专利名称：一种阀门寿命测试装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种阀门的使用寿命测试技术，具体涉及ー种阀门寿命测试装置。
背景技术：
目前，每ー种阀门在设计开发时期，甚至是在规模化生产期间，为了得到在各种介质、压カ等エ况下反复使用效果的具体数据，特别是软密封结构的阀门，如蝶阀等，对关键零件有使用寿命要求的阀门，必须对阀门进行模拟エ况的使用寿命测试，才能比较准确的 知道关键件在一定条件下能够承受多少次的反复开关。有了具体的试验数据，阀门制造企业才能有针对性的完善技术エ艺，提高产品的质量。然而一般阀门的开关是要用操作人员手动操作的，要想得到几千次甚至上万次的开关试验数据，相当的费时、费力，这就需要一种技术或ー种装置，来帮助人员自动操作阀门，得到试验数据。
实用新型内容本实用新型提供了一种阀门寿命测试装置，能模拟阀门的工作状态，自动测试阀门在某种エ况中连续开关的使用寿命，井能在测试过程中观察阀门的工作状况，节省操作人员的劳动力。为实现上述目的，本实用新型提供了一种阀门寿命测试装置，其特点是，该装置包含泵压机，其输入端连接外接的介质输入源；介质输入管路，其输入端连接泵压机的输出端；竖直设置在泵压机旁的模板，该模板上设有阀门连接ロ，该阀门连接ロ连接介质输入管路的输出端，该介质输入管路的输出端通过阀门连接ロ连接外接的被测阀门；电接点压カ表，其通过金属管连接在介质输入管路上；阀门驱动装置，其连接外接的被测阀门；设置在上述泵压机上方的控制箱，该控制箱中设有本装置的控制电路，该控制电路分别通过电缆电路连接泵压机、电接点压カ表和阀门驱动装置。上述的控制电路包含电源电路以及分别与电源电路连接的阀关电路、阀开电路、阀门开时间控制电路、阀门关时间控制电路、泵压机控制电路、介质输入管路压カ控制电路；阀门开时间控制电路和阀门关时间控制电路中分别设有时间继电器；阀门开时间控制电路输出端电路连接阀开电路，阀开电路输出端电路连接所述阀门驱动装置；阀门关时间控制电路输出端电路连接阀关电路，阀关电路输出端电路连接所述阀门驱动装置；泵压机控制电路输出端电路连接所述的泵压机；[0016]上述的电接点压カ表电路连接在介质输入管路压カ控制电路中。上述的控制箱上还设有控制板面，该控制板面上设有计数器，该计数器耦合连接阀门开时间控制电路。上述的控制板面上还设有分别与电源电路连接的电源灯、关指示灯和开指示灯；该关指示灯和开指示灯分别电路连接阀关电路。上述的阀门连接ロ包含加工在模板上的若干个法兰孔，该若干个法兰孔以环形设置；以及， 设置在模板上若干个法兰孔所组成的环形结构中心的螺纹孔，该螺纹孔连通介质输入管路的输出端。本装置还包含有防护罩，该防护罩设置于模板连接外接的被测阀门的ー侧，该防护罩与模板组合形成测试舱，外接的被测阀门则设置在该测试舱中；该防护罩上设有观察视窗，该观察视窗对应外接的被测阀门的端ロ设置。在上述的介质输入管路上，于电接点压カ表连接处与泵压机之间还设有截止阀。将被测阀门连接固定在模板的阀门连接口上，设置防护罩将被测阀门罩在测试舱中，测试装置接通电源后电源灯亮，由阀门驱动装置控制被测阀门开始关闭动作，关闭到位后关指示灯亮，泵压机对被测阀门进行增压，增压大小由电接点压カ表设置，当达到预设压力，泵压机停止增压，停的时间由时间继电器设定，到了设定时间后，阀门驱动装置控制被测阀门开阀，开到位后阀开指示灯亮，开的时间由时间继电器设定，到时间后又开始下ー个关ー开周期，每个动作周期计数器的计数会増加ー个数值。在进行阀门寿命测试过程中，可实时通过观察视窗，观察被测阀门的工作状況。本实用新型一种阀门寿命测试装置和现有技术的阀门寿命检测技术相比，其优点在于，本实用新型通过控制电路自动控制阀门驱动装置、泵压机和计数器，完成对被测阀门的开关、加压和计数功能，不需要操作人员反复手动操作来进行检測，节省检测时间和检测人力；本实用新型设有防护罩，其与模板组合形成测试舱，将被测阀门设置于该测试舱中，防止测试用的介质飞溅，同时防护罩上设有观察视窗，可在测试过程中观察阀门的工作状況。
