专利名称：环境温度测量方法、液体试料测量方法以及测量器的制作方法
技术领域：
本发明涉及测量污染、感染性高的分析对象物的测量器、尤其涉及在使用一次性 传感器的测量器中能带来高的分析精度的构成以及测量方法。
背景技术：
用小型设备测量污染、感染性高的分析对象物的传感领域中，其中尤其在支撑人 们的健康的生物传感设备中，与试料接触的传感器部分使用了可拆卸的一次性传感器。所谓生物传感设备是指，在对分析对象物进行识别的传感器的测量要素中例如利 用微生物、酶、抗体等生物材料的分析识别能力，将生物材料用作分子识别元件的传感设 备。即、该生物传感设备是指，在识别目标特定成分测量其浓度的过程的一部分中，将生物 由来的材料用于目标分子的特定、依赖于浓度的信号发送等。尤其是，随着利用了酶反应或 抗体的免疫反应的生物传感器的实用化的发展，被广泛应用于医疗领域或食品领域。另外， 作为其定量方法，开发了电化学分析或比色、发光量分析等的多种方法。其中，在涉及人类健康的医疗领域中的测量器中，无论是否使用一次性传感器，都 根据其作用要求高的测量精度。因此，在医疗领域的生物传感设备中，为了实现高的测量精 度，对试样的浓度分析值进行各种修正。例如，温度修正或血细胞比容值修正、基于同类物 质的测量误差修正、及电化学分析中的干扰物质修正。进而，批次管理下的传感器和校准线 的最优化等都要落入修正的范畴。其中，温度是在修正中尤其重要的要素之一。例如，在测量试料中的特定成分的浓 度时，该试料温度比设定了校准线的基准的温度越高(不能一概而论)，在各种分析阶段越 需要加速、测量结果变得比实际的值大。另一方面，认为试料温度比基准温度越低，越会成 为相反的结果。作为解决该问题的方法，例如一般进行如下的步骤在测量器内设置环境温度传 感器，将该值用作测量中的试料温度，对试样浓度值进行温度修正。但是，由于该方法只是 模拟性地将环境温度用作测量中的试料温度，所以如果在试料由来的温度与环境温度之间 有偏差，则难以进行正确的修正。因此，谋求一种测量并修正试样浓度测量部的温度的方式 (例如，参考专利文献1、2)。在专利文献1中公开了一种插入有传感器的测量器的俯视图及其剖视图(参考图 12(a)、图12(b))。在该血糖值测量显示器112中经由引线124设置温度传感器110，测量 被插入到测量器上的传感器114附近的环境温度。由此，使积存在测量器内的空气的热或 由基板生出的热的影响处于最小限度，对测量出的试样浓度的信息进行了温度修正。在专利文献2中，记载了插入有传感器的测量器的俯视图13(a)所示的构成，通 过在测量器内设置可充电的蓄电池294，并在给该蓄电池294充电时与系泊部位(docking station) 200相接，从而可与蓄电池294电连接。专利文献1 日本特开2007-10317号公报专利文献2 日本特表2007-526440号公报
但是，在上述专利文献1、2中所述的构成中，具有以下所示的问题点。S卩、在上述构成中，通过温度传感器110、温度检测系统39能够分别测量传感器 114附近及测量器内的环境温度。可是，在测量器中设置了具有发热作用的发热材料的情况 下，由于测量器内的环境温度上升，故存在环境温度的测量精度恶化的问题。进而，在专利文献1所述的构成中，由于在计测时，需要使引线124向传感器附近 弯曲等的动作，故存在花费时间、繁杂等课题。另外，在专利文献2所述的构成中，尤其是发热元件被安装在基板上的部件的情 况下，由于热经由基板传播，所以难以准确地检测传感器附近的温度变化。另外，由于需要 新设置热封条，而且由热封条限定内部构成，所以会妨碍装置的小型化。
发明内容
本发明用于解决现有课题，其目的在于提供一种即使在测量器内设置了发热材料 的情况下也能排除来自热的影响、高精度地修正分析对象物的浓度的环境温度测量方法、 液体试料测量方法及测量器。本发明的环境温度测量方法，在外壳内设有发热材料和环境温度传感器的测量器 中，基于环境温度传感器计测出的电信息来测量环境温度，其中所述环境温度测量方法包 括发热动作时间计测工序和外环境温度计算工序。发热动作时间计测工序计测被设置在外 壳内的发热材料发热时的动作时间。外环境温度计算工序基于发热材料的动作时间和外壳 内的内环境温度，来计算外壳外的外环境温度。在这里，为了排除来自设置在测量器内的发热材料的热影响，首先计测发热材料 的动作时间。然后，基于该发热材料的动作时间和被设置在外壳内的环境温度传感器中的 测量结果(内环境温度)，来计算排除了来自发热材料的热影响的外壳外的环境温度(外环 境温度)。在这里，准确计算外壳外的外环境温度能够同样视作在被插入到测量器中的生 物传感器附着试样(液体试料)时，计算此时的外环境温度，即计算液体试料自身的温度。由此，能够将高精度计算出的外壳外的外环境温度用作液体试料的浓度测量时的 温度修正用温度。因此，能够提高由测量器测量出的液体试料的浓度的测量精度。本发明的液体试料测量方法，在外壳内设有发热材料和环境温度传感器的测量器 中，测量被安装在测量器上的生物传感器所附着的液体试料中的特定成分的浓度，所述液 体试料测量方法包括试样浓度测量工序和外环境温度修正工序。试样浓度测量工序测量在 生物传感器中所附着的液体试料中的特定成分的浓度。外环境温度修正工序基于在环境温 度测量方法中求出的外壳外的外环境温度，来修正特定成分的浓度。在这里，在外壳内具有发热材料和环境温度传感器的测量器中，在温度信息计算 工序中利用基于发热材料的动作时间和外壳内的内环境温度所得到的测量器的外壳外的 外环境温度，在外环境温度修正工序中修正在试样浓度测量工序中得到的液体试料的浓度 测量结果。由此，能够实时测量从发热材料的发热动作开始经过的时间和测量器的外壳内的 内环境温度。由此，能够消除因发热材料发热导致外壳内的内环境温度上升所引起的影响， 特定外壳外的外环境温度。然后，能够基于该特定出的外壳外的外环境浓度信息，对测量出的分析对象物浓度实施高精度的温度修正。本发明的测量器具备外壳、发热材料、环境温度传感器、动作时间计测部、及运算 装置。发热材料设置在外壳内。环境温度传感器设置在外壳内，且测量外壳内的内环境温 度。动作时间计测部计测发热材料的动作时间。运算装置基于发热材料发热时的动作时间 和内环境温度，来计算外壳外的外环境温度信息。在这里，例如在插入有生物传感器等来进行生物传感器中所附着的液体试料等的 浓度测量的测量器中，基于设有发热材料的外壳内的内环境温度和发热材料的动作时间， 来计算外壳外的外环境温度。由此，能够实时测量从发热材料的发热动作开始经过的时间和测量器的外壳内的 内环境温度。由此，能够消除因发热材料发热导致外壳内的内环境温度上升所引起的影响， 来特定外壳外的外环境温度。然后，能够基于该特定出的外壳外的外环境浓度信息，对测量 出的分析对象物浓度实施高精度的温度修正。
图1是说明本发明的一个实施方式中的测量算法的流程图。图2是该实施方式中的测量器的概略构成图。图3是该实施方式中的生物传感器的概略构成图。图4是说明该实施方式中的传感器保持部周边及温度传感器的概略构成图。图5是说明向该实施方式中的传感器保持部安装生物传感器的状态的概略构成 图。图6(a)是在该实施方式中的各种修正项目的温度修正时使用的环境温度计算工 序的说明图。图6(b)是在该实施方式中的各种修正项目的温度修正工序的说明图。图7是该实施方式中的充电动作时的测量器内部的环境温度的说明图。图8是该实施方式中的充电动作时的测量器内部的环境温度(一部分)的说明 图。图9是该实施方式中的充电动作时的充电电流及电池电压的说明图。图10是表示该实施方式中的充电动作时的环境温度计算方法的说明图。图11是表示该实施方式中的充电动作时的环境温度计算方法的说明图。图12是表示插入有现有的生物传感器的测量器的俯视图及正视图。图13是搭载有现有的蓄电池的测量器的剖视图和分解立体图。图14是表示本发明的其他实施方式中的测量算法的流程图。图15是该实施方式中的测量器的概略构成图。图16是说明该实施方式中的传感器保持部周边及温度传感器的概略构成图。图17是表示向该实施方式中的传感器保持部安装生物传感器的状态的概略构成 图。图18(a)是该实施方式中的环境温度计算工序的说明图。