专利名称：可移动溢流式液压闸门盐水缸的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种发电机实验设备，尤其涉及一种发电机实验中使用的盐水缸。
背景技术：
发电机试验时，常用盐水缸作为假想的有功负荷。盐水缸原理是利用极板(钢板) 浸泡在不同的水深，其水电阻值不同，当有电流流过极板时，随着电流的增大，消耗的有功功率也增加。由于盐水缸是电热转换装置，所以盐水会产生大量的热能直至沸腾，如果没有冷却系统，由于强烈的沸腾使水面产生强烈的波动，将导致发电负荷波动较大，固定形式盐水缸可带冷却塔进行冷却，达到消除这种现象的目的，而对于移动一体式盐水缸，一直以来都没有采取相关措施解决这种问题。同时，目前的盐水缸在一定的负荷下长时间运行，都会存在因为水的蒸发而造成负荷的下降，只能通过人工或者控制系统的不断调节，才能保证负荷的相对稳定。并且目前可移动式盐水缸的承载能力都较�。薹阄蠢创暗缯竟β蚀笮突氖匝橐蟆Ｗ凵纤觯壳八玫目梢贫嗡拙哂兴娌晃榷�、负荷波动大，承载能力较小的缺点，并由于水蒸发，需要不断调节来保证负荷的稳定。
实用新型内容针对上述问题，本实用新型提供一种可移动溢流式液压间门盐水缸，溢流的形式能够让水不断循环而负荷不会变化起到冷却作用也解决了强烈沸腾而造成的负荷波动，它还具有负荷无需频繁调节和承载能力大的优点。本实用新型通过以下技术实现可移动溢流式液压闸门盐水缸，主要包括箱体、工作缸、储水缸、位于工作缸内的三相电极板、与三相电极板相连的汇流排；所述工作缸位于储水缸上方；还包括有水泵站和溢流门；所述溢流门由门框和液压门组成，门框固定于工作缸侧表面的开口处，液压门可沿门框上下移动，并可通过固定件固定于门框任意位置，从而将工作缸侧表面的开口完全或部分封闭；所述液压门顶端设有溢流槽，溢流槽底有管道通向储水缸；所述水泵站通过管路分别与工作缸和储水缸联接。本实用新型还可做以下改进还包括有液压泵站和双向液压油缸；所述双向液压油缸主要包括缸桶和活塞杆， 缸桶通过紧固件固定于盐水缸箱体上；所述液压门通过支架固定于活塞杆上；所述液压泵站由泵源和电动机组成，电动机与泵源相连，泵源通过管路与三位四通换向阀相联，所述三位四通换向阀与双向液压油缸通过两条管路相联，分别连接双向液压油缸的上腔和下腔， 其中，与下腔相联的管路上设有液控单向阀；所述三位四通换向阀还通过另一管路与泵源相联，该管路上设有回油滤器。[0011]所述泵源与三位四通换向阀相联的管路上设有加载阀；所述三位四通换向阀与回油滤器相联的管路上设有相同的加载阀。所述泵源与加载阀之间的管路上还设有压力表；所述压力表与回油滤器之间还设有另一管路，该管路上设有溢流阀。还设有位移传感器和PLCO^rogrammable logic Controller，可编程控制器)， 所述位移传感器位于双向液压油缸附近并固定于箱体上，可检测液压门的位移情况；通过 PLC通讯及PID(比例，积分，微分)运算进行负荷加减自动控制上述液压泵站，来控制液压门的移动。所述水泵站与工作缸连接的管路开口于工作缸底部。所述溢流槽的移动范围为工作缸的底部至工作缸的顶部。所述水泵站为两个，可以加大供水循环量，达到更好的冷却效果，同时当一台水泵损坏时还可用另一台，减少整机故障率。两个或以上可移动溢流式液压间门盐水缸并接在一起使用，可更加灵活的调整盐水缸的负荷及保障发电机试验的连续性。与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是1)通过溢流门和水泵的使用，能够让水不断循环而负荷不会变化起到冷却作用， 同时也解决了强烈沸腾而造成的负荷波动；2)通过溢流门和水泵的使用，它可以做到长时间运行时液面高度保持不变，从而保持负荷稳定，无需控制系统的频繁动作，降低作业人员劳动强度，最终达到提高试验效率的目的；3)由于水面波动�。梢越畏趾肯嘤υ龃螅⒐嘤哟蠊ぷ鞲壮叽�、极板、 汇流排、空气断路器的载流能力从而加大本实用新型的可移动溢流式液压间门盐水缸负荷，满足船舶电站的大型化试验要求。