图I为本实用新型一种阀门寿命测试装置的总体结构示意图；图2为本实用新型一种阀门寿命测试装置的模板与介质输入管路的结构示意图；图3为本实用新型一种阀门寿命测试装置的阀门驱动装置的结构示意图；图4为本实用新型一种阀门寿命测试装置的防护罩的安装示意图；图5为本实用新型一种阀门寿命测试装置的控制电路的电路原理图；图6为本实用新型一种阀门寿命测试装置的阀门控制装置与泵压机的马达的三相接线图。
具体实施方式
以下结合附图，进ー步说明本实用新型的具体实施例。[0036]如图I并结合图2所示，本实用新型公开了ー种阀门寿命测试装置，该装置包含模板I、介质输入管路12、泵压机2、电接点压カ表3、控制箱6。泵压机2平稳设置在地面上，该泵压机2的输入端连接外接的介质输入源，该泵压机2的输出端连接介质输入管路12。泵压机2用于控制外接入介质的压力，接收外接的介质并对其进行压力调节后输出至介质输入管路12。泵压机2通过电缆电路连接至控制箱6，由控制箱6控制泵压机2的开关和压カ控制。在泵压机2旁设有平稳设置在地面上的底板，模板I垂直固定在该底板上，由于模板I是被测阀门固定的主要依靠，需要具有一定的稳定性。该模板I上设有阀门连接ロ 11，该阀门连接ロ 11连接介质输入管路12的输出端，介质输入管路12的输入端连接泵压机2的输出端，实现泵压机2通过介质输入管路和阀门连接ロ 11与外接的被测阀门连通。从外接的介质输入源输入泵压机2的介质，由泵压机2进行增压后，通过介质输入管路12传输至模板I上的阀门连接ロ 11，再通过阀门连接ロ 11将经过增压的介质通入被测阀门，对阀门进行测试。 通常被测阀门输入口或输出口两端的联接和固定都通过阀门两端上的法兰结构或螺纹结构来实现。模板I采用通用制式，这样不管阀门上法兰大小变化，模板I只要ー块就可以满足通常情况下被测阀门端口上法兰的规格需求。所以在本实施例中，阀门连接ロ11包含加工在模板I上的若干个法兰孔和ー个螺纹孔。若干个法兰孔以ー个环形结构设置，螺纹孔则设置在上述若干个法兰孔所组成的圆环的中心处。螺纹孔连通介质输入管路12的输出端。若被测阀门采用法兰连接，即可采用阀门连接ロ 11中的若干法兰孔来与被测阀门进行法兰连接固定，并使被测阀门的端ロ与阀门连接ロ 11的螺纹孔对应连接，即实现被测阀门固定在阀门连接ロ 11上并且被测阀门与介质输入管路12连通。若被测阀门采用螺纹连接，直接将被测阀门螺纹连接在阀门连接ロ 11的螺纹孔上，即实现了被测阀门与阀门连接ロ 11的连接固定，并实现被测阀门端ロ与介质输入管路12连通。电接点压カ表3通过金属管连接在介质输入管路12上，该电接点压カ表3还通过电缆电路连接至控制箱6。该电接点压カ表3用于设定管路压力，实时检测介质输入管路12中介质的压力信息，并通过电缆反馈控制信号至控制箱6，作为控制箱6控制泵压机2进行压カ控制、给被测阀门加压大小的依据，操控泵压机2的工作。在介质输入管路12上，于电接点压カ表3连接处与泵压机2之间的管路上还设有截止阀4。