图18(b)是该实施方式中的各种修正项目的温度修正工序的说明图。图19(a)是表示该实施方式中的充电动作时的环境温度及修正后的误差的时间变化的说明图(外部气温10°C的情况)。图19(b)是表示该实施方式中的充电动作时的环境温度及修正后的误差的时间 变化的说明图(外部气温20°C的情况)。图19(c)是表示该实施方式中的充电动作时的环境温度及修正后的误差的时间 变化的说明图(外部气温30°C的情况)。图20(a)是表示该实施方式中的充电动作时的环境温度及修正后的误差的时间 变化的说明图(外部气温10°c、时间轴0 10分钟)。图20(b)是表示该实施方式中的充电动作时的环境温度及修正后的误差的时间 变化的说明图(外部气温20°C、时间轴0 10分钟)。图20(c)是表示该实施方式中的充电动作时的环境温度及修正后的误差的时间 变化的说明图(外部气温30°C、时间轴0 10分钟)。图21是温度传感器响应对经过的充电时间之差的说明图。图22是该实施方式中的温度检测器的检测温度和计算出的环境温度的误差的说 明图。图23是重叠了图10所示的3个特性曲线的曲线图。图24是放大了图10的充电结束后的经过的时间的曲线图。图25(a)是放大了外部气温30°C下的充电结束前后的经过时间的曲线图。图25(b)是放大了外部气温20°C下的充电结束前后的经过时间的曲线图。图25(c)是放大了外部气温10°C下的充电结束前后的经过时间的曲线图。图26是表示本发明又一实施方式中的配置在传感器保持部周边及发热材料周边 的环境温度传感器的概略构成图。图中1-生物传感器，2-测量器，3-传感器保持部(生物传感器保持部)，4-切 换电路，5-电压施加机构，6-电流/电压变换电路(电流/电压变换机构)，7-A/D变换电 路，8-存储机构(存储装置)，9_环境温度传感器，10-运算机构(运算装置)，11-显示 部，12-盖，12a-绝缘性基板，13-衬垫(spacer)，14a-电极系统(作用极)，14b_电极系统 (对极)，15-试剂层，17-空腔，18-测量部，19-钟表(动作时间计测部)，20-试料供给路， 21- 二次电池(发热材料)，31-测量用连接端子，33-充电电路，36-空气孔，201-生物传感 器，202-测量器，203-传感器保持部(生物传感器保持部)，204-切换电路，205-电压施加 机构，206-电流/电压变换电路(电流/电压变换机构)，207-A/D变换电路，208-存储机 构(存储装置)，209a-环境温度传感器(第1环境温度传感器)，209b-环境温度传感器 (第2环境温度传感器)，209aa,209ab-环境温度传感器(第1环境温度传感器)，209ba、 209bb-环境温度传感器(第2环境温度传感器)，210-运算机构(运算装置)，211-显示 部，214-电极系统，219-钟表(动作时间计测部)，221-二次电池(发热材料)，231-测量 用连接端子，233-充电电路(充电IC)。
具体实施例方式以下，利用附图对本发明的一个实施方式相关的测量器及利用该测量器的环境温 度测量方法、液体试料测量方法进行详细说明。(实施方式1)
基于图1 图11对本实施方式相关的测量器2进行说明。在这里，作为测量器2而例举出利用作为分析对象物的血液来测量葡萄糖浓度的 血糖值测量器的例子进行说明。其中，图1 图11只是本发明的一个实施方式，本发明的 范围并不是由他们来限定的。图1是表示在向测量器2安装本实施方式的生物传感器1之后计算作为测量对象 的试样的浓度的情况下的整体算法的流程图。另外，图2是表示本实施方式的测量器2的 构成的概要的图。接着，对本实施方式的测量器及方法的构成要素的生物传感器1的详细进行说 明。图3是生物传感器1的分解立体图。如图3所示，生物传感器1层叠盖12、衬垫13、试剂层15及绝缘性基板12a而构 成。盖12在其中央部具有空气孔36。衬垫13具有大致长方形状的试料供给路20。试 剂层15担持着与液体试料中的特定成分进行酶反应的试剂。绝缘性基板12a由聚对酞酸 乙烯酯等构成，在其表面形成有电极层。该电极层通过激光等被分割，作为电极系统14而 形成有作用极14a、对极14b及检测极(未图示)。接着，对作为本实施方式的主要构成要素之一的测量器2进行说明。图4是生物 传感器1被安装在测量器2上的部分的要部放大图。图5是表示将生物传感器1安装在可 自由拆装地保持该生物传感器1的传感器保持部(生物传感器保持部)3上的前后状态的 立体图。如图2、图4及图5所示，本实施方式的测量器2具备自由拆装地保持生物传感器 1的传感器保持部3。并且，在其内部设置有生物传感器1上的电极系统14及测量用连接 端子31，所述测量用连接端子31是用于形成电接点的分别对应的连接端子。换言之，生物 传感器1上的电极系统14和测量用连接端子31配置在相互接触的位置。测量用连接端子31的各端子(未图示)例如分别与检测作为液体试料的试样被 导入到空腔17中的检测极、用于测量分析对象物的浓度的电极、以及用于测量各种修正项 目的电极接触。然后，在对这些电极间施加电压之际，在切换电路4中切换了施加施加电压 的电极。施加电压从由DAC(Digital to Analog Converter)等构成的电压施加机构5输 出，被施加到规定的电极间。通过被施加到各电极上的电压引起的电化学反应所得到的电流(也称为响应电 流)，在电流/电压变换电路6中被变换为电压。在这里得到的电压值，在A/D变换电路 (Digital to Analog Converter) 7中被变换为数字信号。然后，基于该数字信号，在运算机 构10中运算试样浓度信息。在这里，所谓各种修正项目例如是指血细胞比容值修正或干扰物质修正等。当然， 关于可电化学测量的修正项目而言，全部包括在该各种修正项目中。另外，在试样浓度测 量时进行试样浓度的温度修正，在由EEPROM(Electrically Erasable Programmable Read Only Memory)、闪存等构成的存储机构8中预先存储与环境温度相对的各种修正项目的计 算用表。然后，在试样浓度测量时，利用来自由热敏电阻等构成的环境温度传感器9的温度 信息和各种修正项目的计算用表，进行温度修正。由运算机构10运算出的最终的试样浓度 被显示部11显示。
另外，在测量器2中搭载有可充电的二次电池(发热材料)21，具备用于进行充电 的充电电路33。在存储机构8中存储有上述的各种修正用项目的计算用表等，还存储有为 了根据充电动作时在测量器2内部测量出的环境温度来计算测量器2外的环境温度时所需 的环境温度用计算用表。另外，在测量器2中搭载有用于计测测量浓度的日期时间及充电动作时间等(充 电动作时间信息)的钟表(动作时间计测部)19。接着，利用图1的流程图对本实施方式中的测量器2的试样浓度测量过程进行说 明。首先，在步骤Sl中，测量器2处于等待用户的操作、或等待生物传感器插入的待机 状态，或者处于充电动作中。接着，在步骤S2中，生物传感器1被插入到测量器2中。接着，在步骤S3中，通过生物传感器1的插入而处于等待试样附着(exposition) 的状态，在切换电路4中设定施加电极的连接，对测量用连接端子31开始施加附着检测用 的电压。然后，在A/D变换电路7中开始测量电流。接着，若在步骤S4中检测出附着的试样，在步骤S5、S6、S7中切换电路4按照规定 的设定依次切换施加电压的电极及施加电压值，施加用于测量试样浓度、各种修正项目及 环境温度的电压。此时，将流经生物传感器1的规定电极间或者热敏电阻(环境温度传感 器9)的电流变换为电压，分别测量试样浓度、各种修正项目及环境温度。 接着，在步骤S8中，在测量器2测量与试样浓度的计算相关的测量项目之后，利用 钟表19(参考图2)确认在试样附着(specimen deposition)时充电动作开始之后、或充电 动作结束之后，经过了几分钟。关于用钟表19来计测充电动作时间的工序而言，可以与上述的试样浓度的测量 并行地实施，也可以只在充电动作时间处于规定范围内的情况下与试样浓度的测量并行地 实施。即、关于修正内环境温度的定时而言，例如能够根据发热材料发热的等级或热敏电阻 (环境温度传感器9)测量出的环境温度等，适当地设定。接着，如果在步骤S9中检测出的时间在预先设定的规定时间的范围内，则在步骤 SlO中判断出测量出的测量器2内的环境温度和测量器2外的实际温度背离，进行环境温 度的修正。即、基于充电动作时间和环境温度传感器9测量出的内环境温度，使用被存储在 存储机构中的外环境温度计算表的信息，计算外环境温度。另一方面，如果在规定时间的范 围外，则判断出测量器2内的环境温度与测量器2外的环境温度等同，不进行环境温度的修 正。即、将热敏电阻9测量出的内环境温度直接用作外环境温度。然后，在步骤Sll中利用确定出的环境温度进行各种修正项目的温度修正处理， 在步骤S12中计算试样浓度，在步骤S13中将结果显示于显示部11。接着，利用图6 (a)、图6 (b)、图7及图8对环境温度的修正处理进行说明。图6 (a) 是表示计算在各种修正项目的温度修正时使用的环境温度的工序的流程图。图6(b)是表 示作为修正工序的各种修正项目的温度修正工序的流程图。图7是表示在将测量器2外的 环境温度固定保持在10°C、2(TC、3(rC下的状态下，实际测量经过充电时间过程中的测量器 2内部的温度变化而得到的数据。图8特别是从图7的充电开始到经过10分钟为止的温度 变化数据。
