专利名称：用于印刷系统的机械平台的稳定性检测方法和装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及印刷领域，具体而言，涉及用于印刷系统的机械平台的稳定性检测方法和装置。
背景技术：
印刷系统中机械平台的稳定性对印刷质量影响重大，如果机械平台运行不稳定就会经常出现走位(套不准位置)、重影等现象。目前，尚无针对印刷系统中机械平台稳定性的检测设备。发明内容
本发明旨在提供一种用于印刷系统的机械平台的稳定性检测方法和装置，以解决印刷系统中机械平台稳定性的检测问题。
在本发明的实施例中，提供了一种用于印刷系统的机械平台的稳定性检测方法， 包括驱动机械平台传送承印物；连续地检测承印物的多个标识；对检测到多个标识之间的时间差计时；根据计时和多个标识之间的长度，确定机械平台的实际速度。
在本发明的实施例中，提供了一种用于印刷系统的机械平台的稳定性检测装置， 包括驱动�？椋糜谇灯教ù统杏∥铮患觳饽？椋糜诹丶觳獬杏∥锏亩喔霰晔叮患剖蹦？椋糜诙约觳獾蕉喔霰晔吨涞氖奔洳罴剖保蝗范？椋糜诟菁剖币约岸喔霰晔吨涞某ざ龋范ɑ灯教ǖ氖导仕俣�。因为采用，所以克服了问题，达到了效^ ο
本发明上述实施例的用于印刷系统的机械平台的稳定性检测方法和装置，通过检测承印物的标识解决了印刷系统中机械平台稳定性的检测问题，从而提高了印刷质量。
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中
图1示出了根据本发明实施例的用于印刷系统的机械平台的稳定性检测方法的流程图2示出了根据本发明优选实施例的用于印刷系统的机械平台的稳定性检测方法的流程图3示出了根据本发明实施例的用于印刷系统的机械平台的稳定性检测装置的示意图。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本发明。
图1示出了根据本发明实施例的用于印刷系统的机械平台的稳定性检测方法的流程图，包括
步骤S10，驱动机械平台传送承印物；
步骤S20，连续地检测承印物的多个标识；
步骤S30，对检测到多个标识之间的时间差计时；
步骤S40，根据计时和多个标识之间的长度，确定机械平台的实际速度，例如，V = AS/AT，V是实际速度，AS是两个标识之间的长度，ΔΤ是检测到两个标识之间的时间差。
本方法即通过检测相同距离所用走纸时间的方式来判断机械平台运行的稳定性情况。本方法通过检测承印物的标识，解决了印刷系统中机械平台稳定性的检测问题，从而杜绝了走位(套不准位置)、重影等现象，提高了印刷质量。
优选地，承印物为连续纸，标识为连续纸上的色标，采用色标传感器检测色标。当印刷系统采用连续纸打印时，连续纸张上有已打印好的色标，并且每两个色标之间的距离是相等的。因此利用色标来判断机械平台运行的稳定性，简单易行。
优选地，承印物为单张纸，标识为单张纸的两个边缘，采用光电触发器检测边缘。 印刷系统采用单张纸打印时，每页纸的长度是相等的，而对于单张纸平台的检测，即测量平台运行单张纸长度所用的时间。该方案简单易行。
优选地，采用计数器计时。当机械平台以某一速度运行时，检测装置采样到有效信号后，启动计数单元开始计数，再次采样到有效信号后，计数单元停止计数。此时计数单元获得的值即为机械平台在运行某一距离内的走纸时间，那么通过获得多个走纸时间就可以评估此机械平台在某一速度下的稳定性情况。
优选地，驱动机械平台以设定速度传送承印物，方法还包括如果确定实际速度不等于设定速度，则调整机械平台的传送速度，使实际速度等于设定速度。本优选实施例实现了对机械平台的传送速度的自动调整，减轻了操作人员的负担。
图2示出了根据本发明优选实施例的用于印刷系统的机械平台的稳定性检测方法的流程图，包括以下步骤
步骤S100，以某一速度运行机械平台；
步骤S101，检测有效信号，当机械平台采用连续纸时，有效信号即为连续纸上的色标，当机械平台采用单张纸时，有效信号为单张纸的两个边缘信号；
步骤S102，计算从检测到一个有效信号到检测到下一个有效信号所用的时间，即机械平台运行固定长度需要的时间，随着机械平台持续运行，将获得一系列时间值；
步骤S103，对获得的时间值进行比较分析，并据此评估平台在此速度下的稳定性情况。
图3示出了根据本发明实施例的用于印刷系统的机械平台的稳定性检测装置的示意图，包括
驱动�？�10，用于驱动机械平台传送承印物；
检测模块20，用于连续地检测承印物的多个标识；
计时模块30，用于对检测到多个标识之间的时间差计时；
确定�？�40，用于根据计时以及多个标识之间的长度，确定机械平台的实际速度。
本装置提高了打印质量。
优选地，承印物为连续纸，标识为连续纸上的色标，检测�？�20包括色标传感器，用于检测色标。
优选地，承印物为单张纸，标识为单张纸的两个边缘，检测�？�20包括光电触发器，用于检测边缘。
