专利名称：燃气式铝钎焊炉煤气自动检漏装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到一种燃气式铝钎焊炉，尤其涉及一种燃气式铝钎焊炉煤气自动检漏装置。
背景技术：
燃气式铝钎焊炉是已煤气作为燃料将铝热交换器各零部件进行有效连接的一种设备。是利用铝钎料的合金熔点低于铝金属材料的熔点这一特性进行焊接的。钎料通常置于需要连接部位的焊接面附近或里面，在部件与焊接面之间及表面涂有铝钎焊剂，安装干燥后，部件在一定的惰性气体保护下加热至钎焊合金熔融而部件金属不融化的温度。所用的惰性气体一般为氮气。同时铝钎焊剂打破铝的氧化膜，让其熔融金属与不熔化的金属之间进行表面扩散，冷却后，钎料金属就会与部件接触面之间形成金属结合。现有的燃气式铝钎焊炉的燃烧系统上只设置有减压装置，没有设置检漏装置，在使用过程中容易出现煤气泄漏现象，容易引起火灾，存在安全隐患。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种使用安全的燃气式铝钎焊炉煤气自动检漏装置。为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是燃气式铝钎焊炉煤气自动检漏装置，包括与烧嘴相连接的进气管，在所述的进气管上从前之后依次设置有控制球阀、过滤器、减压阀、电磁阀和检漏压力开关，所述的电磁阀和检漏压力开关与PLC控制器相连接。为了更好地解决上述技术问题，本实用新型采用进一步的技术方案是在所述减压阀与电磁阀之间的进气管上设置有安全阀，安全阀与PLC控制器相连接并通过连接管与减压阀相连接。为了更好地解决上述技术问题，本实用新型采用进一步的技术方案是在所述减压阀与电磁阀之间的进气管上连接有排气管，在排气管上设置有排空电磁阀，所述的排空电磁阀与PLC控制器相连接。为了更好地解决上述技术问题，本实用新型采用进一步的技术方案是在所述的排气管上还设置有手动球阀。为了更好地解决上述技术问题，本实用新型采用进一步的技术方案是在所述检漏压力开关与烧嘴之间的进气管上连接有排气连接管，排气连接管的另一端与排气管相连接，在排气连接管上设置有手动排空阀。为了更好地解决上述技术问题，本实用新型采用进一步的技术方案是在所述电磁阀与检漏压力开关之间的进气管上设置有低压检测连接管和高压检测连接管，低压检测连接管与低压压力开关相连接，高压检测连接管与高压压力开关相连接，所述的低压压力开关和高压压力开关与PLC控制器相连接。[0011]为了更好地解决上述技术问题，本实用新型采用进一步的技术方案是在所述过滤器与减压阀之间的进气管上连接有前压力检测管，在前压力检测管上设置有前压力表和前手动球阀；在所述安全阀与电磁阀之间的进气管上连接有后压力检测管，在后压力检测管上设置有后压力表和后手动球阀。本实用新型的优点是上述燃气式铝钎焊炉煤气自动检漏装置可以防止煤气泄漏，使用更加安全。
图1为本实用新型燃气式铝钎焊炉煤气自动检漏装置的结构示意图。图中1、进气管,2、控制球阀,3、过滤器,4、减压阀,5、电磁阀,6、检漏压力开关,7、安全阀，8、连接管，9、排气管，10、排空电磁阀，11、手动球阀，12、排气连接管，13、手动排空阀，14、低压检测连接管，15、高压检测连接管，16、低压压力开关，17、高压压力开关，18、前压力检测管，19、前压力表，20、前手动球阀，21、后压力检测管，22、后压力表，23、后手动球阀,24、检漏连接管。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例详细描述一下本实用新型的具体内容。如图1所示，燃气式铝钎焊炉煤气自动检漏装置，包括与烧嘴相连接的进气管1，在所述的进气管I上从前之后依次设置有控制球阀2、过滤器3、减压阀4、电磁阀5和检漏压力开关6，检漏压力开关6通过检漏连接管24与进气管I相连接，所述的电磁阀5和检漏压力开关6与PLC控制器相连接。