在这里，在测量器2外的温度变化缓慢的情况下，在充电刚刚开始后在测量器2内 部测量出的环境温度，当然也与测量器2外的温度等同。但是，在充电动作开始后，在用于 控制充电动作的充电IC、电容器、线圈、电阻器等电子元件及电池自身中流经400mA以上的 充电电流。此时，通过具有这些各电子元件的电阻成分和充电电流，在将功率设为P[W]、将 电流设为I [A]、将电阻设为R[ Ω ]时，消耗了由P = I X I X R求出的功率P，从各电子元件 释放热。在这里，利用图9所示的外部气温20°C时的充电曲线，对二次电池的充电动作进 行说明。虽然正在使用的电池是锂离子电池，是小型、高容量的电池，但是若处于过充电或 过放电则电池会破损。因此，充电时需要按照预先确定出的曲线进行修正。首先，若开始充电则计测电池电压，判断电池电压是否在可充电的范围内。如果在 可充电的范围内，则进入预备充电模式，以少量的电流开始充电。接着，处于A区间的恒定 电流模式，以大量的恒定电流(在图9中为430mA)进行充电。由于在恒定电流模式下流动 大电流、部件的发热量多，所以测量器内部的温度急剧上升。在图9中，由于有电池余量，所以在充电刚刚开始之后跳过预备充电模式而进入 到恒定电流模式。在恒定电流模式下，电池电压徐徐上升，在开始后24分钟左右电池电压 达到4. 215V时，成为B区间的恒定电压模式，在一直保持电池电压的状态下进行充电。在 恒定电压模式下，充电电流徐徐减少，根据该动作测量器内部的温度也缓慢下降。然后，若 在恒定电压模式充电中判断出在预先确定出的充电完成电流(65mA)以下，则在开始后84 分钟左右，在C点结束充电，以后处于D区间的待机状态。在充电结束后，充电电流为0mA。 因此，部件释放内部的热，在测量器2内部的温度也急剧下降之后，稳定在测量器2外部的 温度。接着，利用图6 (a)，对环境温度计算工序的流程进行说明。首先，在开始充电动作后，在温度信息运算工序05中开始温度修正时的环境温度 计算的动作。在充电动作时间计测工序(发热动作时间计测工序)02中，从钟表19取得 充电开始时的充电动作时间信息，将该信息作为充电动作开始时刻信息发送到运算机构10 中。然后，在传感器保持部3中安装生物传感器1并开始测量试样浓度后，在环境温度测量 工序(内部环境温度计算工序)03中，热敏电阻(环境温度传感器9)检测出的内环境温度 信息被发送到运算机构10中。另外，在充电动作时间计测工序02中，从钟表19取得表示 试样浓度测量开始的试样附着时的充电动作时间信息，该信息作为试样附着时刻信息被发 送到运算机构10中。在发热时环境温度测量工序(外环境温度计算工序)04中，根据充电 动作开始时刻信息和试样附着时的时刻信息计测在充电动作开始后经过了多少时间，并基 于该计测出的充电动作时间和热敏电阻(环境温度传感器9)测量出的内环境温度来进行 计算。此时，由于如果充电动作时间在一定以上则能够直接使用热敏电阻9的温度，所以也 判断了是进行计算、还是直接使用热敏电阻9的温度。S卩、如图7所示，测量器2内部的温度在充电开始后120分钟以后，返回到与充电 开始时的环境温度几乎等同的温度。因此，判断出热敏电阻(环境温度传感器9)测量出的 测量器2内部的环境温度与测量器2外部的环境温度几乎一致。另外，如图8所示，测量器 2内部的温度由于在充电开始后60秒以内与充电开始时的环境温度相等，故进行与上述同 样的判断。因此，如果附着时是在充电开始后60秒以内或120分钟以后，内环境温度修正工序(温度修正工序)06将热敏电阻(环境温度传感器9)测量出的环境温度确定为各种 修正项目的温度修正用温度。使用该温度修正用温度，对试样浓度测量工序01 (相当于图 6(a)中的测量对象物浓度测量工序01)计算出的测量对象物浓度信息进行修正。在发热时环境温度测量工序04中，若试样附着时的时刻为充电开始后60秒以后 且小于120分，则根据热敏电阻(环境温度传感器9)测量出的测量器2内部的环境温度， 计算修正后的测量器2外部的环境温度。在存储机构8中预先保持图7的数据(外环境温 度计算表)，能够根据附着点的时刻和测量器2内的环境温度计算测量器2外的环境温度， 其中所述图7的数据是表示测量器2外的各环境温度下的充电时间和测量器2内的环境温 度的推移。具体地说，如图10所示，附着时刻为充电开始后50分钟，在此时热敏电阻(环境 温度传感器9)测量出的温度(表示测量器2的内部环境温度的内环境温度)为28°C时， 能够得出测量器2外部的外环境温度为20°C。在外环境温度修正工序(温度修正工序)07 中，将这样求出的外环境温度20°C确定为各种修正项目的温度修正用温度。使用该温度修 正用温度，对在试样浓度测量工序01中计算出的测量对象物浓度信息进行修正。在作为温度的修正工序的修正项目温度修正工序08 (参考图6(a))中，进行各种 修正项目的温度修正。另外，虽然在图10中示出在试样的附着时间下的检测温度存在于作 为温度计算用表(环境温度计算用表)的图7的数据上的情况，但是在数据上无检测温度 的情况下，只要基于图7的数据进行计算即可。图23是关于图10中的外部气温10°C、20°C、3(TC的特性曲线而言以外部气 温10°C的曲线图为基准的图。由该曲线图可知，在从充电开始之后经过规定时间(15 22min)后，三条特性曲线的倾斜度大致一致。因此，在该时间带上，在外环境温度修正工序 07(参考图6(a))中无论外部气温如何都能够使用共用的温度计算用的表(环境温度计算 用表、环境温度修正信息)。图24是放大了图10中的充电结束后的外部气温10°C、2(TC、3(rC的特性曲线的
图。由该曲线图可知，虽然充电完成时间根据各外部气温而有差别，但是在充电结束后，与 各外部气温对应的特性曲线几乎一致。因此，在充电结束后，在外环境温度修正工序07中， 也不管外部气温如何，都能够利用共用的温度计算用的表。即、通过在该范围内共用温度计 算用表，从而谋求了简化。图25(a) 图25 (c)是分别放大了图10的充电结束时前后的外部气温10°C、 20°C、3(TC的特性曲线的图。由该曲线图可知，通过将与各外部气温对应的特性曲线，预先 存储到温度计算用的表(环境温度修正信息)，从而能够在充电中或充电后的定时选择适 当的表，计算外部气温。即、切换充电中的温度计算表和充电后的温度计算表，谋求最优化。 当然，在充电后也能使用如上述共用的温度计算表。另外，在利用上述的温度修正用的表来计算外部气温之际，在测量器2内比较热 敏电阻(环境温度传感器9)中的测量结果和各表的温度数据，其差在规定值以上的情况 下，判断出错误，在显示部11等中进行通知即可。由此，例如在外部气温小于10°C或45°C 以上的情况下，能够判断出未满足测量器2的使用环境温度条件，不进行温度的计算，促使 使用的中止。而且，在本实施方式中，通过存储充电开始时的温度，从而根据充电动作时间信息和此时的内环境温度信息能够进行错误判断。