该截止阀4用于随时手动开启或关闭泵压机2与介质输入管路12下游所连接设备之间的通路。可按具体要求，开启或关闭截止阀4，来实现控制泵压机2持续或停止介质的输出。如图3所示，本装置还包含一个通过电缆与控制箱6电路连接的阀门驱动装置5，该阀门驱动装置5连接在外接的被测阀门上。控制箱6通过控制阀门驱动装置5，实现对被测阀门的开/关控制，以完成在阀门寿命测试中对被测阀门进行开启和关闭的自动控制。如图4所示，本装置还包含有防护罩7，该防护罩7设置于模板I连接外接的被测阀门的ー侧。防护罩7设为ー个半封闭的罩子，防护罩7中开ロ的一面对应于模板I设置。在进行阀门寿命测试吋，该防护罩7可与模板I组合形成ー个测试舱，将被测阀门固定连接在模板I上后，罩上防护罩7，即可将外接的被测阀门设置在防护罩7与模板I组成的测试舱中，防止测试过程中被测阀门端ロ排出介质的飞溅。[0044]同时，该防护罩7上还设有观察视窗71，该观察视窗71对应外接的被测阀门的端ロ设置。通过观察视窗71即可在不受排出介质飞溅的环境下直观地察看被测阀门的开关状況。如图I所示，控制箱6通过支架设置在泵压机2的上方。该控制箱6中设有本测试装置的控制电路，该控制电路分别通过电缆电路连接上述的泵压机2、电接点压カ表3和阀门驱动装置5。如图5所示，控制电路包含电源电路以及分别与该电源电路连接的阀关电路、阀开电路、阀门开时间控制电路、阀门关时间控制电路、泵压机控制电路、介质输入管路压カ控制电路。阀门开时间控制电路中设有时间继电器T2，阀门关时间控制电路中设有时间继电器Tl。时间继电器Tl、T2用于控制被测阀门开、关的保持时间间隔。 阀门开时间控制电路输出端电路连接阀开电路，阀开电路输出端电路连接所述阀门驱动装置5。阀门关时间控制电路输出端电路连接阀关电路，阀关电路输出端电路连接所述阀门驱动装置5。其中，泵压机控制电路输出端电路连接泵压机2。电接点压カ表3电路连接在介质输入管路压カ控制电路中。如图6所示，D是阀门驱动装置5的三相接线图，F是泵压机2的马达三相接线图。如图5并结合图I所示，控制箱6上还设有控制板面61，该控制板面61上设有计数器62，该计数器62耦合连接阀门开时间控制电路。被测阀门开关的次数，可以通过控制箱上的计数器62直接读取。控制板面61上还设有分别与电源电路连接的电源灯、关指示灯和开指示灯；该关指示灯和开指示灯分别电路连接阀关电路。电源接入后通过电源电路按下电源开，电源灯亮，按下阀门电路中的阀关按钮，阀门驱动装置5开始关闭动作，关闭到位，关指示灯亮，泵压机2开始工作增压，增压大小由电接点压カ表3设置；当达到预设压力，泵压机2停，停的时间由时间继电器Tl设定。到了设定时间，阀开电路中的阀开继电器工作，阀关电路中的阀关继电器脱开，阀门驱动装置5开始开阀动作，开到位后，阀开指示灯亮，开的时间由时间继电器T2设定，到时间后又开始下ー个关ー开周期。每个动作周期，计数器62的计数会増加ー个数值。尽管本实用新型的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本实用新型的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本实用新型的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本实用新型的保护范围应由所附的权利要求来限定。
