专利名称：一种取样器的制作方法
技术领域：
本实用新型 涉及一种取样器，尤其涉及一种可抽取金属熔体或熔渣的取样装置。
背景技术：
获取金属熔体或熔渣的取样器很多，特别是在钢铁行业中，例如有转炉使用的 钢勺取样器，钢包或中间包使用的可获取圆饼形状或长条等形状的取样器等。但这些取 样器均是应用于现场大型生产设备中的金属熔体或熔渣取样使用的。对于利用小型冶炼 设备(如感应炉、电阻炉等)熔炼的金属熔体或熔渣的取样，目前还没有比较实用的取样 器。由于这些小型冶炼设备承装金属熔体的均是一些小型坩埚(如石墨坩埚、刚玉坩埚 等)，现场使用的这些取样器无法使用，并且存在取样笨拙、价格贵等缺点。而现场定氢 所使用的石英管取样器虽然可以应用在小型冶炼设备上的取样，但因其取样量少，所取 试样只够定氢使用，不够对试样进行化学检验及金相检验分析使用。另外，定氢取样器 没有保温层，所取的试样在接触到取样器的瞬间便开始凝固，试样在从炉内取出时已完 全凝固，所取的试样均为空冷冷却方式，因此无法对试样进行从液态到固态的其它冷却 方式和冷却速度的控制。此外，定氢取样器没有缩口，在取样器取完试样从炉内提出的 过程中，取样器内的没有完全凝固的液体试样容易从取样器的入口处溢出，造成空样。
实用新型内容为了克服现有取样器的缺点，本发明的目的提供一种应用于小型冶炼设备上， 取样量大、能够对试样进行从液态到固态的冷却方式和冷却速度的控制并能防止所取试 样空样的一种新的取样器。本实用新型通过以下技术方案予以实现一种取样器，其特征在于由石英管、石英管底部的储料室和储料室下端的缩 口入口组成，石英管上端连接抽真空装置。储料室外表面带有保温层；储料室为圆形、方形或其它形状；此设计的目的石英管部分底部带有一个圆形、方形或其它形状储料室是为了 容纳检验所需的试样量。储料室外表面带有保温层可防止高温熔体快速凝固，当试样取 出后，可对试样进行从液态到固态的冷却方式和冷却速度的控制。缩口入口为圆柱形；缩口入口的内径为《3mm ；此设计的目的石英管部分储料室下端设有缩口入口可防止当取样器取完试样 从炉内提出的过程中，取样器内没有完全凝固的液体试样从取样器的入口处溢出，造成 空样。当取样器取完试样后，高温熔体在较细的石英管缩口入口处快速凝固，缩口入口 处被封�。⒘鲜夷诘母呶氯厶褰薹ㄓ扇肟诖σ绯�。[0012]采用本实用新型所述的取样器，在工矿、企业及科研院所生产、实验使用的小 型冶炼设备上应用，给生产、实验带来了极大的方便，大大提高生产、实验质量，获得 了显著的经济效益和社会效益。
图1为本实用新型结构示意图；其中，1石英管，2储料室，3保温层，4缩口入口，5抽真空装置。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步说明如图1所示，所述的取样器包括石英管1、储料室2、保温层3、缩口入口 4和 抽真空装置5。石英管1为内径6mm、外径为9mm、长为1000_的石英管。石英管1 的下端有一个直径为50_的空心球体形的储料室2，球体的厚度为3mm。储料室2外 包裹一层厚度为5mm的保温层3。储料室2下端5mm处设有较细的圆柱形缩口入口 4， 圆柱为内径3mm、外径为6mm、长为100mm。当取样器取完试样后，高温熔体在较细的石英管1缩口入口 4处快速凝固，缩口 入口4处被封�。⒘鲜�2内的高温熔体将无法由出口处溢出。石英管1上端连接任意 一个抽真空装置5后即可抽取试样，取样器在取完一个试样后可快速更换进行下一个试 样的抽取。石英管1由纯石英材料制成。石英管1的储料室2外的保温层3由石棉制成。
权利要求1.一种取样器，其特征在于由石英管(1)、石英管(1)底部的储料室(2)和储 料室⑵下端的缩口入口⑷组成，石英管⑴上端连接抽真空装置(5)。
2.根据权利要求1所述取样器，其特征在于所述的储料室(2)外表面带有保温层⑶。
3.根据权利要求1或2所述取样器，其特征在于所述的缩口入口(4)为圆柱形。
4.根据权利要求1或2所述取样器，其特征在于所述的缩口入口(4)的内径为 <3mm0
专利摘要本实用新型公开一种应用于小型冶炼设备上，取样量大、能够对试样进行从液态到固态的冷却方式和冷却速度的控制并能防止所取试样空样的一种新的取样器。其特征在于由石英管(1)、石英管(1)底部的储料室(2)和储料室(2)下端的缩口入口(4)组成，石英管(1)上端连接抽真空装置(5)。储料室(2)外表面带有保温层(3)。本实用新型给生产、实验带来了极大的方便，大大提高生产、实验质量。
文档编号G01N1/14GK201795939SQ20102052228
公开日2011年4月13日 申请日期2010年9月7日 优先权日2010年9月7日
发明者于广文, 吕春风, 尚德礼, 康磊, 邓伟 申请人:鞍钢股份有限公司
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