如图1所示，在本实施例中，在所述减压阀4与电磁阀5之间的进气管I上设置有安全阀7，安全阀7与PLC控制器相连接并通过连接管8与减压阀4相连接；在所述减压阀4与电磁阀5之间的进气管I上连接有排气管9，在排气管9上设置有排空电磁阀10，所述的排空电磁阀10与PLC控制器相连接；在所述的排气管9上还设置有手动球阀11 ;在所述检漏压力开关6与烧嘴之间的进气管I上连接有排气连接管12，排气连接管12的另一端与排气管9相连接，在排气连接管12上设置有手动排空阀13 ;在所述电磁阀5与检漏压力开关6之间的进气管I上设置有低压检测连接管14和高压检测连接管15，低压检测连接管14与低压压力开关16相连接，高压检测连接管15与高压压力开关17相连接，所述的低压压力开关16和高压压力开关17与PLC控制器相连接；在所述过滤器3与减压阀4之间的进气管I上连接有前压力检测管18，在前压力检测管18上设置有前压力表19和前手动球阀20 ;在所述安全阀7与电磁阀5之间的进气管I上连接有后压力检测管21，在后压力检测管21上设置有后压力表22和后手动球阀23。燃气式铝钎焊炉打火时，由煤气自动检漏装置检测进气管I是否漏气，控制球阀2为�？В似�3对进入的煤气进行过滤，通常刚进入进气管I内煤气的压力较高，安全阀7设定进入到煤气压力，由减压阀4将进入进气管I的煤气压力减到设定压力。如超过设定压力时，安全阀7自动切断，使进气管I断气。检测时，电磁阀5先打开一段时间，然后关闭电磁阀5进行保压，检漏压力开关6保压一段时间，检漏压力开关6给信号PLC控制器，如压力正常，检漏通过，由PLC控制器控制打开电磁阀5。如压力不正常，检漏失败，由PLC控制器控制打开排空电磁阀10，对进气管I进行排空，手动球阀11也为�？�。正常使用时手动排空阀13处于关闭状态，维修时，打开手动排空阀13，使进气管I内的煤气通过排气连接管12、排气管9进行排空。检漏时，低压压力开关16和高压压力开关17不工作不起作用；正常使用时，检漏压力开关6不工作不起作用。前压力表19和后压力表22可以用于检测进气管I内的压力，使用时，只需要手动按动前手动球阀20或是后手动球阀23即可。
权利要求1.燃气式铝钎焊炉煤气自动检漏装置，包括与烧嘴相连接的进气管(1)，其特征在于在所述的进气管(I)上从前之后依次设置有控制球阀(2)、过滤器(3)、减压阀(4)、电磁阀(5 )和检漏压力开关(6 )，所述的电磁阀(5 )和检漏压力开关(6 )与PLC控制器相连接。
2.按照权利要求1所述的燃气式铝钎焊炉煤气自动检漏装置，其特征在于在所述减压阀(4)与电磁阀(5)之间的进气管(I)上设置有安全阀(7)，安全阀(7)与PLC控制器相连接并通过连接管(8)与减压阀(4)相连接。
3.按照权利要求2所述的燃气式铝钎焊炉煤气自动检漏装置，其特征在于在所述减压阀(4)与电磁阀(5)之间的进气管(I)上连接有排气管(9)，在排气管(9)上设置有排空电磁阀(10)，所述的排空电磁阀(10)与PLC控制器相连接。
4.按照权利要求3所述的燃气式铝钎焊炉煤气自动检漏装置，其特征在于在所述的排气管(9 )上还设置有手动球阀(11)。
5.按照权利要求4所述的燃气式铝钎焊炉煤气自动检漏装置，其特征在于在所述检漏压力开关(6)与烧嘴之间的进气管(I)上连接有排气连接管(12)，排气连接管(12)的另一端与排气管(9)相连接，在排气连接管(12)上设置有手动排空阀(13)。
6.按照权利要求5所述的燃气式铝钎焊炉煤气自动检漏装置，其特征在于 在所述电磁阀(5)与检漏压力开关(6)之间的进气管(I)上设置有低压检测连接管(14)和高压检测连接管(15)，低压检测连接管(14)与低压压力开关(16)相连接，高压检测连接管(15)与高压压力开关(17)相连接，所述的低压压力开关(16)和高压压力开关(17)与PLC控制器相连接。
7.按照权利要求6所述的燃气式铝钎焊炉煤气自动检漏装置，其特征在于在所述过滤器(3)与减压阀(4)之间的进气管(I)上连接有前压力检测管(18)，在前压力检测管(18)上设置有前压力表(19)和前手动球阀(20);在所述安全阀(7)与电磁阀(5)之间的进气管(I)上连接有后压力检测管(21)，在后压力检测管(21)上设置有后压力表(22)和后手动球阀(23)。
专利摘要本实用新型公开了一种燃气式铝钎焊炉煤气自动检漏装置，包括与烧嘴相连接的进气管，在所述的进气管上从前之后依次设置有控制球阀、过滤器、减压阀、电磁阀和检漏压力开关，所述的电磁阀和检漏压力开关与PLC控制器相连接。优点是可以防止煤气泄漏，使用更加安全。
文档编号G01M3/26GK202903436SQ20122018831
公开日2013年4月24日 申请日期2012年4月28日 优先权日2012年4月28日
发明者吴文杰 申请人:盐城市康杰机械制造有限公司
专业数控铣床产品供应商
20年生产经验，实力工厂，精工品质，质量有保障
