专利名称：液爆测试装置的制作方法
技术领域：
本实用新型关于一种液爆测试装置，特别是关于一种具有良好之密封效果的液爆测试装置。
背景技术：
如图1所示，一种现有液爆测试装置9，主要系将一第一密封件91及第二密封件 92分别焊接结合于一空心管件90之相对二端，令该空心管件90内部形成一密闭空间。藉此，在进行测试作业时，透过该第一密封件91之一入液口 911将液体持续注入该空心管件 90内部，同时亦可藉由一出液口 912得知液体是否已注满该空心管件90。藉此，该空心管件90内壁面系会受到液体的压力作用，当该空心管件90所能承受之液压到达极限而爆裂时，即可推得该空心管件90之结构强度。然而，上述现有液爆测试装置9于使用时，大致仍具有以下所述诸多缺点1、密封效果不佳仅藉由焊接方式将该空心管件90内部形成密闭空间，系容易由于焊接人员之疏失或焊接不完全等，而导致该空心管件90与该第一密封件91及第二密封件92之间仍可能存在有间隙，如此一来，可能造成注入该空心管件90内之液体不慎外泄， 进而相对影响测试结果。2、使用便利性不佳由于在进行测试作业前，必须预先将该第一密封件91及第二密封件92分别焊接于该空心管件90之相对二端，因此，导致测试作业相当麻烦且耗时，不方便使用。3、浪费材料由于该第一密封件91及第二密封件92系焊接结合于该空心管件 90，因此，当完成测试作业后，该第一密封件91及第二密封件92必须与爆裂之空心管件90 一并丢弃，如此一来，系导致在进行测试作业时，皆必须花费大量的材料，对使用者而言，系造成相当大的负担。综上所述，现有液爆测试装置9大致仍具有密封效果不佳、使用便利性不佳及浪费材料等诸多缺点，故有必要进一步加以改良。
发明内容为了解决上述的技术问题，本实用新型的目的是提供一种液爆测试装置，能够有效防止液体外泄，以达到提升密封效果。本实用新型另一目的系提供一种液爆测试装置，能够快速进行测试作业，以达到提升使用便利性。本实用新型又一目的系提供一种液爆测试装置，能够反复进行测试作业，以达到节省成本。 为了达到上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案 一种液爆测试装置，包含一架体，具有数个支柱、一第一夹板及一第二夹板，该数
个支柱设置于该第一夹板及第二夹板之间；一第一密封组件，具有一第一塞体，该第一塞体设置于该架体之第一夹板；及一第二密封组件，具有一第二塞体及一转接件，该转接件设置于该架体之第二夹板，该第二塞体结合该转接件，且该第二塞体具有一液体流道。作为优选，该第一密封组件另包含一第一密封环圈，该第一密封环圈套设于该第
一塞体。作为优�。玫诙芊庾榧戆坏诙芊饣啡Γ玫诙芊饣啡μ咨栌诟玫�
二塞体。作为优�。玫诙芊庾榧戆坏诙芊饣啡Γ玫诙芊饣啡μ咨栌诟玫�
二塞体。作为优�。米蛹哂幸坏诙鞯溃玫诙鞯蓝晕涣ㄓ诟玫诙逯禾辶鞯�。作为优�。玫诙逵敫米蛹渖栌幸桓ㄖ芊饣啡�。本实用新型由于采用了以上的技术方案，能够有效防止液体外泄，以达到提升密封效果；能够快速进行测试作业，以达到提升使用便利性；能够反复进行测试作业，以达到节省成本。
图1是现有液爆测试装置的剖视示意图。图2是本实用新型较佳实施例之液爆测试装置的分解剖视图。图3是本实用新型较佳实施例之液爆测试装置的组合剖视图。图4是本实用新型较佳实施例之液爆测试装置的使用情形示意图。图中部件说明1架体；11支柱；12第一夹板；121第一定位部；13第二夹板；131第二定位部；14 定位组件；2第一密封组件；21第一塞体；211第一结合部；212第一组装部；22第一密封环圈；3第二密封组件；31第二塞体；311液体流道；312第二结合部；313第二组装部； 314辅助密封环圈；32第二密封环圈；33转接件；331第一装配部；332第一流道；333第二装配部；3；34第二流道；3；35塞盖；8测试管件；9液爆测试装置；90空心管件；91第一密封件；911入液口 ；912出液口 ；92第二密封件。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