图1为三个可移动溢流式液压闸门盐水缸并用立体图图2为双向液压油缸控制液压回路图图3为三个可移动溢流式液压闸门盐水缸并用时控制液压回路图图中泵源1、电动机2、回油滤器3、溢流阀4、压力表5、加载阀6、三位四通换向阀 7、双向液压油缸8、位移传感器9、液控单向阀10、箱体11、工作缸12、储水缸13、门框14、液压门15。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明，但不构成的对本实用新型的任何限制。实施例1可移动溢流式液压闸门盐水缸，主要包括箱体11、工作缸12、储水缸13、位于工作缸内的三相电极板、与三相电极板相连的汇流排；所述工作缸12位于储水缸上方；还包括有水泵站和溢流门；所述溢流门由门框14和液压门15组成，门框14固定于工作缸侧表面的开口处，液压门15可沿门框14上下移动，并可通过固定件固定于门框14任意位置，从而将工作缸侧表面的开口完全或部分封闭；所述液压门15顶端设有溢流槽，溢流槽底有管道通向储水缸13 ；所述水泵站通过管路分别与工作缸12和储水缸13联接，其作用是将水从储水缸泵往工作缸。上述可移动溢流式液压间门盐水缸工作过程为工作时，根据试验需求通过调整溢流门的高度来调整极板浸泡深度(即负荷大小)，并固定，水泵将水从储水缸泵往工作缸，多余的水流入溢流门顶端的溢流槽，通过溢流槽底的管道重新流回储水缸，不断循环往复，实现水的冷却。并且可以保持液面高度，不会因为长时间运行导致水蒸发带来的负荷下降。通过实践证明溢流式液压闸门盐水缸在小负荷时负荷波动能控制在IOKW内大负荷控制在30KW内，长时间稳定在设定的负荷中工作而不须要人手及控制系统干预，最大载流能力达到9500KA。实施例2可移动溢流式液压闸门盐水缸，主要包括箱体11、工作缸12、储水缸13、位于工作缸内的三相电极板、与三相电极板相连的汇流排；所述工作缸12位于储水缸上方；还包括有水泵站和溢流门；所述溢流门由门框14和液压门15组成，门框14固定于工作缸侧表面的开口处，液压门15可沿门框14上下移动，并可通过固定件固定于门框14任意位置，从而将工作缸侧表面的开口完全或部分封闭；所述液压门15顶端设有溢流槽，溢流槽底有管道通向储水缸13 ；所述水泵站通过管路分别与工作缸12和储水缸13联接，其作用是将水从储水缸泵往工作缸。还包括有液压泵站和双向液压油缸8 ；所述双向液压油缸8主要包括缸桶和活塞杆，缸桶通过紧固件固定于盐水缸箱体11上；所述液压门15通过支架固定于活塞杆上；所述液压泵站由泵源1和电动机2组成，电动机2与泵源1相连，泵源1通过管路与三位四通换向阀7相联，所述三位四通换向阀7与双向液压油缸8通过两条管路相联，分别连接双向液压油缸8的上腔和下腔，其中，与下腔相联的管路上设有液控单向阀10 ；所述三位四通换向阀7还通过另一管路与泵源1相联，该管路上设有回油滤器3。上述可移动溢流式液压间门盐水缸工作过程为根据试验需求通过调整溢流门的高度来调整极板浸泡深度(即负荷大小)，并固定，水泵将水从储水缸13泵往工作缸12，多余的水流入溢流门顶端的溢流槽，通过溢流槽底的管道重新流回储水缸13，不断循环往复， 实现水的冷却。并且可以保持液面高度，不会因为长时间运行导致水蒸发带来的负荷下降。其中，溢流门的高度可通过液压泵站和双向液压油缸8完成。欲使活塞杆上升时， 电动机2泵出的液压油经加载阀6、三位四通换向阀7和液控单向阀10进入双向液压油缸 8下腔顶升下腔，由于液控单向阀10的单向控流作用，活塞杆可以在任意位置停留而不会下落，此时，上腔的液压油经过三位四通换向阀7和回油滤器3流回泵源1。当到达预定高度时，关闭电动机2，活塞杆停留于当前位置。活塞下降时，电动机2泵出的液压油经加载阀6、三位四通换向阀7进入双向液压油缸8上腔，同时打开液控单向阀10的控制口，下腔的液压油经液控单向阀10流往三位四通换向阀7，并经回油滤器3流回泵源1，当到达预定高度时，关闭液控单向阀10的控制口和电动机2，活塞杆停留于当前位置。