专利名称：钢筋焊接网焊点剪切试验夹具的制作方法
技术领域：
本实用新型属机械技术领域，具体涉及一种钢筋焊接网焊点剪切试验夹具。
背景技术：
在建设工程混凝土结构中，钢筋焊接网和焊接骨架往往采用电阻点焊制作，为保证工程质量，要对钢筋交叉连接的焊点进行抗剪切性能的试验，这就需要配备剪切试验夹具。目前一般试验方法是，将焊点处十字交叉的两根钢筋，一根作为横筋，被固定(挡住)，一根作为纵筋，承受拉力，使焊点受到剪切应力作用，逐渐加力，直至剪断，测定破坏时的最大荷载。国家标准GB/T1499.3-2002和行业标准JGJ78-86、JGJ18-96，对剪切试验的基本要求是，横向钢筋适当固定，且尽量减小其受弯曲影响；纵向钢筋(受拉钢筋)自由端能沿轴向方向滑动；其轴线与加力轴线重合。这些标准还介绍了几种夹具，它们须与一个吊架配合使用，被试验机上钳口夹持悬挂，下端有中间开圆孔(缺口)的挡板，可将夹具挡�。菹蚋纸畲釉部咨斐觯幌虑诩谐质芾２宦鄄捎煤沃中问剑庑┘芯呔荒懿捎檬芾绞浇惺匝椤Ｋ堑闹谱饕话憬衔丛樱沧凹安僮饕嘤胁槐�。当受拉纵筋直径改变后，不能保证加力轴线完全通过拉筋的轴线。而且有横向钢筋受弯曲的影响。
发明内容
本实用新型的目的在于提出一种结构简单，能受拉、压试验的钢筋焊接网焊点剪切试验夹具。
本实用新型提出的钢筋焊接网焊点剪切试验夹具，由夹具4及夹具上的V形槽7、U形槽8组成，(如图1和图2所示)，夹具4为一立方体块，其顶面偏中轴线位置有V形槽7，在平行于V形槽7的邻接面有U形槽8，U形槽8底面为圆柱面，U形槽8的对称轴面与V形槽7垂直对称，两槽相接交汇，V形槽7的对称轴面与U形槽8的底线相距一定距离。
本实用新型中，采用受拉方式时，夹具4位于吊架挡板5上方，吊架挡板5搁置于吊架2两侧板内侧下端的突沿上，钢筋焊点受剪试件横筋6位于V形槽7内，钢筋焊点受剪试件纵筋3位于U形槽8内，钢筋焊点受剪试件纵筋3穿过吊架挡板5中心圆孔。
本实用新型中，采用受压方式时，钢筋焊点受剪试件纵筋3位于U形槽8内，钢筋焊点受剪试件横筋6位于V形槽7内，夹具4位于试验机工作平台受力中心位置。
本实用新型既可以采用受拉的方式，也可以采用受压的方式进行试验。
本实用新型的使用过程如下当采用受拉方式试验时，如图3所示，受剪试件的纵筋3较长，一般大于200mm，其位于夹具4的U形槽中，而横筋6搁在V形槽上，因受力向下，横筋即被V形槽限制可靠固定。再将纵筋3穿过吊架档板5的中间空缺圆口，使夹具4搁置在挡板5上，挡板5搁架在吊架2两侧板内侧下端的突沿上。用试验机上钳口夹持吊架拉柄1，调整夹具4位置，使纵筋3轴线通过加力轴线，用试验机下钳口夹持纵筋，即可施加拉力，使焊点处受剪，加力至破坏，即可测出最大剪切荷载。
当采用受压方式试验时，如图5所示，受剪试件的纵筋3较短，在横筋6上方，只留出约10mm纵筋即可，过长易失稳，而切断口要平整与轴线垂直。横筋6下方，留出约25mm纵筋。试验时，同样将横筋6搁在V形槽7上，纵筋3位于U形槽8中，将装好试件的夹具，放在试验机工作平台受力中心位置，开机上升平台，直至试件与上压头接触产生压力，使焊点处于受剪状态，不断加力，直至破坏，即可测出最大剪切荷载。显然，采用受压方式，比起受拉方式，不必调换试验机的拉伸夹具，是最简单方便的。
不论是受拉还是受压试验，本实用新型均能完全满足国家标准对试验的基本要求。横筋受V形槽的限制，其焊点对面的与V形槽的接触线，与V形槽全部接触，被完全承托，故没有一点弯曲影响；夹具可自由移动，故可方便调整纵筋位置，使其轴线与加力轴线完全重合。
本实用新型结构简单，构思新颖，加工制作方便。
图1为本实用新型夹具俯视结构图示。
图2为本实用新型夹具沿U形槽对称轴面剖视结构图示。
图3为本实用新型使用时受拉方式结构图示。
图4为图3沿A-A面剖视图示。
图5为本实用新型使用时受压方式结构图示。
图中标号1为吊架拉柄，2为吊架，3为钢筋焊点受剪试件纵筋，4为夹具，5为吊架挡板，6为钢筋焊点受剪试件横筋，7为V形槽，8为U形槽。
具体实施方式
以下结合附图进一步说明本实用新型。
实施例1，选用纵筋直径小于6mm的夹具，高为50mm，夹具受托面积为60mm×60mm(包括U形槽)，V形槽开口取20mm，其一边位于夹具块的中轴线。V形槽的张角为90°，U形槽直径为7mm，U形槽位于夹具对称位置，且与V形槽垂直，其槽底线与V形槽底线距离为0.5mm，上述部件按现有机械工艺加工和安装，即得钢筋焊接网焊点剪切试验夹具。
权利要求1.钢筋焊接网焊点剪切试验夹具，由夹具(4)及夹具上的V形槽(7)、U形槽(8)组成，其特征在于夹具(4)为一立方体块，其顶面偏中轴线位置有V形槽(7)，在平行于V形槽(7)的邻接面有U形槽(8)，U形槽(8)底面为圆柱面，U形槽(8)的对称轴面与V形槽(7)垂直对称，两槽相接交汇，V形槽(7)的对称轴面与U形槽(8)面的底线相距一定距离。
2.根据权利要求1所述的钢筋焊接网焊点剪切试验夹具的吊架，其特征在于夹具(4)位于吊架挡板(5)上方，吊架挡板(5)搁置于吊架(2)两侧板内侧下端的突沿上，钢筋焊点受剪试件横筋(6)位于V形槽(7)内，钢筋焊点受剪试件纵筋(3)位于U形槽(8)内，钢筋焊点受剪试件纵筋(3)穿过吊架挡板(5)中心圆孔。
专利摘要本实用新型属机械技术领域，具体涉及一种钢筋焊接网焊点剪切试验夹具。由夹具及夹具上的U形槽、V形槽组成，钢筋焊点受剪试件横筋位于V形槽内，钢筋焊点受剪试件纵筋位于U形槽内，使用本实用新型可以进行受拉、受压试验，横筋受V形槽的限制，被完全承托，故没有一点弯曲影响；夹具可自由移动，故可方便调整纵筋位置，使其轴线与加力轴线完全重合。本实用新型结构简单，构思新颖，加工制作方便。
文档编号G01N3/00GK2669173SQ20032012227
公开日2005年1月5日 申请日期2003年12月10日 优先权日2003年12月10日
发明者李君实 申请人:同济大学
专业数控铣床产品供应商
20年生产经验，实力工厂，精工品质，质量有保障
