专利名称：延长杆式转轴测试机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种转轴的测试机，特别是涉及一种延长杆式式的转轴摩擦力及寿命的测试机。
背景技术：
具有屏幕的电子装置，例如手提电脑、折盖式行动电话机，通常利用数个转轴做为 屏幕与主机间的开阖枢轴，转轴必须具有适当的摩擦力，让使用者容易将屏幕固定在某个 角度，但摩擦力又不能过大，以避免造成开阖困难。此外，转轴的寿命亦必须能耐得起长期 的使用，使摩擦力皆能保持在设定的范围，因此制造者必须进行测试以确认转轴质量是否 合格。中国实用新型公开第2499900号专利虽然提供一种可以测试转轴最大静摩擦力与耐 久性的量测机，但其具有下列缺点1.其构造系于底承架下方设置支撑受力架，再由支撑受力架内设置传感器。传感 器是用来测量转轴磨擦力的大�。渖戏降某性刂亓坑Ω迷降驮胶�。但其传感器除了承受 底承架与笔记型计算机的重量，还需再加上支撑受力架的重量，使得传感器的承载负荷增 力口，测试过程中的晃动产生的干扰也会增加。2.当施力枢架对屏幕施予一外力时，底承架对支撑受力架的施力除了有垂直向的 力量外，还会产生横向的水平力量(其专利说明书第5页)，为了消除水平力量对传感器量 测结果的影响，必须在支撑受力架枢设一滚轮，但如此一来，传感器测得的力量则少了横向 的分力，产生了误差。本实用新型提供一种延长杆式转轴测试机，可改善现有技术的缺点，使设备本身 的重量降低，进而降低对传感器的干扰误差，并且传感器受力方向与屏幕转动的施力方向 是水平的，不会产生垂直向的分力。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种能降低传感器负荷，以及施力方向不会产生分力 的延长杆式转轴测试机。本实用新型采用的技术方案是一种延长杆式转轴测试机，包含一机台，机台设置一动力装置及至少一枢座；一框 架，结合在枢座枢转，框架受动力装置驱动做往复摆动运动；一支撑台，由至少一轴座固定 在机台上方，且向下延伸一延长杆；支撑台下方设置一传感器，传感器具有一第一端、一第 二端及一信号线，第一端固定在机台，第二端连结所述延长杆。其中当一电子装置置于所述支撑台进行测试时，延长杆对传感器施力，由信号线 输出电子装置转轴摩擦力的电子信号。依据本实用新型的其中一实施例，动力装置与框架之间，透过一传动机构传递动 力。依据本实用新型的其中一实施例，支撑台两侧设有轴，轴在轴座中枢转。[0012]依据本实用新型的其中一实施例，延长杆以焊接方式固定于支撑台。依据本实用新型的其中一实施例，传感器的第一端固定于机台，第二端设有一凹 槽，延长杆设有一圆柱形凸块卡入第二端的凹槽。依据本实用新型的其中一实施例，圆柱形凸块的中心轴位于支撑台的轴的中心轴 线下方。一种延长杆式转轴测试机，包含一机台，设置一动力装置及至少一枢座；一框 架，结合在枢座枢转，框架受动力装置驱动做往复摆动运动，动力装置与框架之间，透过一 传动机构传递动力；一支撑台，两侧设有轴可枢转的固定在机台上方的二轴座，且向下延伸 一延长杆；支撑台下方设置一传感器，传感器具有一第一端一第二端及一信号线，第一端固 定在机台，第二端设有一凹槽，延长杆设有一圆柱形凸块卡入凹槽，圆柱形凸块的中心轴位 于支撑台的轴的中心轴线下方；当一电子装置置于支撑台进行测试时，延长杆对传感器施 力，由信号线输出电子装置转轴摩擦力的电子信号。依据本实用新型的其中一实施例，动力装置对框架施力的方向，与延长杆对传感 器施力的方向平行。本实用新型的目的、优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图 示和解释，这些实施例参照附图仅作为例子给出。
图1是本实用新型延长杆式转轴测试机正视图；图2是本实用新型延长杆式转轴测试机侧视图；图3是本实用新型延长杆式转轴测试机的局部立体图。图中涉及的附图标记如下所示10.机台11.枢座20.动力装置 21.传动机构30.框架31.立杆32.横杆33.固定块40.支撑台 41.轴42.轴座43.延长杆44.推块50.传感器 51.第一端52.第二端 521.凹槽53.固定座60.电子装置 61.主机62.屏幕63.转轴Li.中心轴 Fl.第一施力方向F2.第二施力方向
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