[0037]通过实践证明溢流式液压闸门盐水缸在小负荷时负荷波动能控制在IOKW内大负荷控制在30KW内，长时间稳定在设定的负荷中工作而不须要人手及控制系统干预，最大载流能力达到9500KA。实施例3可移动溢流式液压闸门盐水缸，主要包括箱体11、工作缸12、储水缸13、位于工作缸内的三相电极板、与三相电极板相连的汇流排；所述工作缸12位于储水缸上方；还包括有水泵站和溢流门；所述溢流门由门框14和液压门15组成，门框14固定于工作缸侧表面的开口处，液压门15可沿门框14上下移动，并可通过固定件固定于门框14任意位置，从而将工作缸侧表面的开口完全或部分封闭；所述液压门15顶端设有溢流槽，溢流槽底有管道通向储水缸13 ；所述水泵站通过管路分别与工作缸12和储水缸13联接，其作用是将水从储水缸泵往工作缸。还包括有液压泵站和双向液压油缸8 ；所述双向液压油缸8主要包括缸桶和活塞杆，缸桶通过紧固件固定于盐水缸箱体11上；所述液压门15通过支架固定于活塞杆上；所述液压泵站由泵源1和电动机2组成，电动机2与泵源1相连，泵源1通过管路与三位四通换向阀7相联，所述三位四通换向阀7与双向液压油缸8通过两条管路相联，分别连接双向液压油缸8的上腔和下腔，其中，与下腔相联的管路上设有液控单向阀10 ；所述三位四通换向阀7还通过另一管路与泵源1相联，该管路上设有回油滤器3。所述泵源1与三位四通换向阀7相联的管路上设有加载阀6 ；；所述三位四通换向阀7与回油滤器3相联的管路上设有相同的加载阀6。所述泵源1与加载阀6之间的管路上还设有压力表5 ；所述压力表5与回油滤器3 之间还设有另一管路，该管路上设有溢流阀4。还设有位移传感器9和PLCO^rogrammable logic Controller，可编程控制器)， 所述位移传感器9位于双向液压油缸8附近并固定于箱体11上，可检测液压门的位移情况；通过PLC通讯及PID(比例，积分，微分)运算进行负荷加减自动控制上述液压泵站，来控制液压门的移动。所述水泵站与工作缸连接的管路开口于工作缸底部，尽量减少水泵在往工作缸泵水时的水面波动。所述溢流槽的移动范围为工作缸的底部至工作缸的顶部，可调整负荷的范围较大。所述水泵站为两个，可以加大供水循环量，达到更好的冷却效果，同时当一台水泵损坏时还可用另一台，减少整机故障率。两个或以上可移动溢流式液压间门盐水缸并接在一起使用，可更加灵活的调整盐水缸的负荷及保障发电机试验的连续性。上述可移动溢流式液压间门盐水缸工作过程为根据试验需求通过调整溢流门的高度来调整极板浸泡深度(即负荷大小)，并固定，水泵将水从储水缸13泵往工作缸12， 多余的水流入溢流门顶端的溢流槽，通过溢流槽底的管道重新流回储水缸13，不断循环往复，实现水的冷却。并且可以保持液面高度，不会因为长时间运行导致水蒸发带来的负荷下降。其中，溢流门的高度可通过液压泵站和双向液压油缸8完成。电动机2 —直处于运转状态，当不需要活塞杆动作时，加载阀6联通泵源1和回油滤器3，使液压油不经过三位四通换向阀7即通过回油滤器3流回泵源1。欲使活塞杆上升时，加载阀6联通三位四通换向阀7，使电动机2泵出的液压油经加载阀6、三位四通换向阀7和液控单向阀10进入双向液压油缸8下腔顶升下腔，由于液控单向阀10的单向控流作用，活塞杆可以在任意位置停留而不会下落，此时，上腔的液压油经过三位四通换向阀7和回油滤器3流回泵源1。当到达预定高度时，加载阀6又联通回油滤器3，活塞杆停留于当前位置。活塞下降时，电动机2泵出的液压油经加载阀6、三位四通换向阀7进入双向液压油缸8上腔，同时打开液控单向阀10的控制口，下腔的液压油经液控单向阀10流往三位四通换向阀7，并经流回泵源1，当到达预定高度时，关闭液控单向阀10的控制口和使加载阀 6又联通回油滤器3，活塞杆停留于当前位置。当压力表5显示管路压力超过预定范围，溢流阀4自动开启，卸载液压油压力，使液压油通过溢流阀4流回回油滤器3。通过实践证明溢流式液压闸门盐水缸在小负荷时负荷波动能控制在IOKW内大负荷控制在30KW内，长时间稳定在设定的负荷中工作而不须要人手及控制系统干预，最大载流能力达到9500KA。上述的实施例仅为本实用新型的优选实施例，不能以此来限定本实用新型的权利范围，因此，依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。
