专利名称：中心架精度检测系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及车床领域，特别是涉及各种型号的车床中心架精度检测系统。
背景技术：
数控车床中心架的安装，现有的技术是在两顶尖中间加装检具，以检具为基准去检测中心架的精度。由于中心架的尺寸不一，造成不同型号的中心架其检具不能通用，且不同机床型号需求中心架的数量不一，因此检具需求多种多样，提高了加工成本。而且，用两顶尖法检测，由于尾架的受力会对中心架精度检测带来一定的影响，而中心架的精度直接影响加工工件精度。所以为提高精度检测的准确性及控制检具的成本，需要开发新的检测系统。
发明内容本实用新型的目的是克服现有技术的不足，能够提供一种精确、低成本检测中心架精度的系统。为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是提供一种中心架精度检测系统，包括第一导套、第二导套和同心指示器。第一导套和第二导套包括沿轴向贯通的内孔，且第一导套内孔径小于第二导套内孔径。第一导套内孔径与同心指示器的安装杆直径相同。同心指示器安装杆穿入第一导套内孔，与第一导套活动连接。同心指示器表头靠在第二导套内孔壁上。第二导套固定安装在中心架上。优选的是，第一导套内孔径为10mm，第二导套内孔径为35mm。优选的是，第一导套和第二导套均包括垂直于轴向的侧孔。本实用新型中心架精度检测系统可以快速检测中心架精度，精度可以控制在 0.01mm以内，且适用于各种型号的车床中心架。
图1为本实用新型中心架精度检测系统的Φ32导套的侧视图；图2为本实用新型中心架精度检测系统的Φ32导套的仰视图；图3为本实用新型中心架精度检测系统示意图。附图中各部件的标记如下1、卡爪，2、顶丝，3、Φ 10导套，4、同心指示器，5、中心架卡爪，6、Φ32导套。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图1，本实用新型提供一种中心架精度检测系统，包括两个导套Φ10导套3禾口 Φ32导套6，以及同心指示器。Φ 10导套3的内孔直径为10mm。请参阅图2及图3，Φ 32导套6的外圆直径为40mm，内孔直径32mm，其精度要求较高，外圆和内孔同轴度和圆柱度精度要求在0.01mm内，这样用同心指示器所测的精度差�。犊椎闹行囊踩菀渍业�。Φ 10导套3和Φ32导套6的孔壁上，沿与此两个导套轴向垂直的方向开有侧孔， 供机床的顶丝2插入，使导套牢固固定在检测位置。用车床的卡爪1和顶丝2夹紧Φ 10导套2，同心指示器4的安装轴插入Φ 10导套 3的内孔，用车床中心架卡爪5和顶丝夹紧Φ32导套6，同心指示器4的表头打在Φ32导套6内孔壁上。检测方式请参阅图1。按以上所述结构安装中心架精度检测系统。旋转同心指示器4主轴，先通过同心指示器4找正Φ32导套6在横向上的中心，然后查看在垂直方向上同心指示器4表转动数值。同心指示器4的表头从下运动到上时，若同心指示器4表指示针逆时针旋转，则表明中心架中心过高，高度差值即同心指示器4表针差值。检测出此差值后，通过磨削中心架调整垫来调整中心架高低，去除同样的高度，即可调试好中心架的位置。本实用新型能够比较精确的测出中心架的高低，比传统检棒速度更快，精度更高， 操作方便，且适用于各种型号的中心架。以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
权利要求1.一种中心架精度检测系统，其特征在于，包括第一导套、第二导套和同心指示器； 所述第一导套和第二导套包括沿轴向贯通的内孔，且所述第一导套内孔径小于所述第二导套内孔径；所述第一导套内孔径与所述同心指示器的安装杆直径相同；所述同心指示器安装杆穿入所述第一导套内孔，与所述第一导套活动连接；所述同心指示器表头靠在所述第二导套内孔壁上；所述第二导套固定安装在所述中心架上。
2.根据权利要求1所述的中心架精度检测系统，其特征在于所述第一导套内孔径为 10mm，所述第二导套内孔径为35mm。
3.根据权利要求1所述的中心架精度检测系统，其特征在于所述第一导套和第二导套均包括垂直于轴向的侧孔。
专利摘要本实用新型公开了一种中心架精度检测系统，包括第一导套、第二导套和同心指示器。第一导套和第二导套包括沿轴向贯通的内孔，且第一导套内孔径小于第二导套内孔径。第一导套内孔径与同心指示器的安装杆直径相同。同心指示器安装杆穿入第一导套内孔，与第一导套活动连接。同心指示器表头靠在第二导套内孔壁上。第二导套固定安装在中心架上。该系统可以快速检测中心架精度，精度可以控制在0.01mm以内，且适用于各种型号的车床中心架。
文档编号G01B5/00GK202141408SQ20112025031
公开日2012年2月8日 申请日期2011年7月15日 优先权日2011年7月15日
发明者庞超 申请人:纽威数控装备(苏州)有限公司
专业数控铣床产品供应商
20年生产经验，实力工厂，精工品质，质量有保障