给予详细说明。[0037]请参考图1。本实用新型的测试机在一机台10上表面设置数个枢座11。机台10 另设置一动力装置20，动力装置20可以是伺服马达、马达齿轮模组等，动力装置20通过一 传动机构21提供一顺、逆时针往复旋转的动力输出。动力装置20可以如图1设置于机台 10内部，也可以装置在机台10上表面，通过传动机构21将动力输出，传动机构21可以是皮 带或者齿轮等动力传动机构。机台10上方设置 一框架30，框架30由二立杆31与一横杆32构成，二立杆31 — 端枢接于机台10上方的枢座11，另一端结合横杆32形成一 Π型的框架30，横杆32设有数 个固定块33，固定块33用以将框架30与电子装置60的屏幕62结合，电子装置60的主机 61与屏幕62通过转轴63枢接，主机61放置于一支撑台40上方，主机61可通过重物压制 避免移动，或以夹固、螺固方式固定在支撑台40。支撑台40两侧设有轴41，轴41枢接在轴 座42，轴座42固定在机台10。电子装置60的转轴63、框架30与枢座11的旋转轴、以及轴 41与轴座42的中心轴Ll位于同一直线。框架30的二立杆31枢接于枢座11，动力装置20通过传动机构21将动力传导至 立杆31，传导方式可以如图1所示，两个立杆31皆连结传动机构21，也可以只有一个立杆 31与传动机构21连结。二立杆31 —端连接一横杆32，横杆32设有数个固定块33，固定块 33可夹持固定电子装置60的屏幕62，因此，动力装置20通过传动机构21带动框架30与 屏幕62作往复摆动。请同时参阅图1、图2与图3，支撑台40在轴41的位置向下延伸一延长杆43，延长 杆43可以从支撑台40直接向下垂直延伸，或是如图3所示，由支撑台40的一侧焊固一长 杆向下垂直延伸。延长杆43的一端与一传感器50的第二端52连结。传感器(Load Cell) 普遍作为一种量测荷重的组件，又称荷重元或荷重传感器，可将两端之间的受力变化透过 一信号线(未绘示)输出力量变化的电子信号。传感器50设置于机台10内部，具有第一 端51与第二端52，由第一端51固定在机台10的机壳，最佳位置是在机壳下表面，第一端51 与机壳之间可以设一个固定座53以方便固定。传感器50的第二端52与延长杆43连接， 连接的方式可以用一般的枢接，或是如图3所示，延长杆43下端凸出一推块44卡入第二端 52的一凹槽521。进行测试前，将待测的电子装置60的主机61置于支撑台40，并且以固定块33将 屏幕62固定在框架30，此时支撑块40、主机61的重量以轴41为中心透过延长杆43对传 感器50产生一力量，透过控制程序可将目前的力量归零。进行测试时，动力装置20透过传动机构21对框架30施力，产生第一施力方Fl的 作用力；在克服转轴63的最大静摩擦力前，支撑台40通过延长杆43对传感器50施以一第 二施力方向F2的作用力，该作用力可以由传感器50的信号线传输出去。第一方向Fl与第 二方向F2的作用力方向平行且相反，所以不会产生其它方向的分力，传感器50可以准确量 测到转轴63的最大静摩擦力。当框架30对屏幕62的施力大于转轴63的最大静摩擦力时，框架30开始向主机 61方向阖上，传感器50此时量测到的是转轴63的动摩擦力，并且持续透过信号线将该摩擦 力的电子信号传出；屏幕62相对主机61进行往复开阖，传感器50持续将感测到的动、静摩 擦力电子信号传出，可测试转轴63的摩擦力数据以及使用寿命。当然，以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。除上述实施例外，本实用新型还可以有其它实施方式。凡 采用等同替换或等效变 换形成的技术方案，均落在本实用新型所要求保护的范围之内。
权利要求一种延长杆式转轴测试机，包含一机台，设置一动力装置及至少一枢座；一框架，结合在所述枢座枢转，所述框架受动力装置驱动做往复摆动运动；一支撑台，由至少一轴座固定在所述机台上方，且向下延伸一延长杆；其特征在于所述支撑台下方设置一传感器，所述传感器具有一第一端、一第二端及一信号线，所述第一端固定在机台，所述第二端连结所述延长杆；其中当一电子装置置于所述支撑台进行测试时，所述延长杆对所述传感器施力，由所述信号线输出电子装置转轴摩擦力的电子信号。
2.如权利要求1所述的延长杆式转轴测试机，其特征在于所述动力装置与框架之间， 透过一传动机构传递动力。
3.如权利要求2所述的延长杆式转轴测试机，其特征在于所述支撑台两侧设有轴，所 述的轴在所述轴座中枢转。
4.如权利要求1或3所述的延长杆式转轴测试机，其特征在于所述延长杆以焊接方 式固定于所述支撑台。
5.如权利要求3所述的延长杆式转轴测试机，其特征在于所述传感器的第一端固定 于机台，第二端连结所述延长杆。
6.如权利要求5所述的延长杆式转轴测试机，其特征在于所述第二端设有一凹槽，所 述延长杆设有一凸块卡入所述凹槽。
7.如权利要求6所述的延长杆式转轴测试机，其特征在于所述凸块为圆柱形。
8.如权利要求7所述的延长杆式转轴测试机，其特征在于所述圆柱形凸块的中心轴 位于所述支撑台的轴的中心轴线下方。
专利摘要本实用新型提供一种延长杆式转轴测试机，包含一机台、一动力装置、一框架以及一传感器。机台设有数个枢座供框架枢接，框架受动力装置驱动做往复摆动运动。机台上方设置一支撑台供一待测电子装置的主机置放，框架设有固定块固定电子装置的屏幕。支撑台由一向下延伸的延长杆连结一传感器，通过上述机构可驱动一待测电子装置的屏幕重复开阖，延长杆对传感器施力，可由传感器输出电子装置转轴的动、静摩擦力电子信号。
文档编号G01M13/02GK201569517SQ200920211800
公开日2010年9月1日 申请日期2009年11月3日 优先权日2009年11月3日
发明者孙智红 申请人:昆山中瑞达电子有限公司
专业数控铣床产品供应商
20年生产经验，实力工厂，精工品质，质量有保障
