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专利名称：用于称重装置的防风罩的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种用于称重装置的气流防护装置，其通常称作防风罩，且特别是用于在标准型号中通常未配备有防风罩的那些类型的称重装置。因此，本实用新型涉及一种也可被购买到井随后可由用户作为附件安装到称重装置上的防风罩。
背景技术：
高精度、进而也非常灵敏的称重装置中的防风罩具有防止称重结果受环境空气运动的不利影响的目的。可例如由空气调节系统或打开的门或窗户引起的这种空气流动可对称重盘施加稳定的或波动的力，这对于称重装置的用户来说会引起显示的称重结果的误差、波动和不規律。防风罩通常以封闭箱体的形式出现，所述封闭箱体设置在称量仪壳体上且环绕着称重盘，且具有底部、侧壁和顶盖，由防风罩围出的空间称作称重隔间。通常位于称重隔间的底部中的通道开ロ为载荷传递元件的穿过提供非接触的间隙，所述载荷传递元件将位于称重隔间中的称重盘连接到设置在称重装置壳体中的称重単元。防风罩的侧壁和 /或顶盖通常被设计成使它们可打开和关闭，以便可将称重物体放置在位于称重隔间内的称重盘上和从称重盘上取出。不是标准型号的称重装置的一部分，而是可购买井随后在需要时再进行安装的前序部分中所述类型的防风罩装置通常在具有0. 01克、或甚至0. I克的显示分辨率的高精度称重装置中是有利的或有用的，如果称重装置在操作过程中暴露在较强的空气运动下而会导致显示的称重结果出现波动、变动和误差。在较高分辨率的称重装置中，即在显示具有三个或更多位的小数位数的称重结果的称重装置中，该问题已经在相对不受干扰的环境下发现。这是为什么这种称重装置通常在它们的标准型号中具有防风罩的原因。另ー方面，结果以1、2、5、10或更大的克数为步幅显示的具有较差的分辨率的称重装置通常对空气运动不敏感，从而，不需要任何防风罩，不管它是作为标准设备安装还是可作为附件购买到。在现有技术的以下示例中以及在根据本实用新型的防风罩本身的描述中，术语例如“顶部”、“底部”、“前”、“向后”、“左”和“右”是相对于被安装或准备操作的防风罩而言， 即相对于其正常的工作位置，从用户的方向观看而言的。可设置在称重装置的顶部上且可在不需要工具的情况下以简单的方式连接到称重装置和从称重装置移除的防风罩例如描述于US 2009/194340 Al中。该防风罩以柜箱的形状设计，所述柜箱具有位于侧面的滑动门以及滑动顶盖、前壁、后壁和底部，其中，底面板的着地尺寸、即长度和宽度与称重装置壳体的水平上表面近似对应，使得在防风罩的安装状态，侧门与称重装置壳体的侧向壁表面对齐。防风罩通过ー种结构可释放地连接到称重装置壳体，在该连接处，防风罩可在其中心固定到位于称重装置壳体的上表面中的用于载荷传递元件的通道开ロ，其中，例如位于称重装置壳体的顶侧的通道开ロ的边缘被构造成插接连接的第一部分，所述第一部分与设置在防风罩的底部的通道开ロ处的第二插接部分配合。此外，该防风罩装置作为被设计成连接到防风罩的分析称重装置(即，具有三个或更多个显示小数位数的称重装置)的标准部件。[0006]如果人们为了前序中提及的目的而考虑使用这种防风罩装置的可能性，即作为在标准型号中通常未配备防风罩的称重装置的附件，会遇到多种问题。首先，该防风罩装置仅可用于那些配备有所需的插接元件作为标准特征的称重装置。这一方面会增大标准型号的成本，另ー方面在其可应用的称重装置型号方面会強烈限制防风罩。如果具有I个或2个显示小数位数的高精度称重装置上所要称重的物体通常大于分析称重装置上称重的物体，则防风罩装置同样需要被相应地设计成较大些，且由于该防风罩已以完全组装的状态从エ厂交货，因此它需要庞大的、因此昂贵的运输包装来交付给用户。还要关心的情况是，在它们的打开位置，滑动门将向后突出到防风罩以外，这会在称重装置之后占用另外的工作空间。