优选地，计时�？�30包括计数器，用于计时。当检测�？椴裳奖晔妒保⒊鲂藕磐ㄖ嘤Φ募剖骺蓟蛲Ｖ辜剖�。可以总共设置三个计数器，其中两个计数器用于连续纸检测�？椋硗庖桓黾剖饔糜诘フ胖郊觳饽Ｊ健５被灯教ú捎昧绞保褂昧礁黾剖鳎蛭剖昙涓舻募剖鳎窃诓裳降谝桓錾晷藕藕罂技剖诓傻降诙錾晷藕攀蓖Ｖ辜剖耸保钡诙錾晷藕诺嚼词保硎鞠乱桓黾涓粢丫迹怯捎谏弦桓黾剖髦挡⑽创恚陨弦桓黾剖鞔τ诓豢捎米刺瞬欢艏涓羰荩柚昧思剖�2，计数器1与计数器2轮流使用。而采用单张纸时，则只需要采用一个计数器， 因为纸张之间存在一定的距离，计数器在完成一次计数后有足够的时间开始下一次计数。
优选地，驱动�？�10用于驱动机械平台以设定速度传送承印物，装置还包括调整模块，用于如果确定实际速度不等于设定速度，则调整机械平台的传送速度，使实际速度等于设定速度。
在实践当中，可以将驱动�？�10、计时�？�30、确定�？�40和调整�？�50集成在一个控制器中，该控制器可以采用FPGA(Field Programmable Gate Array，现场可编程门阵列)来实现。在FPGA内部还可以包括选择�？椋糜谘≡窕灯教ǖ淖咧嚼嘈停交虻フ胖剑缓笕范ㄏ嘤Φ募觳饽Ｊ�。
从以上的描述中可以看出，本发明上述的实施例能够简单、快速地分析印刷系统中机械平台在某指定速度下的稳定性情况，以及在不同运行速度下的稳定性差异情况，还能够帮助定位和分析打印过程中图像质量存在的问题。
显然，本领域的技术人员应该明白，上述的本发明的各�？榛蚋鞑街杩梢杂猛ㄓ玫募扑阕爸美词迪郑强梢约性诘ジ龅募扑阕爸蒙希蛘叻植荚诙喔黾扑阕爸盟槌傻耐缟希裳〉兀强梢杂眉扑阕爸每芍葱械某绦虼肜词迪郑佣梢越谴娲⒃诖娲⒆爸弥杏杉扑阕爸美粗葱校蛘呓欠直鹬谱鞒筛鞲黾傻缏纺？椋蛘呓侵械亩喔瞿？榛虿街柚谱鞒傻ジ黾傻缏纺？槔词迪�。这样，本发明不限制于任何特定的硬件和软件结合。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种用于印刷系统的机械平台的稳定性检测方法，其特征在于，包括 驱动所述机械平台传送承印物；连续地检测所述承印物的多个标识； 对检测到所述多个标识之间的时间差计时；根据所述计时和所述多个标识之间的长度，确定所述机械平台的实际速度。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述承印物为连续纸，所述标识为所述连续纸上的色标，采用色标传感器检测所述色标。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述承印物为单张纸，所述标识为所述单张纸的两个边缘，采用光电触发器检测所述边缘。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，采用计数器计时。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，驱动所述机械平台以设定速度传送所述承印物，所述方法还包括如果确定所述实际速度不等于所述设定速度，则调整所述机械平台的传送速度，使所述实际速度等于所述设定速度。
6.一种用于印刷系统的机械平台的稳定性检测装置，其特征在于，包括 驱动�？椋糜谇龌灯教ù统杏∥铮患觳饽？椋糜诹丶觳馑龀杏∥锏亩喔霰晔叮� 计时�？椋糜诙约觳獾剿龆喔霰晔吨涞氖奔洳罴剖保蝗范？椋糜诟菟黾剖币约八龆喔霰晔吨涞某ざ龋范ㄋ龌灯教ǖ氖导仕俣�。
7.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，所述承印物为连续纸，所述标识为所述连续纸上的色标，所述检测�？榘ㄉ甏衅鳎糜诩觳馑錾�。
8.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，所述承印物为单张纸，所述标识为所述单张纸的两个边缘，所述检测模块包括光电触发器，用于检测所述边缘。
9.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，所述计时�？榘剖鳎糜诩剖�。
10.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，所述驱动模块用于驱动所述机械平台以设定速度传送所述承印物，所述装置还包括调整�？椋糜谌绻范ㄋ鍪导仕俣炔坏扔谒錾瓒ㄋ俣龋虻髡龌灯教ǖ拇退俣龋顾鍪导仕俣鹊扔谒錾瓒ㄋ俣�。
全文摘要
本发明提供了一种用于印刷系统的机械平台的稳定性检测方法，包括驱动机械平台传送承印物；连续地检测承印物的多个标识；对检测到多个标识之间的时间差计时；根据计时和多个标识之间的长度，确定机械平台的实际速度。本发明提供了一种用于印刷系统的机械平台的稳定性检测装置，包括驱动�？椋糜谇灯教ù统杏∥铮患觳饽？椋糜诹丶觳獬杏∥锏亩喔霰晔叮患剖蹦？椋糜诙约觳獾蕉喔霰晔吨涞氖奔洳罴剖保蝗范？椋糜诟菁剖币约岸喔霰晔吨涞某ざ龋范ɑ灯教ǖ氖导仕俣取Ｒ蛭捎茫钥朔宋侍猓锏搅诵Ч�。本发明提高了印刷质量。
文档编号G01P3/68GK102539818SQ20101060566
公开日2012年7月4日 申请日期2010年12月15日 优先权日2010年12月15日
发明者刘志红, 温晓辉, 陆姣 申请人:北京北大方正电子有限公司, 北京大学, 北大方正集团有限公司
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