做一个详细的说明。实施例1 如图2及图3所示，本实用新型较佳实施例之液爆测试装置系包含一架体1、一第一密封组件2及一第二密封组件3，该第一密封组件2及第二密封组件3系设置于该架体 1。该架体1主要系用以承载该第一密封组件2及第二密封组件3。在本实施例中，该架体1系包含数个支柱11、一第一夹板12及一第二夹板13，该数个支柱11系设置于该第一夹板12及第二夹板13之间。其中，该第一夹板12及第二夹板13之间的距离系可依使用需求任意调整，并可利用数个定位组件14分别固定该第一夹板12及第二夹板13。此外，该第一夹板12还可以设有一第一定位部121，该第一定位部121可用以供该第一密封组件2结合，以稳固定位该第一密封组件2 ；该第二夹板13亦可以设有一第二定位部131，该第二定位部131则可用以供该第二密封组件3结合，以稳固定位该第二密封组件3。该第一密封组件2系设置于该架体1之第一夹板12，且该第一密封组件2包含一第一塞体21。该第一塞体21之一端系可拆卸的结合于第一夹板12，而该第一塞体21之另一端系可以直接利用紧配合方式结合于一测试管件8之内壁面。在本实施例中，该第一密封组件2还包含一第一密封环圈22，该第一密封环圈22系可套设于该第一塞体21与该测试管件8相结合之位置，且该第一密封环圈22系可以为橡胶等弹性体。藉此，该第一塞体 21可以选择利用微紧配合方式结合于该测试管件8，令该第一密封环圈22可抵靠于该测试管件8之内壁面，藉以方便将该第一密封组件2组装结合于该测试管件8，同时亦可确保该第一密封组件2所能提供之密封效果。更详言之，该第一塞体21具有一第一结合部211及一第一组装部212，该第一结合部211可供该第一密封环圈22套设，而该第一组装部212则可对位结合该第一夹板12之第一定位部121。该第二密封组件3系设置于该架体1之第二夹板13，且该第二密封组件3包含一第二塞体31。该第二塞体31之一端系可以直接结合该第二夹板13，而该第二塞体31之另一端亦可以直接利用紧配合方式结合于该测试管件8之内壁面。在本实施例中，该第二密封组件3还包含一第二密封环圈32，该第二密封环圈32系可套设于该第二塞体31与该测试管件8相结合之位置，且该第二密封环圈32亦可以为橡胶等弹性体。藉此，该第二塞体 31亦可以选择利用微紧配合方式结合于该测试管件8，令该第二密封环圈32可抵靠于该测试管件8之内壁面，藉以方便将该第二密封组件3组装结合于该测试管件8，同时亦可确保该第二密封组件3所能提供之密封效果。其中，该第二塞体31系开设有一液体流道311，该液体流道311可用以导引液体通过。再者，在本实施例中，该第二密封组件3还包含一转接件33，该第二塞体31可以经由该转接件33设置于该第二夹板13，藉由该转接件33之设计，当欲对不同管径之测试管件8进行液爆测试时，仅需更换该第二塞体31之尺寸即可，以有效节省更换时间，进而可相对提高测试效率。更详言之，该第二塞体31具有一第二结合部312及一第二组装部313， 该第二结合部312系可供该第二密封环圈32套设；该第二组装部313系直接结合于该转接件33之一第一装配部331，令该转接件33之一第一流道332对位连通于该液体流道311， 且该转接件33之一第二装配部333系对位结合于该第二定位部131。值得注意的是，该第二组装部313之外壁面还套设有一辅助密封环圈314，且该辅助密封环圈314系位于该第二组装部313与该第一装配部331之间，用以增加该第二组装部313与该第一装配部331之间的密封效果。再者，该转接件33亦可以开设一第二流道334，该第二流道334系可对位连通于该液体流道311，且该第二流道334可以结合一塞盖335。如图3及图4所示，本实用新型液爆测试装置于实际使用时，系将该测试管件8之相对二端分别套设于该第一塞体21之第一结合部211与该第二塞体31之第二结合部312，且该测试管件8与该第一塞体21及第二塞体31之间可呈紧配合；或者，更令该第一密封环圈22及第二密封环圈32抵靠于该测试管件8之内壁面，藉以使该测试管件8内部形成一密闭空间。透过该定位组件14调整该第一夹板12及第二夹板13之间的距离，使该测试管件8稳固被夹置于该第一夹板12及第二夹板13之间。经由该第一流道332及液体流道311将液体注入该测试管件8内部，直到液体经由该第二流道334流出后，以确保该测试管件8内部已充满液体；此时即可藉由该塞盖335 对位塞住该第二流道334，并持续朝该测试管件8内部注入液体，以逐渐增加该测试管件8 内壁面所承受之液压。在测试的过程中，以该第一密封组件2为例进行说明，由于该测试管件8之相对二端分别套设于该第一塞体21之第一结合部211与该第二塞体31之第二结合部312，且该测试管件8与该第一塞体21及第二塞体31之间可呈紧配合，因此，该液体系无法从该第一塞体21与该测试管件8内壁面之间渗出。