—种防风罩装置的简单和更紧凑的设计公开于US 5, 583, 322中，且被专门设计用于高精度的称重装置，即，通常具有一位或两位显示小数位数的一类称重装置。具有掀盖的箱体的形式的该防风罩设置到称重装置壳体的上表面上，且通过称重装置壳体中的凸出部与防风罩装置的底部中的相配凹部的相互咬合而固定在其位置处。称重盘仅可通过掀起掀盖从上方接近，所述掀盖可通过盖的铰链中的张紧弹簧以倾斜位置保持打开。该防风罩装置的不可移动的壁仅可具有有限的高度，以便不会太多地干扰从上方对称重盘进行装载和卸载。然而，这严重地限制实际设计的高度，使得该防风罩装置不适合较高物体、例如玻璃大口杯和厄伦美厄烧瓶的称重。该防风罩的使用还限于包括需要将防风罩保持在位的上述凸出部的称重装置。该防风罩还需要エ厂完全组装，因此需要相对较为昂贵的运输包装。US 4，893，686中提供了ー种防风罩装置的另ー示例，所述防风罩装置用作标准型号未配备防风罩的称重装置的附件。在第一实施例中，该装置基本上具有圆烟囱的形状，其定中地环绕着圆形称重盘，且具有至少两个区段，所述区段可像望远镜彼此拉出或推入到彼此中，这使得防风罩装置的高度可适于称重物体的高度。为了将其保持在确定位置，该防风罩设定到环中，所述环牢固地连接到称重装置壳体的上表面，且定中地环绕着称重盘。该防风罩可通过在其上放置盖子而从上方封闭。在该防风罩思想的第二实施例中，可伸缩地伸长的烟囱的横截面轮廓是矩形，且尺寸足够大而可使它设置在整个称重装置上方和直接地搁置在称重装置所处于的相同的桌子表面上。面向使用者且承载显示和操作按键的称重装置的前部分通过烟 的下部分中的前缺ロ突出，从而可自由地接近。该思想也具有多个问题。特别是对于所谓的边添加边称重的过程，其中，承载在称重盘上的容器被填充物质，直到达到指定的目标重量，称重隔间需要在整个充填过程中保持可接近，但同时应提供期望的保护来防止空气流动，如果需要还要防止从上方的空气流动(ー种不能通过未连接的可移除的盖满足且不具有从侧面接近的情況)。在直接设置在称重装置位于的桌子表面上的防风罩的矩形形状的情况下，空气流动也可通过用于称重装置的操作控制器的前缺ロ进入。此外，所引用的參考文献没有提供任何有关搁置在桌面上的防风罩装置如何可相对于称重装置保持在确定的位置的信息。直接设置到称重装置本身所位于的相同的工作表面上的其他防风罩已被申请人作为特定的定制单元构造，以满足用户的需求。不言自明的一种解决方案包括不具有底部的箱体，所述箱体在称重装置上方设置在称重装置本身所处的相同的工作表面上。这种防风罩的壁和顶部由透明的玻璃板或塑料板构成，所述玻璃板或塑料板通过金属框架保持在一起。侧壁面板和顶盖面板在框架的轨道凹槽中滑行，使得它们可被向后推动，从而，称重盘可从侧面和上方接近。前壁不是在防风罩的整个前部上延伸，而是在其底部边沿与工作表面之间留下一定的距离，使得防风罩的下部分具有通道开ロ，称重装置的显示和操作部件通过通道开ロ在前部伸出。防风罩被设计具有足够大的尺寸，使得它可用于所有类型的称重装置，对此，对于侧旁突出于称重盘的物体和对于高的称重容器来说，可能需要防风罩。该解决方案的不利方面在于在防风罩的后部需要足够的自由空间来使得可打开侧壁和顶盖面板，空气流动可通过前部的大的开ロ进入，且从下方直接作用于称重盘上，而且防风罩不能相对于称重装置固定在其位置处。被构造为常规设计且已经使用的、因此属于现有技术的另一防风罩装置遵循相同的箱体的基本设计思想，所述箱体不具有在称重装置上方设置到称重装置本身所处于的相同的工作表面上的底部面板。该防风罩的侧壁具有缺ロ，所述缺ロ的形状与称重装置壳体的侧向凸出部相符，借此，防风罩装置相对于称重装置壳体定中于其位置处。然而，该思想需要防风罩精确地适配于特定的称重装置类型的壳体轮廓，借此，该防风罩装置的使用范围局限于相应类型的称重装置。而且，该防风罩同样不是完全不可透过空气流动，所述空气流动可通过前部的开ロ进入，并从下方直接向称重盘施加力。使用这些防风罩所获得的经验已经表明，滑动门和滑动顶盖面板在几乎所有情况下不仅是不必的，而且实际上也是不合需求的。特别地，对于上面提及到的“边添加边称重” 过程，即当将物质填充到位于称重装置上的容器中直到达到给定的目标重量吋，侧壁或顶盖需要在整个充填过程中保持打开，如果物质手动地分配到容器中。另ー方面，防风罩的后部在所有时刻均需要足够大的空间保持自由，以用于可打开滑动门和滑动盖的唯一目的。