例如，如果充电开始时的环境温度传感器 (热敏电阻)9中的测量结果为23度且附着时间(充电动作时间信息)为50分钟、此时的 环境温度传感器9的温度在35度以上或小于20度，则与图10所示的曲线图比较可知背离 较大。因此，能够将该结果判断为不正常，判定为错误。当然，此时也可以再次在环境温度 传感器9中测量温度并进行判断。接着，使用图11对外环境温度的求法进行具体地说明。图11在图7的数据中是从充电开始后48分钟到52分钟的温度的数据。温度数 据以1分钟为间隔进行保持。在这里，对附着时间为充电开始后49. 5分钟后、此时的检测 温度为25°C的情况下的测量器2外的环境温度计算方法。温度数据如上述以1分钟为间 隔进行采取，不保持49. 5分钟后的数据。因此，根据49. 5分钟前后最近的数据进行一次近 似，求得温度。由于检测温度为25°C，所以在图7的数据中，应该在外部气温10°C与20°C之间存 在测量器2外的假设环境温度。10°C的49分钟后的温度数据为18. 8°C，50分钟后的温度 数据为18.6°C。因此，通过一次近似，49. 5分钟后的温度变为18. 7°C。同样地，外部气温 20°C时的49. 5分钟后的温度为28. 55°C。以上，根据28. 55和25和18. 7之比，计算出在充 电开始后49. 5分钟时，检测温度25°C时测量器2外的环境温度为16. 4°C。接着，利用图6 (b)，对利用在“内环境温度修正工序06”或“外环境温度修正工序 07”中所计算出的环境温度的各种修正项目的温度修正工序的流程进行说明。作为根据环境温度信息(内环境温度、外环境温度)接受温度修正的对象而言，除 了在试样浓度测量工序01 (参考图6(a))计算出的测量对象物浓度信息以外，还举出各种 修正项目信息(参考图6(b))。即、试样试料的浓度信息(测量对象物浓度信息)虽然是在 运算机构10中根据环境温度信息(内环境温度、外环境温度)修正的(“内环境温度修正 工序06”或“外环境温度修正工序07”)(参考图6(a))，但是在其前后的适当定时，也可进 行基于各种修正项目的修正。当然，关于对该各种修正项目信息也受到温度的影响而言，如 图6(b)所示，通过环境温度信息或发热时环境温度信息(充电时环境温度信息)进行温度 修正，从而可进一步提高其精度。更详细地说明，在修正项目温度修正工序08中，对于测量得到的各种修正项目信 息，根据环境温度信息或充电时环境温度信息，进行温度修正，确定各种修正项目的修正信 息(各种修正项目信息)。该修正信息是根据以前述方法计算出的环境温度(内环境温度、 外环境温度)、和预先被保持在存储机构8中的各种修正项目的规定温度下的修正值的数 据而求出的、试样附着时的环境温度下的修正值。然后，在运算机构10内，根据在修正项目 温度修正工序08中求出的各种修正项目信息，修正测量对象物浓度信息。并且，最终，在显 示部11中显示进行了含有温度的各种修正而得到的试样浓度(测量对象物浓度)。另外，在本实施方式中，虽然以10°C、2(TC、3(rC的方式在存储机构8中保持了 10°C间隔的数据，但是通过保持更小间隔的温度数据(例如，1°C间隔)，从而可进行精度更 高的温度计算。另外，作为环境温度传感器9而言，例如考虑热敏电阻、测温电阻体、IC温度传感 器、辐射温度计等。以上，在本实施方式的液体试料测量方法及测量器2中，在将生物传感器1安装在测量器2上之后并在生物传感器1中附着血液后，利用测量器2内所具备的钟表19和环境 温度传感器9，来计测二次电池21的充电时间和充电时的内环境温度，特定充电时的外环
境温度。由此，实时测量充电时环境温度，特定环境温度(外环境温度)，并基于该环境温 度(外环境温度)，能够修正在生物传感器1中所附着的血液中的葡萄糖浓度等的各种分析 对象物。因此，排除由二次电池21等的发热材料引起的环境温度的温度上升的影响，能够 高精度地测量各种分析对象物的浓度等。结果，例如在葡萄糖浓度等的测量中能提高温度 修正的精度，在发热材料发热时也能够得到高精度的测量结果。另外，不用重新设置用于测 量生物传感器1自身的温度的温度传感器，能够低成本地提供高精度的测量器2。另外，在本实施方式中，作为使生物传感器1中所附着的血液中的葡萄糖浓度的 测量方法变为更高精度的方法的要因，不只是计测时间还通过追加葡萄糖浓度、环境温度、 血细胞比容值、干扰物质的修正值等，从而能够显著地提高测量精度。另外，在本实施方式中，虽然作为测量对象物质而对血糖进行了说明，但是本发明 也不限定于此。例如，即使为胆固醇、甘油三酸酯、乳酸、尿酸、胆红素、乙醇等生物体内采样 或环境采样、食品采样等，也能得到同样的效果。另外，在本实施方式中，优选环境温度传感器9配置在传感器保持部3的附近或测 量器2的开口部附近。其中，例如在将其配置在电路基板上的情况下，来自发热材料的发热 的影响不只在空气中，也经由基板进行传播。因此，此时，由基板特性(基材厚、铜薄厚、绝 缘材厚等)偏差引起的测量数据的误差要因变大了。因此，如果可能，环境温度传感器9最 优选设置在难以受到来自基板的传导热的影响，接近生物传感器1的传感器保持部3内。(第二实施方式)以下，基于图3、9、12、13及图14 22，对本发明的其他实施方式进行说明。在这 里，与上述实施方式1同样地，对作为分析对象物而利用血液来测量葡萄糖浓度的血糖传 感器的情况进行说明。另外，利用附图如下说明的内容只是本发明的一个实施方式，本发明 并不限定于此。图14是表示在向测量器202安装本实施方式相关的生物传感器201后计算试样 浓度的情况下的整体算法的流程图。另外，图15是表示本实施方式相关的测量器202的概 要构成的图。对作为本实施方式的测量器202及方法的构成要素、即生物传感器201的详细进 行说明。关于生物传感器201的分解立体图而言，由于是与上述实施方式1中说明的图3 同样的图，因此在这里省略其说明。接着，对作为本实施方式的构成要素的测量器202进行说明。图16是生物传感器 201安装在测量器202上的部分的要部放大图。图17是表示在将生物传感器201安装在自 由拆装地保持该生物传感器201的传感器保持部203上的前后状态的立体图。如图15、16、17所示，在本实施方式的测量器202中同样具备传感器保持部203，所 述传感器保持部203自由拆装地保持作为本实施方式的构成要素的生物传感器21。然后， 在其内部配置有生物传感器201上的电极系统214和测量用连接端子231，所述测量用连接 端子231是用于形成电接点的、分别对应的连接端子。换言之，生物传感器201上的电极系 统214和测量器202侧的测量用连接端子231配置在相互接触的位置上。
测量用连接端子231的各端子(未图示)例如分别与检测试样被导入到空腔 17(参考图3)中的检测极、用于测量分析对象物的浓度的电极间、用于测量各种修正项目 的电极接触。然后，在对这些电极间施加电压之际，在切换电路204中切换了施加施加电压 的电极。施加电压从由DAC(Digital to Analog Converter)等构成的电压施加机构205 输出，被施加到规定的电极间。通过电化学反应所得到的电流(也称为响应电流)，在电流/电压变换电路206中 被变换为电压，所得到的电压值在A/D变换电路(Analog toDigital Converter) 207中被 变换为数字信号，在运算机构210中运算试样浓度信息。在这里，所谓各种修正项目例如是指血细胞比容值修正或干扰物质修正等。当 然，关于可电化学测量的修正项目而言，全部包括。另外，在试样浓度测量时进行试样浓度 的温度修正，在由 EEPROM(ElectricallyErasable Programmable Read Only Memory)、闪 存等构成的存储机构208中预先存储与环境温度相对的各种修正项目的计算用表。然后， 在试样浓度测量时，利用来自由热敏电阻等构成的环境温度传感器1 (第一环境温度传感 器)209a、环境温度传感器2 (第二环境温度传感器)209b的温度信息，进行温度修正。由运 算机构210求出的最终的试样浓度被显示部211显示。另外，在测量器202中搭载有可充电的二次电池221，具备用于进行充电的充电电 路233。