亚星游戏官网-www.yaxin868.com

专利名称：一种锁模力检测装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种锁模力检测装置，尤其是用于压铸机、注塑机上的锁模力检测装置。
背景技术：
传统式的压铸机、注塑机的锁模力检测装置大多采用柱塞式或平固式传感器检测(应变片)，这种柱塞式或平固式传感器的结构紧凑，使用简单；但是其同时具有磨损大、寿命低、使用成本高、极易损坏的缺点。锁模力检测是靠检测压铸机和注塑机的哥林柱变形来完成的。当模具锁紧时，哥林柱受力有拉伸延长的趋势，应变片经过多次的变形会产生数据误差，对锁模力的检测精度也会产生影响，从而降低了应变片的使用寿命。

实用新型内容
·[0003]本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种锁模力检测装置，用于压铸机、注塑机等的锁模力检测，该锁模力检测装置可以降低机械磨损，延长使用寿命，可以长时间的维持测量精度。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是构造一种锁模力检测装置，包括哥林柱螺母压板，所述哥林柱螺母压板的一侧设有支撑盖，另一侧设有感应顶杆，所述支撑盖内设有比例板支撑块，所述比例板支撑块上铰接有比例板，所述支撑盖的外侧设有百分表和位移传感器，所述百分表的测量杆的头部与所述比例板相接触，所述位移传感器的位移杆与所述比例板相接触，所述感应顶杆插入到哥林柱中，所述感应顶杆的端部与比例板相接触。在本实用新型所述的锁模力检测装置中，所述位移杆与所述比例板的接触点到所述比例板支撑块的距离大于所述测量杆与所述比例板的接触点到所述比例板支撑块的距离。在本实用新型所述的锁模力检测装置中，所述位移杆与所述比例板的接触点到所述比例板支撑块的距离大于所述感应顶杆与所述比例板的接触点到所述比例板支撑块的距离。在本实用新型所述的锁模力检测装置中，所述感应顶杆与所述测量杆位于同一直线上。在本实用新型所述的锁模力检测装置中，所述支撑盖上设有百分表固定夹，所述百分表通过所述百分表固定夹固定在所述支撑盖上。在本实用新型所述的锁模力检测装置中，所述支撑盖上设有位移传感器固定板，所述位移传感器通过所述位移传感器固定板固定在所述支撑盖上。在本实用新型所述的锁模力检测装置中，所述哥林柱螺母压板上设有多个安装孔。在本实用新型所述的锁模力检测装置中，所述感应顶杆与所述比例板相接触的一端套有弹黃。实施本实用新型的锁模力检测装置，具有以下有益效果在本实用新型的锁模力检测装置中，通过测量感应顶杆的位移，降低了机械磨损，延长了使用寿命，通过比例板对感应顶杆的位移进行放大，可以长时间维持测量精度。

