杨瑞庆, 金永根, 霍岩 申请人:哈尔滨复合材料设备开发公司
专业数控铣床产品供应商
20年生产经验，实力工厂，精工品质，质量有保障