在存储机构208中如上述保持有各种修正项目的计算用表，还保持有根据充电动 作时在测量器内部测量出的环境温度来计算实际温度修正时所需的测量器外的环境温度 的温度用计算用表。另外，搭载有用于计测进行测量的日期时间及充电动作时间等的钟表 (动作时间计测部)219。接着，利用图14的流程图对本实施方式中的测量器202的试样浓度测量过程进行 说明。首先，在步骤S21中，测量器202处于等待用户的操作或等待生物传感器201的插 入的待机状态，或者处于充电动作中。接着，在基于用户操作而启动测量器202、或插入了生物传感器201时，在步骤S22 中，在充电动作开始后或充电动作结束后，测量器202确认经过了多少时间，如果是经过规 定时间后，则处于等待试样附着的状态。在这里，如果没有经过规定时间，则经由步骤S23在经过了预先设定的等待时间 后，在步骤S24中成为等待附着状态。接着，在步骤S24中，在处于等待试样附着的状态时，为了将附着检测用的电压施 加到测量用连接端子231，而在切换电路204中设定施加电极的连接，开始施加电压，在A/D 变换电路207中开始电流的测量。接着，在步骤S25中，在检测出试样的附着时，在步骤S26、S27中切换电路204按 照规定的设定依次切换切换电路204及施加电压值，施加用于测量试样浓度、各种修正项 目及环境温度的电压。接着，在步骤S28中，将流经生物传感器201的规定电极间或者热敏电阻(环境温 度传感器209a、209b)的电流变换为电压，测量环境温度。接着，在步骤S29中，测量器202在测量与试样浓度的计算相关的测量项目后，进 行环境温度的修正处理。
接着，在步骤S30中，利用在步骤S29中确定出的环境温度，进行各种修正项目的 温度修正处理。接着，在步骤S31中，基于上述修正后的环境温度、各种修正项目计算试样浓度， 在步骤S32中在显示部211中显示结果。接着，利用图18 (a)、图18(b)、图19(a) 图19(c)及图20(a) 图20(c)，对环境 温度的修正处理进行说明。图18(a)及图18(b)是表示对在各种修正项目的温度修正时使 用的温度进行计算的工序的流程的图。图19 (a)、图19(b)、图19(c)是表示在将测量器外 的环境温度分别固定保持在10°C、2(TC、3(rC的状态下，经过充电时间过程中的设置在测量 器202内部的环境温度传感器209a的温度变化、和计算出的修正后的外环境温度与实际测 量出的外部气温之差的数据。图20 (a)、图20 (b)、图20 (c)尤其是将从图19 (a)、图19 (b)、 图19(c)的充电开始到经过10分钟的部分放大表示的温度变化数据。在测量器202外的温度变化缓慢的情况下，在充电刚刚开始之后测量器202内部 测量出的环境温度也当然与测量器202外的温度等同。但是，在充电动作开始后，在用于控 制充电动作的充电IC、电容器、线圈、电阻器等电子元件及电池自身中流经了 400mA以上的 充电电流。此时，根据具有这些各电子元件的电阻成分和充电电流，将功率设为P[W]、将电 流设为I [A]、将电阻设为R[ Ω ]时，消耗了由P = I X I X R求出的功率P，从各电子元件释 放热。在这里，对于二次电池的充电动作而言，由于与上述的实施方式1的图9所示的曲 线图相同，所以在这里省略说明。接着，在图18(a)中对环境温度修正工序的流程进行说明。首先，在通过用户操作而启动了测量器202或生物传感器202插入到传感器保持 部203中时，充电动作时间计测工序02确认此时是在充电动作后经过了几分钟，还是在充 电动作结束后经过了几分钟。在图19 (a)、图19(b)、图19 (c)及图20 (a)、图20 (b)、图20 (c)中，由虚线表示基于 环境温度传感器209a、209b的检测温度，由实线表示修正后的环境温度与外部气温之差。 由这些图可知，在充电动作开始后经过2 6分钟左右之后，由于修正后的环境温度与外部 气温之差约大到2度以上，所以难以进行准确的温度修正。因此，如图19 (a)、19 (b)及10 (c) 所示，在本实施方式中的测量器202中，优选在充电开始后10分钟内不进行试样浓度测量 动作。但是，关于这种情况，通过在上述时域中使另在后面叙述的计算式或计算式的修正系 数最优化，从而可进行准确的温度修正。在环境温度测量工序03中，通过设置在传感器保持部203的附近或者除此之外的 开口部附近的环境温度传感器209a、和设置在发热材料附近的环境温度传感器209b，测量 测量器202内部的两处环境温度。在发热时环境温度测量工序04中，虽然根据在环境温度测量工序03中测量出的 两处温度信息来计算相当于外部气温的修正后的环境温度，但是却发现可利用式1进行计
笪弁。T = Tl- α X (Τ2—Τ1)......式 1T 修正后的环境温度[°C ]Tl 在环境温度传感器209a中检测出的温度[°C ]
T2 在环境温度传感器209b中检测出的温度[°C ]α 修正系数修正系数α是受测量器202内部的部件配置或外装形状影响的系数，系数按照每 个机种而变化。图19(a) 图19(c)的测量数据的修正系数是0.4。在图19 (a)、图19(b)及图19(c)中可知，传感器保持部203附近配置的环境温度 传感器209a的温度，相对于实际的各外部气温10°C、20°C、3(rC，除了充电开始后10分钟及 充电结束后10分钟以外，能以式1计算出的环境温度与外部气温之差为士 1. 5°C的精度计 算出。图22中示出在环境温度传感器209a中检测出的温度(Tl)与实际外部气温之差为 最大的时间的各温度。可知，Tl是针对所有外部气温背离5°C左右的温度，而由式1计算出 的环境温度收敛在与外部气温之差为1°C以内。在由式1计算出修正后的环境温度后，在“外环境温度修正工序07”中进行试样浓 度的温度修正，同样地，在修正项目温度修正工序08中进行各种修正项目的温度修正。接着，利用图18 (b)，对使用了在“内环境温度修正工序06”或“外环境温度修正工 序07”中计算出的环境温度的各种修正项目的温度修正工序的流程进行说明。除了在试样浓度测量工序01中计算出的测量对象物浓度信息以外，作为通过环 境温度信息(内环境温度、外环境温度)受到温度修正的信息，还举出了各种修正项目信息 (参考图18(b))。即、虽然试料的浓度信息(测量对象物浓度信息)是由运算机构210根 据环境温度信息(内环境温度、外环境温度)受到修正(“内环境温度修正工序06”或“外 环境修正工序07”)的，但是也可以在其前后的合适的定时进行基于各种修正项目的修正。 当然，关于该各种修正项目信息也受到温度的影响，如图18(b)所示，通过环境温度信息或 发热时环境温度信息(充电时环境温度信息)进行温度修正，从而可进一步提高其精度。更详细地说明，在修正项目温度修正工序08中，通过环境温度信息及充电时环 境温度信息，对测量出的各种修正项目信息进行温度修正，确定各种修正项目的修正信息 (各种修正项目信息)。该修正信息是根据由上述方法计算出的环境温度(内环境温度、外 环境温度)、和预先被保持在存储机构208中的各种修正项目的规定温度下的修正值的数 据求出的、试样附着时的环境温度的修正值。然后，在运算机构210内，根据在修正项目温 度修正工序08中求出的各种修正项目信息来修正测量对象物浓度信息，在显示部211中显 示最终进行了含有温度的各种修正的试料浓度。另外，作为环境温度传感器209a、209b而言，例如考虑热敏电阻、测温电阻体、IC 温度传感器、辐射温度计等。以上，在本实施方式的液体试料测量方法及测量器202中，在将生物传感器201安 装在测量器202上之后，并在生物传感器201中附着了血液后，通过测量器202内所具备的 二次电池221和环境温度传感器209a、209b，计测二次电池221的充电时间和充电时的环 境温度。然后，通过特定充电时的环境温度，从而实时测量充电时环境温度，特定环境温度 (外环境温度)。进而，基于该环境温度(外环境温度)能够修正在生物传感器201中所附 着的血液中的葡萄糖浓度等的各种分析对象物物。由此，能够消除由二次电池221等发热材料所引起的环境温度的温度上升的影 响。结果可知，葡萄糖浓度的温度修正的精度提高了，在发热材料发热时的情况下，也能得 到高精度的测量结果。