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专利名称：空间角度检具的制作方法
技术领域：
本实用新型属于计量领域，尤其涉及一种空间角度检具。
背景技术：
随着汽车技术的不断发展，汽车行业对产品生产质量要求也越来越高，而在质量控制方面，仪器检测肩负着重任。在大批量生产中，当需要对某些重要零件进行100%检测时，效率和精度更是一种矛盾的冲突和挑战。对于零件空间角度的检测，目前基本上使用三坐标测量仪或工具显微镜。通常这些精密的检测仪器价格非常昂贵，而且操作复杂、外形庞大，尤其无法应用于车间现场进行在线检测。随着汽车行业的飞速发展，各种零件的大批量生产给检验工作带来了巨大压力。传统的精密仪器检测出现了检测工序繁杂、检测效率低下、人员劳动强度大等问题，无法适应现代化的生产规模和生产速度，现有问题亟待解决。

实用新型内容为解决现有技术中存在的不足，本实用新型提供了操作简便、快捷的空间角度检具，其结构简单，携带方便。为实现上述目的，本实用新型的空间角度检具，对制件上的孔相对于检测基准的角度进行测量，其包括定位基板，作为制件的检测基准承载部固定设置在工作台上，具有作为检测基准的端面；固定装置，通过与定位基板的配合相连将制件定位在定位基板上，使制件上的孔相对于检测基准固定；角度计量装置，包括可转动的设置在工作台上带检测孔的基体、角度显示装置，所述的检测孔的中心线于检测初始位置时与定位基板的端面垂直，在旋转至与制件上的孔的中心线重合时，角度显示装置对其旋转的角度进行显示。作为对上述方式的限定，该空间角度检具包括设置在定位基板的接触面与基体之间、与二者滑动配合的可在工作台上滑动的检验基准校正块，该检验基准校正块具有与定位基板的端面形状相应的接触面，与接触面对应的端面与基体滑动配合。作为对上述方式的进一步限定，所述的角度计量装置包括检测棒，在基体旋转至其上的检测孔与制件上的孔中心线重合时，该检测棒可贯穿于上述的两孔内。作为对上述方式的更进一步限定，所述的基体下方设有与工作台配合相连的角度转杆。具体来讲，上述的角度显示装置为对基体旋转角度进行计量的角度显示器。此外，上述的结构中，制件通过定位基准插销、与定位基准插销配合的顶柱定位设置在定位基板上。采用上述技术方案，通过定位基板对制件进行基准定位后，通过角度计量装置基体从起始位置进行旋转，直至基体上的检测孔与制件上的孔中心线重合时，该基体旋转的角度即为制件上的孔相对于基准的空间角度，其检测结构简单，易于操作；设置检验基准校正块，对基体的起始位置进行校正，使角度计量的更加精确，同时设置检测棒，对基体上的检测孔与制件上的孔中心线重合时的位置进行精确定位，进一步减小了测量误差。
以下结合附图及具体实施方式
对本实用新型作更进一步详细说明

图1为本实用新型的整体结构示意简图；图2为图1的俯视简图。图中1、定位基板；2、顶柱；3、定位基准插销；4、制件；5、角度显示装置；6、检测棒；7、角度转杆；8、检验基准校正块；9、端面；10、工作台；11、孔；12、检测孔；13、基体；14、接触面；15、支撑脚。
具体实施方式
由图1所示可知，本实用新型的空间角度检具，用于对制件4上的孔11相对于检测基准的角度进行测量，其由以下几部分构成定位基板1，通过基准定位插销3固定在工作台10上，工作台10下方通过四个支撑脚15支撑；通过该定位基板1与工作台10的固定作为检测基准，其中，定位基板1的左端面为作为检测基准校对的端面9，确切的来讲，端面9为一平面。固定装置，用于将制件4固定设置在定位基板1上，其目的是使制件4相对基准进行固定，该固定装置在具体应用时可由顶柱2及与顶柱2配合的基准定位插销3组成，顶柱 2设置在定位基板1与制件4之间，起到对制件4的支撑作用，基准定位插销3由制件4的上端插入制件4的插销孔内实现与顶柱2的连接配合，此时，为了使定位更加精确，定位基板1与工作台10固定的基准定位插销3也可由顶柱4下端面插入，且两个基准定位插销的中心线重合。角度计量装置，包括基体13、角度显示装置5，基体13通过与工作台10配合的角度转杆7可转动的设置在工作台10上。在具体应用时，角度转杆7可相对工作台转动，而基体13与角度转杆7固连，也可采用另一种形式，即角度转杆7相对工作台固定不动，而基体13与转杆7之间可转动配合相连。