权利要求1.一种阀门寿命测试装置，其特征在于，该装置包含泵压机(2)，其输入端连接外接的介质输入源；介质输入管路(12)，其输入端连接所述泵压机(2)的输出端；竖直设置在泵压机(2)旁的模板(1)，该模板(I)上设有阀门连接ロ(11)，该阀门连接ロ(11)连接介质输入管路(12)的输出端，该介质输入管路(12)的输出端通过阀门连接ロ(11)连接外接的被测阀门；电接点压カ表(3)，其通过金属管连接在所述的介质输入管路(12)上；阀门驱动装置(5)，其连接外接的被测阀门； 设置在所述泵压机(2)上方的控制箱(6)，该控制箱(6)中设有本装置的控制电路，该控制电路分别通过电缆电路连接所述的泵压机(2)、电接点压カ表(3)和阀门驱动装置(5)。
2.如权利要求I所述的阀门寿命测试装置，其特征在于，所述的控制电路包含电源电路以及分别与电源电路连接的阀关电路、阀开电路、阀门开时间控制电路、阀门关时间控制电路、泵压机控制电路、介质输入管路压カ控制电路；阀门开时间控制电路和阀门关时间控制电路中分别设有时间继电器；阀门开时间控制电路输出端电路连接阀开电路，阀开电路输出端电路连接所述阀门驱动装置(5)；阀门关时间控制电路输出端电路连接阀关电路，阀关电路输出端电路连接所述阀门驱动装置(5)；泵压机控制电路输出端电路连接所述的泵压机(2)；所述的电接点压カ表(3)电路连接在介质输入管路压カ控制电路中。
3.如权利要求2所述的阀门寿命测试装置，其特征在于，所述的控制箱(6)上还设有控制板面(61)，该控制板面(61)上设有计数器(62)，该计数器(62)耦合连接所述的阀门开时间控制电路。
4.如权利要求3所述的阀门寿命测试装置，其特征在于，所述的控制板面(61)上还设有分别与所述电源电路连接的电源灯、关指示灯和开指示灯；该关指示灯和开指示灯分别电路连接阀关电路。
5.如权利要求I所述的阀门寿命测试装置，其特征在于，所述的阀门连接ロ(11)包含加工在模板(I)上的若干个法兰孔，该若干个法兰孔以环形设置；以及，设置在模板(I)上若干个法兰孔所组成的环形结构中心的螺纹孔，该螺纹孔连通所述介质输入管路(12)的输出端。
6.如权利要求I所述的阀门寿命测试装置，其特征在于，本装置还包含有防护罩(7)，该防护罩(7)设置于模板(I)连接外接的被测阀门的ー侧，该防护罩(7)与所述的模板(I)组合形成测试舱，外接的被测阀门则设置在该测试舱中；该防护罩(7)上设有观察视窗(71)，该观察视窗(71)对应外接的被测阀门的端ロ设置。
7.如权利要求I所述的阀门寿命测试装置，其特征在于，在所述的介质输入管路(12)上，于电接点压カ表(3)连接处与泵压机(2)之间还设有截止阀(4)。
专利摘要本实用新型公开一种阀门寿命测试装置，该装置包含泵压机，其输入端连接外接的介质输入源；介质输入管路，其输入端连接泵压机的输出端；竖直设置在泵压机旁的模板，该模板上设有阀门连接口，该阀门连接口连接介质输入管路的输出端，该介质输入管路的输出端通过阀门连接口连接外接的被测阀门；电接点压力表，其通过金属管连接在介质输入管路上；阀门驱动装置，其连接外接的被测阀门；设置在上述泵压机上方的控制箱，该控制箱中设有本装置的控制电路，该控制电路分别通过电缆电路连接泵压机、电接点压力表和阀门驱动装置。本实用新型通过自动控制完成对被测阀门的开关、加压、计数功能，节省检测时间和检测人力。
文档编号G01M13/00GK202614518SQ20122020995
公开日2012年12月19日 申请日期2012年5月11日 优先权日2012年5月11日
发明者夏明 申请人:上海沪东造船阀门有限公司
专业数控铣床产品供应商
20年生产经验，实力工厂，精工品质，质量有保障