实用新型内容因此，本实用新型的目的是提供ー种防风罩装置，所述防风罩装置被设计为标准型号不包括防风罩的称重装置的附件，且与现有技术的防风罩相比，在明显更高的程度上满足这种类型的防风罩的相关要求。这些要求特别是如下-防风罩应具有考虑到不同类型的称重装置的使用灵活性的形状和尺寸；-防风罩应具有相对于称重装置定中和锁定在位的能力，而不必使标准型号的称重装置配备另外的固定和定中装置；-称重隔间在底部封闭，使得保护称重盘使其免受从下方进入的空气流动；-防风罩可在侧面被打开，如果需要，也可在前部或顶部打开，而不必为此目的提供另外的自由空间，例如为使滑动门可打开所需的自由空间；以及-防风罩可以低成本地制造，以紧凑包装交货，且可由用户组装并没有任何问题地投入操作。根据本实用新型，该任务由这样ー种用于称重装置的防风罩解决，其中，防风罩具有前壁、后壁、两个侧壁和顶壁。这些壁共同形成箱体，所述箱体的底部敞开，且在其安装状态围住称重装置，并围出称重隔间，所述称重隔间包含称重盘，该称重盘设置在称重装置壳体的上表面上方。防风罩独自地与称重装置支承在相同的工作表面上，且至少在称重装置壳体的侧面留出间隙空间。前壁和后壁的下边缘设置在工作表面上方足够高度处，使得称重装置的显示和操作部件能在前壁的下方向外突出，称重装置壳体的后部分能被接近而用于电缆连接。侧壁、如果需要前壁和后壁、以及顶壁被设计成允许单独地打开这些壁的至少一部分。而且，根据本实用新型，该防风罩相对于称重装置定中并固定在所述防风罩的位置处，同时底部通过定中和底部封闭部件封闭，所述定中和底部封闭部件能够通过形状适配配合的方式座落在或固定在称重装置壳体的上表面上，且具有与防风罩装置的内轮廓相配的外边沿轮廓，使得当防风罩在称重装置上而处于其安装位置时，侧壁、前壁和后壁紧密地与定中和底部封闭部件的外轮廓相配合。所述定中和底部封闭部件优选由扁平材料件、例如金属板形成，在所述扁平材料件中设有用于为称重盘承载件提供通道开ロ的缺ロ、以及需要时设有用于能凹入在称重装置的上表面中的水平仪的窗ロ。当然，定中和底部封闭部件也可由合成材料制成。由于防风罩在其安装状态紧密地配合定中和底部封闭部件的外边沿轮廓，因此， 防风罩在工作表面上相对于称重装置的位置不可移动地被固定，而由于其内轮廓与定中和底部封闭部件的轮廓形状之间的紧密配合，防风罩同时在底部封闭，使得没有空气流可从下方进入。由于前部的下部分未由前壁封闭，因此称重装置的显示和操作部件可在前部从防风罩突出，而后部处的类似开ロ使得可自由接近以进行电缆连接。此外，两个开ロ改善了空气循环，以传送走由称重装置的电器件产生的热量。由于防风罩的侧壁距离称重装置壳体具有一定的距离，因此可将该防风罩用于具有不同宽度的壳体的称重装置、具有占满称重装置壳体的着地轮廓的整个宽度的称重盘的称重装置以及在侧面突出于称重盘的大体积的称重物体。为了可使具有给定的固定尺寸的根据本实用新型设计的防风罩可用于不同尺寸且定中和底部封闭部件所固定到的壳体上表面具有不同的结构的各种称重装置型号，有利的是，以不同的形式制造定中和底部封闭部件而使合适的定中和固定特征匹配于相应的称重装置型号。因此，本实用新型使得可满足防风罩的要求，在任何情况下，该防风罩与称重装置的制造体积之间的比例性并不是非常高，而是可仅利用本实用新型的防风罩的单个基本型号，其中，仅对于特定类型的称重装置所需的合适的定中和底部封闭部件需要包括在交货单中。