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中图I是本实用新型的锁模力检测装置的优选实施例的立体示意图；图2是本实用新型的锁模力检测装置的优选实施例的正面示意图；图3是本实用新型的锁模力检测装置的优选实施例的原理示意图。
具体实施方式为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式
。如图I、图2和图3所示，为本实用新型的锁模力检测装置的一个优选实施例，可用于压铸机、注塑机上的锁模力的检测，该锁模力检测装置包括哥林柱螺母压板1，哥林柱螺母压板I上设有多个安装孔11，通过安装孔11可以方便的将哥林柱螺母压板I固定在机器的头板上；哥林柱螺母压板I的一侧设有支撑盖2，另一侧设有感应顶杆3，支撑盖2内设有比例放大机构，比例放大机构包括比例板支撑块4、以及与比例板支撑块4上铰接的比例板5 ;支撑盖2的外侧设有百分表6和位移传感器7。具体的，在支撑盖2上设有百分表固定夹21，百分表6通过百分表固定夹21固定在支撑盖2上，在支撑盖2上设有位移传感器固定板22，位移传感器7通过位移传感器固定板22固定在支撑盖2上；百分表6的测量杆61的头部与比例板5相接触,位移传感器7的位移杆71与比例板5相接触,感应顶杆3插入到哥林柱中，感应顶杆3的端部与比例板5相接触，感应顶杆3与比例板5相接触的一端套有弹簧(未示出)，当锁模时，哥林柱发生拉伸变形，用于收容感应顶杆3的孔的长度也拉伸变长，感应顶杆3在弹簧的作用下，感应顶杆3发生位移，比例板5也随之转动，百分表6的测量杆61以及位移传感器7的位移杆71随之移动，从而检测到感应顶杆3的位移，由此通过计算得到哥林柱的变形量，进而得到锁模力的大小。本实施例中所用的位移传感器7为常规的位移传感器，包括位移杆71和用于测量位移杆71的位移的主体，位移杆71可相对主体移动，主体可以感应并测量位移杆71的位移，例如可以采用各种光电式、霍尔效应式的位移传感器。在本实施例中，为了方便测量感应顶杆的位移，利用比例板5放大感应顶杆的位移量，位移传感器7的位移杆71与比例板5的接触点到比例板支撑块4的距离大于感应顶杆3与比例板5的接触点到比例板支撑块4的距尚。百分表6的测量杆61可与感应顶杆3位于同一直线上，百分表6可以直接测量感应顶杆3的位移量。位移传感器7的位移杆71与比例板5的接触点到比例板支撑块4的距离也大于测量杆61与比例板5的接触点到比例板支撑块4的距离。本实用新型的锁模力检测装置使用时，将感应顶杆3装入到哥林柱内，感应顶杆3在弹簧的作用下复位，将哥林柱螺母压板I固定在机器头板上，哥林柱螺母压板I压在哥林柱螺母的端面上。在压铸机、注塑机在锁模的动作过程中，哥林柱受力拉伸变长，锁模力测试感应顶杆3随着哥林柱拉伸延长而移动一定长度，从百分表的变化可以看出，放大机构将感应顶杆3移动位移量放大，再利用位移传感器7检测放大之后的长度，就可获得一个能计量的精确的电气信号。压铸机 、注塑机在开锁模的动作过程中，位移传感器6将哥林柱因受力而产生的拉伸量迅速反应出来，感应顶杆3的应用，不仅降低了机械磨损，延长了使用寿命，还可以长时间维持测量精度。上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式
，上述的具体实施方式
仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护之内。
权利要求1.一种锁模力检测装置，其特征在于，包括哥林柱螺母压板(1)，所述哥林柱螺母压板(I)的一侧设有支撑盖(2 )，另一侧设有感应顶杆(3 )，所述支撑盖(2 )内设有比例板支撑块(4)，所述比例板支撑块(4)上铰接有比例板(5)，所述支撑盖(2)的外侧设有百分表(6)和位移传感器(7)，所述百分表(6)的测量杆(61)的头部与所述比例板(5)相接触，所述位移传感器(7)的位移杆(71)与所述比例板(5)相接触，所述感应顶杆(3)插入到哥林柱中，所述感应顶杆(3)的端部与比例板(5)相接触。
2.根据权利要求I所述的锁模力检测装置，其特征在于，所述位移杆(71)与所述比例板(5)的接触点到所述比例板支撑块(4)的距离大于所述测量杆(61)与所述比例板(5)的接触点到所述比例板支撑块(4)的距离。
3.根据权利要求I所述的锁模力检测装置，其特征在于，所述位移杆(71)与所述比例板(5)的接触点到所述比例板支撑块(4)的距离大于所述感应顶杆(3)与所述比例板(5)的接触点到所述比例板支撑块(4)的距离。
4.根据权利要求I所述的锁模力检测装置，其特征在于，所述感应顶杆(3)与所述测量杆(61)位于同一直线上。
5.根据权利要求I所述的锁模力检测装置，其特征在于，所述支撑盖(2)上设有百分表固定夹(21)，所述百分表(6)通过所述百分表固定夹(21)固定在所述支撑盖(2)上。
6.根据权利要求I所述的锁模力检测装置，其特征在于，所述支撑盖(2)上设有位移传感器固定板(22 )，所述位移传感器(7 )通过所述位移传感器固定板(22 )固定在所述支撑盖(2)上。
7.根据权利要求I所述的锁模力检测装置，其特征在于，所述哥林柱螺母压板(I)上设有多个安装孔(11)。
8.根据权利要求I所述的锁模力检测装置，其特征在于，所述感应顶杆(3)与所述比例板(5)相接触的一端套有弹簧。
专利摘要本实用新型涉及一种锁模力检测装置，包括哥林柱螺母压板，哥林柱螺母压板的一侧设有支撑盖，另一侧设有感应顶杆，支撑盖内设有比例板支撑块，比例板支撑块上铰接有比例板，支撑盖的外侧设有百分表和位移传感器，百分表的测量杆的头部与比例板相接触，位移传感器的位移杆与比例板相接触，感应顶杆插入到哥林柱中，感应顶杆的端部与比例板相接触。在本实用新型的锁模力检测装置中，通过测量感应顶杆的位移，降低了机械磨损，延长了使用寿命，通过比例板对感应顶杆的位移进行放大，可以长时间维持测量精度。
文档编号G01L1/04GK202614429SQ20122017215
公开日2012年12月19日 申请日期2012年4月20日 优先权日2012年4月20日
发明者刘相尚, 王海, 李超辉, 蒋从友 申请人:深圳领威科技有限公司