权利要求1.可移动溢流式液压闸门盐水缸，主要包括箱体(11)、工作缸(12)、储水缸(13)、位于工作缸内的三相电极板、与三相电极板相连的汇流排；所述工作缸(1 位于储水缸上方； 其特征在于还包括有水泵站和溢流门；所述溢流门由门框(14)和液压门(1 组成，门框(14)固定于工作缸侧表面的开口处，液压门(15)可沿门框(14)上下移动，并可通过固定件固定于门框(14)任意位置，从而将工作缸侧表面的开口完全或部分封闭；所述液压门 (15)顶端设有溢流槽，溢流槽底有管道通向储水缸(1 ；所述水泵站通过管路分别与工作紅(12)和储水缸(13)联接。
2.根据权利要求1所述的可移动溢流式液压间门盐水缸，其特征在于还包括有液压泵站和双向液压油缸(8)；所述双向液压油缸(8)主要包括缸桶和活塞杆，缸桶通过紧固件固定于盐水缸箱体(11)上；所述液压门(1 通过支架固定于活塞杆上；所述液压泵站由泵源(1)和电动机( 组成，电动机( 与泵源(1)相连，泵源(1)通过管路与三位四通换向阀⑵相联，所述三位四通换向阀(7)与双向液压油缸⑶通过两条管路相联，分别连接双向液压油缸(8)的上腔和下腔，其中，与下腔相联的管路上设有液控单向阀(10)；所述三位四通换向阀(7)还通过另一管路与泵源(1)相联，该管路上设有回油滤器(3)。
3.根据权利要求2所述的可移动溢流式液压间门盐水缸，其特征在于所述泵源(1) 与三位四通换向阀(7)相联的管路上设有加载阀(6)；所述三位四通换向阀(7)与回油滤器C3)相联的管路上设有相同的加载阀(6)。
4.根据权利要求3所述的可移动溢流式液压间门盐水缸，其特征在于所述泵源(1) 与加载阀(6)之间的管路上还设有压力表(5)；所述压力表( 与回油滤器C3)之间还设有另一管路，该管路上设有溢流阀G)。
5.根据权利要求4所述的可移动溢流式液压间门盐水缸，其特征在于还设有位移传感器(9)和PLC，所述位移传感器(9)位于双向液压油缸⑶附近并固定于箱体(11)上，通过PLC通讯及PID运算进行负荷加减自动控制上述液压泵站，来控制液压门的移动。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的可移动溢流式液压间门盐水缸，其特征在于所述水泵站与工作缸连接的管路开口于工作缸底部。
7.根据权利要求1-5中任一项所述的可移动溢流式液压间门盐水缸，其特征在于所述溢流槽的移动范围为工作缸的底部至工作缸的顶部。
8.根据权利要求1-5中任一项所述的可移动溢流式液压间门盐水缸，其特征在于所述水泵站为两个。
9.根据权利要求1-5中任一项中任一项所述的可移动溢流式液压间门盐水缸，其特征在于两个或以上盐水缸并接在一起使用。
专利摘要本实用新型提供的一种可移动溢流式液压闸门盐水缸，属于发电机实验设备领域。包括工作缸、储水缸、位于工作缸内的电极板、与电极板相连的汇流排；所述工作缸位于储水缸上方；还包括水泵站和溢流门；溢流门由门框和液压门组成，门框固定于工作缸侧表面的开口处，液压门可沿门框上下移动，并可通过固定件固定于门框任意位置；所述液压门顶端设有溢流槽，溢流槽底有管道通向储水缸；所述水泵站通过管路分别与工作缸和储水缸联接。通过采用溢流门和水泵，可以能够让水不断循环而负荷不会变化起到冷却作用也解决了强烈沸腾而造成的负荷波动，它还具有负荷无需频繁调节和承载能力大的优点。可广泛应用于大型发电机试验中。
文档编号G01R31/34GK202230111SQ201120342910
公开日2012年5月23日 申请日期2011年9月14日 优先权日2011年9月14日
发明者周济华, 曹中华, 薛色涛, 陈华斌 申请人:广州文冲船厂有限责任公司
专业数控铣床产品供应商
20年生产经验，实力工厂，精工品质，质量有保障