另外，不用重新设置用于测量生物传感器201自身的温度的温度传感器，可低成本地实现高精度的测量器202。另外，在本实施方式中，与上述实施方式1同样地，作为使生物传感器201中所附 着的血液中的葡萄糖浓度的测量方法变化的要因，不只是计测时间还通过追加葡萄糖浓 度、环境温度、血细胞比容值、干扰物质的修正值等，从而能够显著地提高测量精度。而且，在本实施方式中，与上述实施方式1同样地，虽然作为测量对象物质而对血 糖进行了说明，但是本发明也不限定于此，即使为胆固醇、甘油三酸酯、乳酸、尿酸、胆红素、 乙醇等生物体内采样或环境采样、食品采样等，也能得到同样的效果。另外，在本实施方式中，测量两处测量器202内的环境温度，并基于该温度差计算 测量器202外的环境温度。因此，关于各温度传感器的设置位置，优选具有各自不同的温度 变化的特征位置。在本实施方式中，环境温度传感器209a的设置位置在容易受到外部气温 影响的传感器保持部203附近、或者开口部附近。然后，环境温度传感器209b的设置位置 设在成为对环境温度传感器209b带来发热影响的原因的二次电池(发热材料)221附近。图21示出本实施方式的随着充电时间经过，环境温度传感器209b和环境温度传 感器209a的温度差的推移。在该图中可知，虽然该图是使外部气温稳定在10°C、20°C、3(rC 的状态下的曲线图，但是即使外部温度变化，各充电模式下的温度差也大致相同。具体地说，恒定电流模式下的温度差峰值为7 8°C，充电动作结束时的温度差为 2. 5°C左右，在充电动作结束后经过100分钟时，温度差小于1°C。S卩，由于充电动作的各模 式能够在测量器自身中检测，所以无论外部气温如何，通过确认充电模式下的温度差，可确 认环境温度传感器209a、209b是否正常起作用。进而可知，如果在充电电路233故障、劣化 后的二次电池221发生了异常发热的情况下，通过计算上述温度差，也可检测环境温度(外 环境温度)。另外，在本实施方式中，如上述，优选环境温度传感器209a配置在传感器保持部3 的附近或开口部附近。其中，例如在将其配置在电路基板上的情况下，来自二次电池221等 发热材料的发热的影响不只在空气中，也经由基板进行传播。因此，此时，由基板特性(基 材厚、铜薄厚、绝缘材厚等)偏差引起的测量数据的误差要因变大了。因此，如果可能，环境 温度传感器209a、209b最优选设置在难以受到来自基板的传导热的影响，接近生物传感器 201的传感器保持部203内。在本实施方式中可知，通过利用式1，除了在充电开始后10分钟间及充电结束后 10分钟间以外，可计算修正后的温度环境。由该式1可知，在Tl和T2相等的情况下，即在 发热材料未发然的情况下，式1的右边的第二项为0，导出T = Tl的关系，可看出配置在开 口部附近的环境温度传感器209a中检测出的温度直接为外部气温(外环境温度)。式1的 右边的第二项的部分{> X(T2-T1)}表示，由于在由发热材料发热的影响下在环境温度传 感器209a、209b中检测出的温度上升了，所以对由发热材料影响到开口部的温度(T2-T1) 乘以受机种的内部构造影响的系数α而得到的值。因此，基于通过从受到发热影响的Tl 温度中减去α X (Τ2-Τ1)而能够计算外部气温的观点，式1成立。因此，基于同样的观点， 计算式也不一定限定于式1。另外，在本实施方式中可知，通过利用式1，在充电开始后10分钟间及充电结束后 10分钟间以外，可计算修正后的环境温度。其中，该原因在于，发热材料的温度变化缓慢，在 环境温度传感器209a中检测出的温度变化追随在环境温度传感器209b中检测出的温度变化。但是，在充电开始后10分钟间及充电结束后10分钟间发热材料的温度变化急剧，在环 境温度传感器209a中检测出的温度变化无法追随在环境温度传感器209b中检测出的温度 变化。因此，直接利用式1计算稍微有点困难。因此，在发热材料发生显著的温度变化的情 况下，通过利用不同的计算式可计算修正后的环境温度。其中，关于上述式1而言，如上述，虽然从充电刚开始之后经过IOmin时的修正精 度降低了，但根据从充电开始经过的时间，采用如下述利用了修正值β的式2，从而能够更 高精度地计算环境温度Τ。T = Τ1-α X (Τ2_Τ1) + β......式 2β 修正系数例如，由于在充电开始后经过0 IOmin的范围内产生2°C左右的错误，所以可以 利用修正系数β ( N 2°C )来计算环境温度T。另外，也可以将充电开始后经过0 IOmin的范围划分为0 2min、2 IOminjlJ 用以下的式3、4计算环境温度T。T = Tl-α X (Τ2"Τ1) + γ......式 3T = Τ1-α X (Τ2-Τ1)+δ......式 4γ, δ 修正系数由此，如图19(a) 图19(c)及图20(a) -20(c)所示，能够进一步提高充电开始 后0 IOmin范围内的环境温度T的计算精度。〈预测充电完成时刻〉由以往可知，作为搭载在上述的测量器2上的充电部的充电池(二次电池)的充 电时间根据电池余量和充电方法(充电电流值的大小)变化。因此，虽然基于上述电池余量和充电方法来计算出充电完成的预测时间，但是其 与实际的充电完成时间有差异，只能用作一般的标准。在本实施方式中，除了基于上述的2个要素(电池余量和充电方法(充电电流)) 以外，还追加了环境温度数据及从充电开始的动作时间的这两个要素，根据来共计四个参 数来预测充电完成时间。此次可知，通过环境温度而充电时间变化，通过也考虑上述的要素，从而能够进一 步提高充电完成时间的预测精度。具体地说，如图2所示，在测量器2中搭载有作为发热材料之一的二次电池21、充 电电路33、运算机构(电池余量测量部)10、显示部11。充电电路33对二次电池21进行充 电。运算机构10经由充电电路33求出二次电池21的电池余量。显示部11显示用于计测 进行浓度测量的日期时间以及充电动作时间等的钟表19、及各种测量信息、状况。如上述，从充电开始到完成所需的时间，因二次电池21的电池余量和基于充电电 路33的充电方法而变化较大。在充电电路33中快速充电的情况下，能够增大充电电流、在 短时间内进行充电，在通常充电的情况下，能够减小充电电流、花费时间地进行充电。若进 行快速充电时，则会加速二次电池21的劣化、缩短了电池寿命。另外，在这里，充电电流也 可以不恒定(参考图9及上段的说明部分)。在这里，二次电池21利用了镍氢电池或锂离子电池。另外，图23是表示在将测量器2的外周围温度稳定保持在10°C、20°C、30°C的状态下，经过充电时间过程中的测量器2内部的温度变化的实测数据。当然，此时的充电条件及 充电方法分别设定得相同。即、二次电池21的电池余量置0，充电电流等、充电方法分别相 同。在这样的同一充电条件下，由图23可判断出，在外环境温度为30度的情况下，充 电完成时间为从充电开始约74分钟(参考图25 (a))最短，在外环境温度为10度的情况下， 充电完成时间为从充电开始约94分钟(参考图25(c))最长。因此，在具有充电功能的测量器2中，能够将二次电池21的电池余量、充电电流、 充电动作时间及外环境温度作为参数求出充电完成时间，能进行更高精度的预测。由此，能够将准确的充电完成时间或到充电完成为止的剩余时间通知给用户。因 此，用户能够确认剩余时间、有效地使用时间。作为通知直到充电完成为止的预测时间的方法，可以利用使用测量器2具备的显 示部11来显示到充电完成为止的剩余时间的方法、或可以利用对听觉不好使的人使用声 音或震动的方法。以上，根据本实施方式的测量器2，能够将二次电池21的电池余量、充电电流、充 电动作时间及外环境温度作为参数求出充电完成时间、能够进行更高精度的预测。因此，可 用于如下的测量器等中，所述测量器具有充电功能，并且具有在外壳内设置温度传感器用 于测量环境温度的功能。尤其，在利用计算出的充电时间的便携式小型医疗设备的领域中 有用。(实施方式3)如下，利用图26对本发明的又一实施方式相关的测量器进行说明。S卩、在上述的实施方式1及实施方式2中，基于由设置在测量器2上的环境温度传 感器(热敏电阻)9等计测出的信息，来计算外壳外的外环境温度。但是，在由某种要因导 致该环境传感器9等无法正常工作的情况下，无法正确地计算出外环境温度信息。