在一个实际实施例中，根据本实用新型的防风罩被构造成刚性箱形框架，其中， 左、右侧的壁面板以及需要时的前、后壁面板可从上方设置到框架中，且可通过向上拉动而容易地再次移除，且顶面板可从上方放置到框架中，或从侧面滑动到框架中，且也可容易地再次移除。储存隔间便利地设置在防风罩的后壁处，至少ー个被移除的侧壁面板或顶面板可保持在储存隔间处且容易接近。在具有从上方设置到位的侧壁面板和可抬起或从侧旁拉出的顶面板的情况下，避免了占用称重装置背后的另外的空间的问题，而在具有滑动门和向后推动的滑动盖的防风罩中，需要额外的空间是固有问题。而且，如上所述，在称重装置的用户已选择从右或左或可能从前或从上方接近防风罩之后，相应的壁面板在任何情况下均永久地保持打开，使得移除面板并将它设置到作为本实用新型思想的一部分而包括的储存隔间中更为实际。为了制造经济性，有利的是，左、右侧壁面板和/或前、后壁面板以及至少多对的框架构件在它们相应的设计中彼此相同。在特别优选的实施例中，所有壁面板以及顶面板被设计为五个彼此相同的方形板，所述方形板可滑动到防风罩装置的刚性框架中的合适设置的凹槽中。[0029]为了储存、包装和运输给消费者，有利的是，防风罩装置被设计为成套零部件，其中，侧壁面板、前面板和后面板、顶面板、框架构件以及定中和底部封闭部件作为紧凑的、平放包装交付给用户，防风罩可由这些构件很容易地组装。部件优选用螺钉连接，且所需的小零件、例如螺钉、螺母、垫圈等以及合适的工具被包括在成套零部件包装中。

下面，借助于附图中示出的实施例更详细地解释本实用新型，附图包括图I示出了根据现有技术的第一种防风罩，所述防风罩独自地与称重装置支承在相同的工作表面上；图2示出了根据现有技术的第二种防风罩装置，所述防风罩装置与称重装置支承在相同的工作表面上，且通过与称重装置壳体的侧向凸出部的形状配合接触而被保持在位；图3示出了根据本实用新型的防风罩的一个优选实施例；图3a、3b示出了用于图3的防风罩的定中和底部封闭部件的两个示例；图4以分解图示出了图3的防风罩及其被分开的构件；以及图4a、4b示出了处于组装过程的两个阶段时的图3的防风罩装置。
具体实施方式
图I中示出了上面所述的根据现有技术的防风罩I。作为自然选择呈现自己的该解决方案主要由箱体构成，所述箱体不具有底部，且在称重装置2上方设置到称重装置本身所处的相同的工作表面3上。该防风罩的侧壁4、5、前壁6、后壁7和顶盖8由透明的玻璃板或塑料板构成，所述玻璃板或塑料板通过金属框架9保持在一起。侧壁4、5和顶盖8 在框架9的轨道凹槽中滑动，使得它们可被向后推动(如图I中的箭头所示)，借此，称重盘10被使得可从侧面和上方接近。前壁6未封闭防风罩I的整个前侧，而是仅在工作表面 3上方的一段距离处开始，使得防风罩在底部具有通道开ロ 11，称重装置2的显示和操作部件12通过所述通道开ロ向前伸出。防风罩I的尺寸被选择成足够大而使得它实际上可用于精度范围为0. 01克-0. I克的任何精度的称重装置、可用于悬于称重装置之上的物体的称重或可用于高的称重容器。这种解决方案具有以下不足可滑动的壁面板4、5和8需要防风罩I的后方具有大的自由空间，且前侧的大的开ロ 11将称重盘10直接暴露于从下方流动的空气流，而且防风罩I不能相对于称重装置2固定在对中位置处。图2示出了另ー种防风罩21，所述防风罩21被作为专用产品构造和交货，从而属于现有技术。防风罩21具有用于称重装置壳体24的侧向凸出部23的形状相符的缺ロ 22， 借此，防风罩21相对于称重装置壳体24保持在固定位置处。然而，该思想需要防风罩21 精确地适配特定类型的称重装置的壳体轮廓，因此，该防风罩装置21的使用范围局限于给定形状和尺寸的称重装置。而且，该防风罩同样不能完全不可透过空气流，所述空气流可通过前部的开ロ 25进入且从下方直接向称重盘20施加力。