当采用角度转杆7可相对工作台10转动的形式时， 角度显示装置5可采用对基体13旋转角度进行计量的角度显示器(本实施例采用)，也可在工作台下方设有角度盘，并在角度转杆7上固定有随角度转杆7同轴转动的角度指针，通过角度指针在角度盘上旋转起始及终了位置的角度值之差计算基体13转过的角度。由图2中可看到基体13于俯视状态下的大致轮廓图，在具体设计时，只要确保与端面9最接近的端面为一平面即可，而其他三面的形状不予限定。在基体13的中部设有检测孔12，在使用时，该检测孔12要确保与制件4的孔11的中心线位于同一平面内。在基体 13与定位基板1的端面9之间设有检验基准校正块8，该检验基准校正块8为一个长方体结构，该结构与基体13可接触的端面为接触面14，在基体13上的平面与端面9平行状态下时，检验基准校正块8的宽度等于基体13的平面与端面9平行状态下之间的距离，且在基体13的平面与端面9平行状态下时，基体13上的检测孔12的中心线与端面9垂直。检验基准校正块8可滑动的设置在工作台10上。 使用时，首先将定位基板1通过基准定位插销3固定在工作台10上，固定时，要确保其端面9与检测基准平行；根据制件4的形状特点，将制件4通过基准定位插销3及顶柱 4固定在作为基准的定位基板1上。将检验基准校正块8贴紧端面9向基体13方向滑动， 旋转角度转杆7直至基体13上的平面与检验基准校正块8的另一端面贴紧，此时将角度显示器数值调零，缓慢的转动角度旋转杆7进行调节，直至检测棒6可同时顺利通过基体13 上的检测孔12、制件4上的孔11，随后插紧检测棒6，读取角度显示器上的数值，该数值即为制件4上的孔11与空间基准的夹角值。
权利要求1.一种空间角度检具，对制件(4)上的孔(11)相对于检测基准的角度进行测量，其特征在于包括定位基板(1 )，作为制件(4)的检测基准承载部固定设置在工作台(10)上，具有作为检测基准的端面(9);固定装置，通过与定位基板(1)的配合相连将制件(4)定位在定位基板(1)上，使制件 (4)上的孔(11)相对于检测基准固定；角度计量装置，包括可转动的设置在工作台(10)上带检测孔(12)的基体(13)、角度显示装置(5)，所述的检测孔(12)的中心线于检测初始位置时与定位基板(1)的端面(9)垂直，在旋转至与制件(4)上的孔(11)的中心线重合时，角度显示装置(5)对其旋转的角度进行显不。
2.根据权利要求1所述的空间角度检具，其特征在于该空间角度检具包括设置在定位基板(1)的端面(9)与基体(13)之间、与二者滑动配合的可在工作台(10)上滑动的检验基准校正块(8 )，该检验基准校正块(8 )具有与定位基板(1)的端面(9 )形状相应的接触面 (14)，与接触面(14)对应的端面与基体(13)滑动配合。
3.根据权利要求1或2所述的空间角度检具，其特征在于所述的角度计量装置包括检测棒(6)，在基体(13)旋转至其上的检测孔(12)与制件(4)上的孔(11)中心线重合时， 该检测棒(6)可贯穿于上述的两孔(11、12)内。
4.根据权利要求3所述的空间角度检具，其特征在于所述的基体(13)下方设有与工作台(10)配合相连的角度转杆(7)。
5.根据权利要求3所述的空间角度检具，其特征在于所述的角度显示装置(5)为对基体(13)旋转角度进行计量的角度显示器。
6.根据权利要求1所述的空间角度检具，其特征在于所述的制件(4)通过定位基准插销(3)、与定位基准插销(3)配合的顶住(2)定位设置在定位基板(1)上。
专利摘要本实用新型属于计量领域，尤其涉及一种空间角度检具，用于对制件(4)上的孔(11)相对于检测基准的角度进行测量，其包括定位基板(1)，固定装置及角度计量装置，角度计量装置包括可转动的设置在工作台(10)上带检测孔(12)的基体(13)、角度显示装置(5)，所述的检测孔(12)的中心线于检测初始位置时与定位基板(1)的端面(9)垂直，在旋转至与制件(4)上的孔(11)的中心线重合时，角度显示装置(5)对其旋转的角度进行显示。采用上述技术方案，能实现对制件的空间角度测量，其检测结构简单，易于操作。
文档编号G01B21/22GK202083378SQ201120125980
公开日2011年12月21日 申请日期2011年4月26日 优先权日2011年4月26日
发明者程格 申请人:长城汽车股份有限公司