亚星游戏官网-www.yaxin868.com

专利名称：摆锤式冲击试验机安全控制系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种摆锤式冲击试验机安全控制系统。
背景技术：
摆锤式冲击试验机是一种常用的试验机，目前，摆锤式冲击试验机上的控制系统是由按钮开关操纵的，此种操作系统在实际使用中可能因为人为的误操作造成冲击试验机的误动作，从而引发安全事故。同时，由于要依次按动两个按钮，使得冲击效率不高，增加了试验人员的劳动强度。

实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种摆锤式冲击试验机安全控制系统，该系统利用接近开关组合来控制试验机的动作，效率高，安全性好且降低了操作人员的劳动强度。本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是摆锤式冲击试验机安全控制系统，包括试验机本体，所述的试验机本体包括底座，底座上设有支撑臂，支撑臂下部安装有试样托板，支撑臂之间安装主轴，主轴上安装摆锤杆，摆锤杆与摆锤连接，其特征是，所述底座上方的支撑杆之间设有可打开的安全网门，安全网门的外侧设有门框；安全网门一侧边与门框连接，上边缘的两端分别设有感应块；门框上对应位于外侧的感应块处设有一冲击用接近开关，对应位于内侧的感应块处设有一退销用接近开关。所述安全网门与所述门框之间为铰接连接或通过滑槽形成滑动推拉连接。所述的安全网门上设有把手。与现有技术相比，本实用新型具有以下突出的有益效果1、提高工作效率，降低试验人员的劳动强度。通过接近开关组合来控制试验机的动作，试验人员只需放置试样和开关门就可完成试验，无需再去按按钮，从而加快了冲击试验的效率，降低了试验人员的劳动强度。2、有效的保证了操作人员的安全。实验人员在安装试样时，安全网门必须是打开的，只有在安全网门关上时，冲击动作才能进行，如果试验人员的手未能从安全网门内拿出，安全网门是不可能关闭的，因而，本实用新型有效避免了安全事故的发生。

图1为本实用新型的结构示意图。图中1冲击用接近开关，2感应块，3退销用接近开关，4安全网门，5门框。
具体实施方式
如图1所示。摆锤式冲击试验机安全控制系统，包括试验机本体，所述的试验机本体包括底座，底座上设有支撑臂，支撑臂下部安装有试样托板，支撑臂之间安装主轴，主轴上安装摆锤杆，摆锤杆与摆锤连接，所述底座上方的支撑杆之间设有可打开的安全网门4，安全网门4的外侧设有门框5 ；安全网门4 一侧边与门框5连接，上边缘的两端分别设有感应块2 ；门框5上对应位于外侧的感应块2处设有一冲击用接近开关1，对应位于内侧的感应块处2设有一退销用接近开关3。所述安全网门4与所述门框5之间为铰接连接或通过滑槽形成滑动推拉连接。安全网门4可以是推拉门，也可以是旋转门。所述的安全网门4上设有把手。设有把手便于操作人员关闭和打开安全网门4，使用更加方便。使用时，试验人员将试样放置在试样托板上以后，关上安全网门4，当安全网门4 关上时，先接触退销用接近开关3，发出退销信号，冲击试验机退销，然后接触冲击用接近开关1，发出冲击信号，冲击试验机完成一次冲击。动作完成后，打开安全门，安装冲击试样，进行下一次冲击试验。以上所述，只是用图解说明本实用新型的一些原理，本说明书并非是要将本实用新型局限在所示所述的具体结构和适用范围内，故凡是所有可能被利用的相应修改以及等同物，均属于本实用新型所申请的专利范围。除说明书所述技术特征外，其余技术特征均为本领域技术人员已知技术。
权利要求1.摆锤式冲击试验机安全控制系统，包括试验机本体，所述的试验机本体包括底座，底座上设有支撑臂，支撑臂下部安装有试样托板，支撑臂之间安装主轴，主轴上安装摆锤杆， 摆锤杆与摆锤连接，其特征是，所述底座上方的支撑杆之间设有可打开的安全网门，安全网门的外侧设有门框；安全网门一侧边与门框连接，上边缘的两端分别设有感应块；门框上对应位于外侧的感应块处设有一冲击用接近开关，对应位于内侧的感应块处设有一退销用接近开关。
2.根据权利要求1所述的摆锤式冲击试验机安全控制系统，其特征是，所述安全网门与所述门框之间为铰接连接或通过滑槽形成滑动推拉连接。
3.根据权利要求1或2所述的摆锤式冲击试验机安全控制系统，其特征是，所述的安全网门上设有把手。
专利摘要摆锤式冲击试验机安全控制系统，主要解决传统摆锤式冲击试验机安全性差、冲击效率不高的问题。它包括底座，底座上设有支撑臂，支撑臂下部安装有试样托板，支撑臂之间安装主轴，主轴上安装摆锤杆，摆锤杆与摆锤连接，所述底座上方的支撑杆之间设有安全网门，安全网门的外侧设有门框；安全网门上边缘的两端分别设有感应块；门框上设有冲击用接近开关和退销用接近开关。本实用新型利用接近开关组合来控制试验机的退销和冲击动作，加快了冲击动作的完成，并且有效的保证了操作人员的安全，使用十分方便。
文档编号G01N3/02GK202195983SQ201120306048
公开日2012年4月18日 申请日期2011年8月22日 优先权日2011年8月22日
发明者程连 申请人:济南科汇试验设备有限公司