图3所示的防风罩31为本实用新型的优选实施例的ー个示例。与示出了现有技术的图I和2中的前述示例类似，根据本实用新型的防风罩31同样具有箱体的形状，所述箱体在底部敞开，且在称重装置32上方形成盖，而且具有前壁36、后壁37、两个侧壁34、35和顶壁38。这些壁共同围出称重隔间39，所述称重隔间39包含称重盘30，所述称重盘设置在称重装置壳体40的上表面(图中不可见)上方。防风罩31独自地与称重装置32支承在相同的工作表面33上，且至少在称重装置壳体40的侧面留出间隙空间。前壁36和后壁 37的下边缘设置在工作表面33上方的足够高度处，使得称重装置32的显示和操作部件42 可在前壁36的下方向外突出且称重装置壳体40的后壁可允许进入而用于电缆连接。侧壁 34、35以及需要时的前壁36和后壁37以及顶壁38被设计成允许这些壁中的至少一部分可単独地被打开。而且，根据本实用新型，且与图I和2的示例相比，该防风罩31相对于称重装置32定中并固定在其位置处，同时称重隔间39在底部处由定中和底部封闭部件43封闭，所述定中和底部封闭部件可以以形状适配配合方式座落或固定在称重装置壳体40的上表面(參看图3a和3b中的细节)，且具有与防风罩31的内轮廓配合的外边沿轮廓45， 使得防风罩31在其安装位置时在所有侧均紧邻底部封闭部件43的外轮廓45。定中和底部封闭部件的设计的两个示例43a、43b更详细地示于图3a和3b中。在图3a中，定中和底部封闭部件43a具有矩形框架的形状，所述矩形框架可例如通过模具冲压并弯起内、外边沿而由金属板块制造。而且，定中和底部封闭部件43a在前部具有窗ロ 47，所述窗ロ 47用于位于称重装置壳体40a的相应位置的水平仪48。在称重盘30a已被取掉之后，定中和底部封闭部件43a可座落在相配形状的台阶状下降的壁架46上，所述壁架沿着称重装置壳体40a的上表面41a的周边延伸。接着，称重盘被放回到称重装置上，并且防风罩31从上方放置到由定中和底部封闭部件43a限定的位置中。图3b的定中和底部封闭部件43b由矩形金属板件构成，所述矩形金属板件具有四个圆形开口和两个固定孔49，所述圆形开ロ用于柱，所述柱将称重盘30b支撑在称重装置壳体40b内的载荷接收器上。定中和底部封闭部件43b可例如借助于两个固定螺钉50连接到称重装置壳体40b的上表面，所述固定螺钉已用于将称重装置壳体40b固定在称重装置的底架上。定中和底部封闭部件43b可通过弯起前、后边沿(如图3b所示)和/或侧边沿被加強。图3a和3b中详细示出的两个示例说明了本实用新型的基本思想，根据该基本思想，通过简单地为每种类型的称重装置増加相应的相配的定中和底部封闭部件，単一制造型号的防风罩31可用于类型范围宽的称重装置。定中和底部封闭部件43a、43b作为代表例支持范围基本不限的变型，当引入新的称重装置型号时，所述范围也可根据需要扩展。图4以从上方的某一角度观看的分解图示出了图3的防风罩31的右上前拐角。该图示出了防风罩31如何以成套零部件的形式设计，所述成套零部件的各个构件可彼此平放地堆叠包装。在组装过程中，右、左框架部件51、52首先使用总共8个螺钉53连接到上、 下横向件54、55，借此,形成刚性框架。接着，如图4a所示，侧壁面板56、57、前壁面板58和后壁面板59从上方插入框架部件51、52的合适设置的凹槽60中，且一路上向下滑动到H形框架部件51、52的水平区段上的和下横向件55上的它们的停放位置。框架部件51、52具有手指开ロ 61，使得侧壁面板 56、57可容易地再次取出。最后，如图4b所不,顶面板62从防风罩31的一侧滑动到上横向件54的凹槽63 中。在称重盘30a移除的情况下，如图3a所示，定中和底部封闭部件43a设置在台阶状下降的壁架46上，所述壁架沿着称重装置壳体40a的上表面41a的周边延伸，且防风罩31从