再者，当本实用新型再设有该第一密封环圈22及第二密封环圈32时，倘若液体欲从该第一塞体21与该测试管件8内壁面之间的缝隙通过，该第一密封环圈22会受到液体的挤压而产生变形，进而更可以将第一塞体21 与该测试管件8内壁面之间的缝隙填满，藉此即可于高压下有效防止液体外泄。整体而言， 利用该第一密封环圈22及第二密封环圈32之设计，系可进一步确保该测试管件8内部的密闭状态，藉以即可有效达到高压防漏之目的。值得注意的是，在完成测试作业后，爆裂之测试管件8即可脱离与该第一密封组件2及第二密封组件3之间的结合状态，藉此即可快速且方便的对另一测试管件8进行液爆测试，进而可相对提升测试作业之效率。本实用新型液爆测试装置的主要技术特点在于由于该第一塞体21及第二塞体 31可分别将该测试管件8之相对二端封闭，并藉由该第一夹板12及第二夹板13稳固夹持该测试管件8，同时搭配该第一密封环圈22及第二密封环圈32受液体挤压而可弹性变形之能力，以便填补该测试管件8与该第一塞体21及第二塞体31之间的缝隙。如此一来，即可将液体保留于该测试管件8内部，以确保该测试管件8密封之有效性。本实用新型液爆测试装置，由于仅需将该第一密封组件2及第二密封组件3对位结合该测试管件8之相对二端，即可使该测试管件8内部具有良好之密封效果，以便持续加压直到管件爆裂。藉此，本实用新型液爆测试装置可快速对大量之管件进行液爆测试，以有效达到提升使用便利性之功效。本实用新型液爆测试装置，由于该第一密封组件2及第二密封组件3结合该测试管件8即可具有良好之密封效果，而在爆裂后，该测试管件8随即脱离与该第一密封组件2 及第二密封组件3之间的结合状态。藉此，在完成一次测试作业后，所消耗之材料仅为该测试管件8，该第一密封组件2及第二密封组件3系可接续对另一测试管件8进行液爆测试， 使得本实用新型可有效达到节省成本之功效。虽然本实用新型已利用上述较佳实施例揭示，然其并非用以限定本实用新型，本领域技术人员在不脱离本实用新型之精神和范围之内，相对上述实施例进行各种更动与修改仍属本实用新型所保护之技术范畴，因此本实用新型之保护范围当视申请专利范围所界定者为准。
权利要求1.一种液爆测试装置，其特征在于，包含一架体，具有数个支柱、一第一夹板及一第二夹板，该数个支柱设置于该第一夹板及第二夹板之间；一第一密封组件，具有一第一塞体，该第一塞体设置于该架体之第一夹板；及一第二密封组件，具有一第二塞体及一转接件，该转接件设置于该架体之第二夹板，该第二塞体结合该转接件，且该第二塞体具有一液体流道。
2.根据权利要求1所述的一种液爆测试装置，其特征在于，该第一密封组件另包含一第一密封环圈，该第一密封环圈套设于该第一塞体。
3.根据权利要求2所述的一种液爆测试装置，其特征在于，该第二密封组件另包含一第二密封环圈，该第二密封环圈套设于该第二塞体。
4.根据权利要求1所述的一种液爆测试装置，其特征在于，该第二密封组件另包含一第二密封环圈，该第二密封环圈套设于该第二塞体。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的一种液爆测试装置，其特征在于，该转接件设有一第一流道，该第一流道对位连通于该第二塞体之液体流道。
6.根据权利要求5所述的一种液爆测试装置，其特征在于，该转接件具有一第二流道， 该第二流道对位连通于该第二塞体之液体流道。
7.根据权利要求5所述的一种液爆测试装置，其特征在于，该第二塞体与该转接件之间设有一辅助密封环圈。
专利摘要本实用新型公开了一种液爆测试装置，包含一架体，具有数个支柱、一第一夹板及一第二夹板，该数个支柱设置于该第一夹板及第二夹板之间；一第一密封组件，具有一第一塞体，该第一塞体设置于该架体之第一夹板；及一第二密封组件，具有一第二塞体及一转接件，该转接件设置于该架体之第二夹板，该第二塞体结合该转接件，且该第二塞体具有一液体流道。本技术方案能够有效防止液体外泄，以达到提升密封效果。
文档编号G01N3/10GK202092916SQ20112021905
公开日2011年12月28日 申请日期2011年6月27日 优先权日2011年6月27日
发明者陈清禄 申请人:湖州剑力金属制品有限公司
专业数控铣床产品供应商
20年生产经验，实力工厂，精工品质，质量有保障