结果，无 法准确求出基于该外环境温度信息所修正后的液体试料中的特定成分的浓度的值、测量器 2的测量精度会变差。为了解决该温度，在本实施方式中，采用如图26所示的构成。关于与上述实施方 式1及2共用的构成要素而言，附同一符号，并省略其说明。在上述实施方式2中，在发热材料附近的位置(第一区域)和与发热材料附近不 同的位置(第二区域)，分别设置一个被设置在外壳内的环温度传感器209a、209b。对此， 在本实施方式中，在该第一区域及第二区域上分别设置多个环境温度传感器209aa、209ab 及209ba、209bb，这一点与上述第二实施方式2不同。通过将多个环境温度传感器209aa、209ab及209ba、209bb分别设置在第一区域 及第二区域上，从而例如在第一区域中求出在被设置在第一区域内的多个环境温度传感器 209ba、209bb中所测量出的各内环境温度信息的检测结果之差。并且，能够根据该求出的温 度之差是否超过规定范围，来判断环境温度传感器209ba、209bb是否正常动作。同样地，在第二区域中也求出在被设置在第二区域内的多个环境温度传感器 209aa、209ab中所测量出的内环境温度信息之差。并且，能够通过该求出的温度之差是否超 过规定范围，来确认环境温度传感器209aa、209ab是否正常动作。S卩、在针对基于温度修正用温度的测量对象物浓度信息进行修正(内环境温度修正工序06或外环境温度修正工序07)前的阶段，能够事先判定各环境温度传感器是否正常 动作。由此，通过将多个环境温度传感器209aa、209ab及209ba、209bb分别设置在第一 区域及第二区域上，求出在该环境温度传感器209aa、209ab及209ba、209bb中所测量出的 内环境温度信息之差，从而能够防止在下述情况下产生的测量精度劣化于未然，该情况是 指设置在各区域上的环境温度传感器209aa、209ab及209ba、209bb未正常动作。其中，此时上述的运算机构(判定部)210判断被设置在第一区域内的多个环境 温度传感器209ba、209bb中所测量出的内环境温度信息之差、或者被设置在第二区域内的 多个环境温度传感器209aa、209ab中所测量出的内环境温度信息之差，是否超过规定范围 (判定工序)，并且在该温度之差超过规定范围的情况下，上述显示部211等错误通知部进 行错误显示(通知)(错误通知工序)。另外，在位测量液体试料中的特定成分的浓度时或测量开始前，也定期地测量第 一区域及第二区域各自的多个环境温度传感器的内环境温度信息，通过各环境温度传感器 间的温度差数据彼此监视环境温度传感器，并且也监视该温度差数据的变化，从而可预知 环境温度传感器的异常，从而提供了一种可靠性更好的测量器。产业上的可用性根据本发明，参考由框体内所具备的发热材料引起的发热时的温度上升的影响的 同时，能够容易地计算外壳内的环境温度。因此，可利用于通过被设置在外壳内的温度传感 器来计测环境温度的测量器等中。另外，在基于环境温度来修正所计算出的液体试料中的 特定成分的浓度的值，要求高精度的测量结果的医疗用的小型诊断装置/分析装置等的领 域中有用。
权利要求
一种环境温度测量方法，在外壳内设有发热材料和环境温度传感器的测量器中，基于由所述环境温度传感器计测出的电信息来测量温度，其中，所述环境温度测量方法包括发热动作时间计测工序，计测被设置在所述外壳内的发热材料发热时的动作时间；和外环境温度计算工序，基于所述发热材料的动作时间和在所述环境温度传感器中得到的内环境温度，来计算所述外壳外的外环境温度。
2.根据权利要求1所述的环境温度测量方法，其中，在所述外环境温度计算工序中，基于被设置在所述外壳内的存储装置所存储的环境温 度计算用表，来计算所述外壳外的外环境温度。
3.根据权利要求1或2所述的环境温度测量方法，其中，在所述外环境温度计算工序中，基于设置在所述外壳内的多个环境温度传感器中的内 环境温度信息的检测结果之差、和所述发热材料的动作时间，来计算所述外壳外的外环境温度。
4.根据权利要求1 3中任意一项所述的环境温度测量方法，其中，所述环境温度测量方法还包括修正工序，所述修正工序利用在所述外环境温度计算工 序中计算出的所述外环境温度，对各种修正项目都进行温度修正。
5.根据权利要求1或2所述的环境温度测量方法，其中，所述发热材料是二次电池、蓄电池、充电器、充电IC、线圈、电阻器中的至少一个，其中 所述线圈为电感器。
6.根据权利要求5所述的环境温度测量方法，其中，所述外环境温度计算工序，不管是否处于充电中，都基于在所述发热动作时间计测工 序中测量出的所述二次电池的动作时间、和所述内环境温度信息，来计算所述外环境温度。
7.根据权利要求6所述的环境温度测量方法，其中，在所述外环境温度计算工序中，在充电中或充电后的定时，从多个所述规定的环境温 度计算用表中做出合适的选择，来计算外环境温度。
8.根据权利要求5 7中任意一项所述的环境温度测量方法，其中， 所述环境温度测量方法还包括判定工序，判定在所述环境温度传感器中测量出的内环境温度测量信息与所述环境温 度计算用表中包括的温度数据之差，是否超过规定范围；和错误通知工序，在所述判定工序中判定为超过所述规定范围的情况下，判断为错误，进 行通知。
9.根据权利要求5 8中任意一项所述的环境温度测量方法，其中，在所述外环境温度计算工序中，在充电完成后利用共用的所述环境温度计算用表的信肩、ο
10.根据权利要求5 9中任意一项所述的环境温度测量方法，其中，在所述外环境温度计算工序中，在从充电开始之后经过了规定时间的时间带中，利用 共用的所述环境温度计算用表的信息。
11.根据权利要求3或4所述的环境温度测量方法，其中，所述发热材料是二次电池、蓄电池、充电器、充电IC、线圈、电阻器中的至少一个，其中所述线圈为电感器。
12.根据权利要求11所述的环境温度测量方法，其中，所述外环境温度计算工序，不管是否处于充电中，都基于在所述发热动作时间计测工 序中测量出的所述二次电池的动作时间、和被设置在所述测量器内的多个所述环境温度传 感器中的测量结果，来计算所述外环境温度。
13.根据权利要求12所述的环境温度测量方法，其中，在所述外环境温度计算工序中，在充电中或充电后的定时，从多个环境温度计算用表 中做出合适的选择，来计算所述外环境温度。
14.根据权利要求12或13所述的环境温度测量方法，其中，所述环境温度测量方法还包括判定工序，判定在多个所述环境温度传感器中的测量结果之差是否超过规定范围；和错误通知工序，在所述判定工序中判定为超过所述规定范围的情况下，判断为错误，进 行通知。
15.一种液体试料测量方法，在外壳内设有发热材料和环境温度传感器的测量器中，测 量在所述测量器安装的生物传感器中所附着的液体试料中的特定成分的浓度，其中，所述液体试料测量方法包括试样浓度测量工序，测量在所述生物传感器中所附着的所述液体试料中的特定成分的 浓度；和外环境温度修正工序，基于在权利要求1 14中任意一项所述的环境温度测量方法中 求出的所述外壳外的外环境温度，来修正所述特定成分的浓度。
16.根据权利要求15所述的液体试料测量方法，其中，所述外环境温度计算工序包括内环境温度测量工序，所述内环境温度测量工序通过设 置在生物传感器保持部附近或所述测量器的开口部附近的环境温度传感器，来测量所述外 壳内的内环境温度，其中，所述生物传感器保持部设置在所述外壳内且与所述生物传感器 能够拆装。
17.根据权利要求15所述的液体试料测量方法，其中，所述外环境温度计算工序包括内环境温度测量工序，所述内环境温度测量工序通过安 装在生物传感器保持部内且设置在所述生物传感器上的电极端子附近的环境温度传感器， 来测量所述外壳内的内环境温度，其中，所述生物传感器保持部设置在所述外壳内且与所 述生物传感器能够拆装。
18.根据权利要求15 17中任意一项所述的液体试料测量方法，其中，在所述发热动作时间计测工序中开始了所述试样浓度测量工序的情况下，所述发热动 作时间计测工序与所述试样浓度测量工序并行实施。
19.根据权利要求15 17中任意一项所述的液体试料测量方法，其中，在所述发热动作时间计测工序中开始了所述试样浓度测量工序的情况下，所述发热动 作时间计测工序只在开始计测所述发热动作时间之后的预先规定的时间中，与所述试样浓 度测量工序并行实施。