9上方放置到由定中和底部封闭部件43a限定的位置处。在具有防风罩31的称重装置32的正常使用过程中，侧壁面板56、57中的至少ー 个和/或顶面板62被取出，且保持在后壁面板59之后的储存隔间(參看图3)中，所述储存隔间由下横向面板55和框架部件51、52中的附加凹槽64形成。图3示出了保持在储存隔间中的两个壁面板，为了图示目的，所述两个壁面板以部分拉出的位置示出。为了使侧壁面板56、57以及顶面板62装配到由下横向件55和框架部件51、52中的附加凹槽64形成的储存隔间中，至少侧壁面板56、57的高度需要与顶面板62的宽度相符。然而，出于装置制造过程中的经济和简单方面的考虑，有利的是，壁面板56、57、58、59 和顶面板62被设计成五个相同的方形板。尽管通过提供特定的实施例描述了本实用新型，但显然，基于本实用新型的教导可产生众多种另外的变型，其中，独自地且与称重装置壳体分开地支承在称重装置本身放置到的相同的工作表面上的防风罩借助于定中和底部封闭部件相对于称重装置固定在其位置处。在其他可能性中，可以想到本实用新型的多种实施例，例如，防风罩的框架由可通过螺钉或其他合适的结构彼此刚性连接的四个垂直拐角柱和八个水平连接件组成。还可以想到可移除的壁和顶面板的其他变型。 附图标记列表 1,21,31防风罩、防风罩装置[0051]2,32称重装置[0052]3,33作表面[0053]4,5,34,35侧壁[0054]6，36前壁[0055]7,37后壁[0056]8，38顶面板，顶壁[0057]9金属框架[0058]10,20,30,30a,30b称重盘[0059]11,25开ロ，通道开ロ[0060]12,42显示和操作部件[0061]22用于凸出部23的毎[0062]23凸出部[0063]24,40,40a,40b称重装置壳体[0064]39称重隔间[0065]41a上表面[0066]43，43a，43b定中和底部封闭部件[0067]44a,44b缺ロ，开ロ[0068]45外边沿轮廓[0069]46台阶状下降的周边[0070]47窗ロ[0071]48水平仪[0072]49固定孔[0073]50固定螺钉[0074]51右框架部件[0075]52左框架部件[0076]53螺钉[0077]54上横向件[0078]55下横向件[0079]56，57侧壁面板[0080]58前壁面板[0081]59后壁面板[0082]60右、左框架部件51，52中的凹槽[0083]61右、左框架部件51，52中的手指开ロ[0084]62顶面板[0085]63上横向件54中的凹槽[0086]64右、左框架部件51，52中的附加凹槽
权利要求1.一种用于称重装置(32)的防风罩(31)，其中，防风罩(31)具有前壁(36)、后壁 (37)、两个侧壁(34，35)和顶壁(38)，所述这些壁(34，35，36，37，38)共同形成箱体，所述箱体的底部敞开，且在其安装状态围住称重装置(32)，而且围出称重隔间(39)，所述称重隔间包含称重盘(30，30a，30b)，所述称重盘设置在称重装置壳体(40，40a，40b)的上表面 (41a)的上方，防风罩(31)独自地与称重装置(32)支承在相同的工作表面(33)上，且至少在称重装置壳体(40，40a，40b)的侧面留出间隙空间，而且，前壁和后壁(36，37)具有设置在工作表面(33)上方足够高度处的下边缘，使得称重装置(32)的显示和操作部件(42)能够在前壁(36)的下方向外突出，称重装置壳体(40，40a，40b)的后部分能被接近而用于电缆连接，侧壁(34，35)和/或顶壁(38)被设计成允许单独地打开这些壁(34，35，38)的至少一部分，其特征在于，防风罩(31)相对于称重装置(32)定中并固定在所述防风罩的位置处，同时底部通过定中和底部封闭部件(43，43a，43b)封闭，所述定中和底部封闭部件能够通过形状适配配合的方式座落在或固定在称重装置壳体(40，40a，40b)的上表面(41a)上， 且具有与防风罩(31)的内轮廓相配的外边沿轮廓(45)，使得在防风罩(31)的安装状态，侧壁、前壁和后壁(34，35，36，37)紧密地与定中和底部封闭部件(43，43a，43b)的外边沿轮廓 (45)相配合。
