专利名称：用于导管钎焊的热电偶的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于导管钎焊的热电偶，用于测量导管的焊接温度。
背景技术：
导管钎焊热电偶是将直径很细的热电偶穿进绝缘耐热的瓷管里，利用氩弧焊焊接在不同规格的钛合金和不锈钢端口的边缘。其工艺要求为焊接点距离端口小于3_，焊接要牢固且不能将导管的端口烧成缺口，这就使得对导管的焊接增加了难度，尤其是内径为Φ3、Φ4且壁薄的不锈钢管。
发明内容本实用新型的目的是提供一种用于导管钎焊的热电偶，能够达到导管焊接的工艺 要求，并能够准确测量焊接导管的温度。本实用新型的技术方案用于导管钎焊的热电偶，在热电偶的焊接端包有镍铬片。所述的镍铬片为长方形,长为5mm,宽为2mm。本实用新型的有益效果采用长为5mm，宽为2mm的镍铬片包裹在热电偶的焊接端，其作用一是增加热电偶与导管的接触面积，使温度测量准确可靠，二是保护热电偶丝，以免在焊接时烧掉。
图I为热电偶的结构示意图。图2为镍铬片的结构示意图。图3为热电偶与镍铬片的焊接示意图。图4为导管钎焊热电偶的剖面图。
具体实施方式
如图I至图3所示，用于导管钎焊的热电偶，在热电偶I的焊接端包有镍铬片2。所述的镍铬片2为长方形,长为5mm,宽为2mm。如图4所示，导管钎焊热电偶与导管3的焊接过程I)焊接前的清洗、打磨工作由于氩弧焊的特点，对导管3焊接点的清洁度要求较严格，需用细砂纸一遍遍打磨直至符合要求为止，否则焊接不上。2)镍铬片的制作制作长为5mm、宽为2mm的镍铬片2，将其包裹在热电偶I的焊接端。3)焊接电流的控制起初由于电流掌握不准，使得大多数焊接不牢固，热电偶的使用过程中从导管3上脱落而无法使用；经过多次试验分析，焊接电流过小，热电偶与导管3没有熔化在一起，当把电流调大后，又容易将导管3烧成缺口 ；最后经过反复用样品试验得出，电流控制在I. 5-2. OA时，焊接既牢固又不烧导管3。[0017]4)焊接时间的控制焊接电流确定后，确定焊接时间也是焊接质量的关键，焊接时间短会导致没有焊接上，时间长会把热电偶丝熔化掉；通过反复试验得出，焊接的最佳时间为2秒，此时质量最好。5)焊接角度的控制确定了焊接电流、焊接时间，掌握焊接角度亦很关键，焊枪起弧后，将电弧移向焊点，在与导管 3管壁呈30°时会使焊接质量得到保证。
权利要求1.用于导管钎焊的热电偶，其特征在于在热电偶(I)的焊接端包有镍铬片(2)。
2.如权利要求I所述的用于导管钎焊的热电偶，其特征在于所述的镍铬片(2)为长方形，长为5mm,宽为2mm。
专利摘要本实用新型提供一种用于导管钎焊的热电偶，在热电偶的焊接端包有镍铬片。所述的镍铬片为长方形，长为5mm，宽为2mm。用于导管钎焊的热电偶，能够达到导管焊接的工艺要求，并能够准确测量焊接导管的温度。
文档编号G01K7/02GK202720067SQ20122026235
公开日2013年2月6日 申请日期2012年6月6日 优先权日2012年6月6日
发明者文丽松 申请人:沈阳飞机工业(集团)有限公司
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