20.根据权利要求15 19中任意一项所述的液体试料测量方法，其中，所述外环境温度修正工序包括内环境温度修正工序，所述内环境温度修正工序基于在所述内环境温度测量工序中测量出的所述外壳内的内环境温度，来修正在所述生物传感器 中所附着的所述液体试料中的特定成分的浓度。
21.根据权利要求15 20中任意一项所述的液体试料测量方法，其中，所述外环境温度修正工序包括修正项目温度修正工序，所述修正项目温度修正工序基 于在所述环境温度传感器中分别测量出的所述外壳内的内环境温度信息、或在所述外环境 温度计算工序中计算出的所述外壳外的外环境温度信息，来修正对由所述试样浓度测量工 序得到的所述液体试料中的特定成分的浓度进行修正的温度以外的各种修正项目。
22.根据权利要求15 21中任意一项所述的液体试料测量方法，其中，在所述外环境温度计算工序中，在所述内环境温度信息与所述外环境温度信息的值之 差超过规定阈值的情况下，进行修正。
23.根据权利要求15 22中任意一项所述的液体试料测量方法，其中，所述外环境温度计算工序，基于在所述发热动作时间计测工序中计算出的充电动作时 间信息，在检测出向所述生物传感器附着了所述液体试料之后，修正所述外壳内的内环境 温度。
24.根据权利要求15 23中任意一项所述的液体试料测量方法，其中，在所述外环境温度修正工序中，根据所述发热材料发热时的动作时间，从被设置在所 述测量器中的存储装置所存储的多个环境温度计算用表中，选择最合适的所述环境温度计 算用表，来修正所述液体试料中的特定成分的浓度。
25.根据权利要求21所述的液体试料测量方法，其中，在所述修正项目温度修正工序中，根据所述发热材料发热时的充电动作时间信息，选 择被设置在所述测量器中的存储装置所存储的多个环境温度计算用表，进而对在所述特定 成分浓度的温度修正前后进行的各种各样的温度以外的修正项目都进行温度修正。
26.一种测量器，具备夕卜壳；发热材料，其设置在所述外壳内；环境温度传感器，其设置在所述外壳内，且测量所述外壳内的内环境温度；动作时间计测部，其计测所述发热材料的动作时间；和运算装置，其基于所述发热材料发热时的动作时间和所述内环境温度，来计算所述外 壳外的外环境温度信息。
27.一种测量器，安装有生物传感器，测量在所述生物传感器中所附着的试料中的特定 成分的浓度，其中，所述测量器具备夕卜壳；发热材料，其设置在所述外壳内；环境温度传感器，其设置在所述外壳内，且测量所述外壳内的内环境温度；测量用连接端子，其从所述生物传感器侧的测量用电极取出分析所需的信号；生物传感器保持部，其与所述外壳一体式形成，且以能够拆装的状态保持所述生物传 感器；动作时间计测部，其计测所述发热材料的动作时间；和运算装置，其基于在所述环境温度传感器中测量出的内环境温度、和在所述动作时间 计测部计测出的所述动作时间，来计算所述外壳外的外环境温度。
28.根据权利要求26或27所述的测量器，其中，在所述外壳内设置有多个所述环境温度传感器，所述运算装置基于所述发热材料发热时的动作时间、和在所述多个环境温度传感器中 测量出的多个内环境温度，来计算所述外环境温度。
29.根据权利要求26 28中任意一项所述的测量器，其中，所述环境温度传感器配置在所述生物传感器保持部内。
30.根据权利要求26 28中任意一项所述的测量器，其中，所述环境温度传感器至少设置在所述生物传感器保持部的开口部附近。
31.根据权利要求26 30中任意一项所述的测量器，其中，所述多个环境温度传感器中的至少一个设置在所述发热材料的附近。
32.根据权利要求26 31中任意一项所述的测量器，其中，所述运算装置基于所述测量器外的外环境温度，还对对在所述生物传感器中所附着的 所述试料中的特定成分的浓度进行修正的温度以外的各种修正项目进行修正。
33.根据权利要求26 32中任意一项所述的测量器中，其中，所述测量器还具备存储装置，所述存储装置基于所述动作时间和所述内环境温度，来 存储用于运算所述外壳外的外环境温度的多个环境温度计算用表。
34.根据权利要求26或27所述的测量器，其中，所述发热材料是二次电池、蓄电池、充电器、充电IC、线圈、电阻器中的至少一个，其中 所述线圈为电感器。
35.根据权利要求34所述的测量器，其中，所述运算装置，不管是否处于充电中，都基于所述动作时间计测部计测出的所述二次 电池的动作时间和所述内环境温度，来计算所述外环境温度。
36.根据权利要求34所述的测量器，其中，所述运算装置在充电中或充电后的定时，从多个所述环境温度计算用表中做出合适的 选择，来计算外环境温度。
37.根据权利要求34 36中任意一项所述的测量器，其中，所述测量器还具备判定部，其判定所述环境温度计算用表中包括的温度数据与在所述环境温度传感器中 测量出的内环境温度之差，是否超过规定范围；和错误通知部，其在所述判定部中判定为超过所述规定范围的情况下，判断为错误，进行 通知。
38.根据权利要求34 37中任意一项所述的测量器，其中，所述运算装置在充电完成之后利用共用的所述环境温度计算用表的信息。
39.根据权利要求34 38中任意一项所述的测量器，其中，所述运算装置在从充电开始之后经过了规定时间的时间带中，利用共用的所述环境温 度计算用表的信息。
40.根据权利要求28所述的测量器，其中，所述发热材料是二次电池、蓄电池、充电器、充电IC、线圈、电阻器中的至少一个，其中 所述线圈为电感器。
41.根据权利要求40所述的测量器，其中，所述运算装置，不管是否处于充电中，都基于被设置在所述测量器内的多个所述环境 温度传感器中的测量结果，来计算所述外环境温度。
42.根据权利要求40所述的测量器，其中，所述运算装置在充电中或充电后的定时，从多个规定的环境温度计算用表的信息中做 出适当的选择，进行修正。
43.根据权利40 42中任意一项所述的测量器，其中， 所述测量器还具备判定部，其判定多个所述环境温度传感器中的测量结果之差是否超过规定范围；和 错误通知部，其在所述判定部中判定为超过所述规定范围的情况下，判断为错误，进行 通知。
44.根据权利要求43所述的测量器，其中，第一区域设置在所述外壳内的所述发热材料的附近， 第二区域设置在所述外壳内的与所述第一区域不同的位置， 在所述第一区域及所述第二区域中分别设有多个所述环境温度传感器， 所述判定部判定被设置在所述第一区域内的多个所述环境温度传感器中的内环境温 度信息的检测结果之差、或被设置在所述第二区域内的多个所述环境温度传感器中的内环 境温度信息的检测结果之差的其中一个，是否超过规定范围，所述错误通知部，在所述差超过规定范围的情况下，判断为错误，进行通知。
45.根据权利要求34所述的测量器，其中， 所述测量器具备电池余量测量部，其测量所述二次电池的电池余量；和 充电电路，其使规定电流流动，进行所述二次电池的充电。
46.根据权利要求45所述的测量器，其中，所述运算装置基于所述电池余量、所述充电电流、所述二次电池发热时的动作时间及 所述内环境温度，来预测所述二次电池的充电完成时间。
47.根据权利要求45或46所述的测量器，其中，所述测量器还具备显示部，所述显示部显示各种测量信息或状况信息， 在所述显示部中通知所述充电完成时间。
全文摘要
本发明提供一种环境温度测量方法、液体试料测量方法以及测量器。在生物传感器(1)上具备保持分析对象物进行测量的空腔(17)和在空腔(17)内测量分析对象物浓度的电极系统(14)，在测量器(2)内具备二次电池(21)和环境温度传感器(9)，通过根据二次电池(21)的充电时间和充电时的环境温度来特定充电时的环境温度，从而可实时测量充电时环境温度，可在温度修正工序(09)中根据该充电时环境温度信息对所测量的分析对象物浓度进行高精度的温度修正，能够得到精度非常高的分析结果。
文档编号G01N27/327GK101883972SQ200980101229
公开日2010年11月10日 申请日期2009年3月27日 优先权日2008年3月27日
发明者楠本邦雅 申请人:松下电器产业株式会社
专业数控铣床产品供应商
20年生产经验，实力工厂，精工品质，质量有保障