2.如权利要求I所述的防风罩(31)，其特征在于，所述定中和底部封闭部件(43，43a， 43b)优选由扁平材料件形成，在所述扁平材料件中设有用于为称重盘承载件提供通道开 ロ的缺ロ(44a，44b)、以及需要时设有用于能凹入在称重装置的上表面(41a)中的水平仪 (48)的窗ロ(47)。
3.如权利要求2所述的防风罩(31)，其特征在于，形成所述定中和底部封闭部件(43， 43a，43b)的扁平材料件由金属或合成材料制成。
4.如权利要求2所述的防风罩(31)，其特征在于，形成所述定中和底部封闭部件(43， 43a，43b)的扁平材料件由金属板制成。
5.如权利要求I所述的防风罩(31)，其特征在于，所述定中和底部封闭部件(43，43a， 43b)能够以具有相同的外边沿轮廓(45)、但具有定中和固定特征的不同的形式制造，所述定中和固定特征适于不同类型的称重装置，所述不同类型的称重装置彼此之间的区别在于，所述定中和底部封闭部件(43，43a，43b)所要固定到的它们相应的壳体上表面(41a)的尺寸和结构。
6.如权利要求I所述的防风罩(31)，其特征在于，防风罩(31)被构造成刚性的箱形框架，其中，由透明材料构成的壁面板(56，57，58，59)能够分别在右侧和左侧、以及如果需要还在前部和后部从上方设置到所述框架中，所述壁面板(56，57，58，59)能够通过向上拉动再次移除，而且，由透明材料构成的顶面板￠2)可从上方放置到框架中，或从侧面滑动到框架中，且同样可被再次移除。
7.如权利要求6所述的防风罩(31)，其特征在于，刚性的箱形框架由右、左框架部件 (51，52)构成，每个框架部件均由整块材料形成，而且，两个框架部件(51，52)通过上横向件(54)和下横向件(55)连接到彼此。
8.如权利要求6所述的防风罩(31)，其特征在于，储存隔间形成在防风罩(31)的后壁(37)处，其中，已从所述框架取出的壁面板和/或顶面板(56，57，58，62)中的至少ー个能够很容易接近地保持在所述储存隔间中。
9.如权利要求6所述的防风罩(31)，其特征在于，壁面板(56，57，58，59)和顶面板 (62)被构造成五个彼此相同的方形板。
10.如权利要求7所述的防风罩(31)，其特征在于，防风罩(31)被设计为成套零部件， 其中，侧壁面板(56，57)、前壁和后壁面板(58，59)、顶面板(62)、定中和底部封闭部件(43， 43a，43b)以及框架部件(51，52)和横向件(54，56)能够以紧凑包装的方式平放堆叠，并附带所需的连接螺钉(53)和用于交付给用户并便于用户组装的合适的工具。
专利摘要称重装置用防风罩具有形成箱体的前、后壁、两个侧壁和顶壁。箱体底部敞开且在安装状态围住称重装置并围出称重隔间，称重隔间包含设在称重装置壳体的上表面上方的称重盘。防风罩独自地与称重装置支承在同一工作表面上且至少在称重装置壳体侧面留出间隙。前、后壁具有下边缘而使显示和操作部件能突出，称重装置壳体的后部分能被接近。侧壁和顶壁设计成可单独地打开这些壁的至少一部分。防风罩相对于称重装置定中并固定，同时底部通过定中和底部封闭部件封闭，定中和底部封闭部件能通过形状配合方式固定在称重装置壳体的上表面上且具有与防风罩的内轮廓相配的外边沿轮廓，使得在安装状态，防风罩紧密地与定中和底部封闭部件所有侧的外边沿轮廓配合。
文档编号G01G21/28GK202350900SQ20112044004
公开日2012年7月25日 申请日期2011年11月4日 优先权日2010年11月4日
发明者A·席利格 申请人:梅特勒-托利多公开股份有限公司