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专利名称：测试装置的转臂机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种测试装置的转臂机构，属于前照灯检测技术领域。
背景技术：
通常组合前照灯安装完毕后，需要对灯具进行检测是否能正常工作，可通过专业 的测试装置对组合前照灯进行检测来替代人工目测方式检漏和检测方式，提高生产效率和 产品质量。在对于灯具的电路检查时，是通过点灯机对灯具进行电流测量，但由于每个灯具 的形状结构不同，灯具上的灯座位置不同，因此各受光座位置不同而无法通用，因此需要制 作多个测试装置，增加测试装置的制造成本。

发明内容本实用新型的目的是提供一种组装式的多个受光座，降低测试装置制造成本的测 试装置的转臂机构。 本实用新型为达到上述目的的技术方案是一种测试装置的转臂机构，包括铰接 座和气缸座、转臂气缸及转臂，转臂一端铰接在铰接座上，且转臂的中部与转臂气缸的活塞 杆连接，转臂气缸铰接在气缸座上，其特征在于所述转臂通过紧固件安装有带第一灯孔的 第一受光座，第一受光座上通过紧固件横置安装有带第二灯孔的第二受光座，带第三灯孔 的第三受光座位通过紧固件安装在第一受光座的前部，且第一受光座上设有三个以上的调 节螺孔。 其中，所述第三受光座的前部通过紧固件还安装有带第四灯孔的第四受光座，且 第三受光座上设有两个以上的调节螺孔 本实用新型通过转臂机构旋转至灯具正面后，通过点灯机构和各受光座以检测光 照强度，由于各受光座采用通过紧固件连接为组装式结构，尤其第一受光座设有调节螺孔， 因此可根据被测灯具不同光源的位置来调节第二受光座和第三受光座之间距离，使测试装 置具有通用性，而降低测试装置的制造成本。
以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步的详细描述。


图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的侧视结构示意图。 图3是图1的俯视结构示意图。 其中1-铰接座，2-转臂气缸，3-转臂，4-第二受光座，4-1-第二灯孔，5-第一受 光座，5-1-第一灯孔，6-第三受光座，6-1-第三灯孔，7-第四受光座，7-1-第二灯孔，8-气 缸座。
具体实施方式
见图1、2所示，本实用新型测试装置的转臂机构，包括铰接座l和气缸座8、转臂 气缸2及转臂3，铰接座1和气缸座8安装测试装置的底板上，转臂3 —端铰接在铰接座1 上，且转臂3的中部与转臂气缸2的活塞杆连接，转臂气缸2铰接在气缸座8上，通过转臂 气缸2的伸縮运动，使转臂3转动，转臂3通过紧固件安装有带第一灯孔5-1的第一受光座 5，第一受光座5上通过紧固件横置安装有带第二灯孔4-1的第二受光座4，带第三灯孔6-1 的第三受光座6通过紧固件安装在第一受光座5的前部，且第一受光座5上设有三个以上 的调节螺孔，可根据灯具不同的光源位置而调节第三受光座6在第一受光座5的位置。 见图l-3所示，本实用新型第三受光座6的前部通过紧固件还安装有带第四灯孔 7-1的第四受光座7，且第三受光座6上设有两个以上的调节螺孔，同样，根据灯具的光源位 置而改变第四受光座的位置，能适用不同光源位置各灯具，使用方便。
权利要求一种测试装置的转臂机构，包括铰接座(1)和气缸座(8)、转臂气缸(2)及转臂(3)，转臂(3)一端铰接在铰接座(1)上，且转臂(3)的中部与转臂气缸(2)的活塞杆连接，转臂气缸(2)铰接在气缸座(8)上，其特征在于所述转臂(3)通过紧固件安装有带第一灯孔(5-1)的第一受光座(5)，第一受光座(5)上通过紧固件横置安装有带第二灯孔(4-1)的第二受光座(4)，带第三灯孔(6-1)的第三受光座位(6)通过紧固件安装在第一受光座(5)的前部，且第一受光座(5)上设有三个以上的调节螺孔。
2. 根据权利要求l所述的测试装置的转臂机构，其特征在于所述第三受光座(6)的 前部通过紧固件还安装有带第四灯孔(7-1)的第四受光座(7)，且第三受光座(6)上设有两 个以上的调节螺孔。
专利摘要本实用新型涉及一种测试装置的转臂机构，包括铰接座和气缸座、转臂气缸及转臂，转臂一端铰接在铰接座上，且转臂的中部与转臂气缸的活塞杆连接，转臂气缸铰接在气缸座上，所述转臂通过紧固件安装有带第一灯孔的第一受光座，第一受光座上通过紧固件横置安装有带第二灯孔的第二受光座，带第三灯孔的第三受光座位通过紧固件安装在第一受光座的前部，且第一受光座上设有三个以上的调节螺孔。本实用新型采用组装式结构的受光座，能降低测试装置制造成本。
文档编号G01R31/44GK201477118SQ20092023121
公开日2010年5月19日 申请日期2009年9月4日 优先权日2009年9月4日
发明者叶红星, 王以亮, 陈智 申请人:常州星宇车灯股份有限公司