专利名称：汽轮机机械运转试验快速安装平台装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种汽轮机机械运转试验的平台装置，尤其是一种汽轮机机械运转试验快速安装平台装置。
背景技术：
在汽轮机生产企业中，随着近几年产量的增加及机型的增大，对试验台场地提出了更高的要求。现有的工业汽轮机通常根据用户提供的参数单台定制设计，机型种类多，结构差异大，大小差别大。常规装配过程，先根据汽轮机机型结构布置在试验台上搭建安装基础，汽轮机直接与安装基础连接固定，然后进行常规的装配作业。汽轮机装配完成后，与试验台油系统连接油管道进行油循环，清洁汽轮机本体及管道内的杂质。油循环结束后，连接安装调节仪控装置，进行机械运转试验。试验合格后，拆除汽轮机机组和安装基�。匝樘ǔ〉刂匦赂丛�。由于工业汽轮机机型结构布置不一，每台机组安装基础无法通用，使每安装一台汽轮均须重新搭建相应的安装基�。馗瓷鲜鲎芭涫匝楣�。整个装配过程占用试验场地时间很长，试验场地无法合理调配，造成场地内固定设备无法合理利用。且利用试验台运转试验油系统连接油管道进行油循环，势必将大量杂质带入试验台运转试验油系统，造成试验台运转试验油系统的清洁度很差，影响汽轮机正常的试验运行，并使得试验台运转试验油系统维护成本大大增加。为此迫切需要通过发明通用性好、安装就位快的装配试验平台，以减少机组在试验平台上的装配试验停留时间，使试验台试验设备资源得以充分利用，解决汽轮机试验台场地紧张的局面。
发明内容本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种通用性好、安装就位快、有效增加试验场地的通用性和试验设备资源的利用率的汽轮机机械运转试验快速安装平台装置。本实用新型所设计的汽轮机机械运转试验快速安装平台装置，它包括基础垫箱、 装配平板及用于安装汽轮机的工装底盘；基础垫箱底部与试验台基础导轨连接固定，顶部与装配平板连接固定；装配平板上面设有供油排和与供油排相连接的供油管道，装配平板中心设有与汽轮机排气中心相对的开口 ；工装底盘安装在装配平板上。作为优�。龅淖芭淦桨逵缮掀桨濉⑾缕桨搴臀挥谒侵涞募忧拷罟钩桑隹谖挥谧芭淦桨逯行牡姆娇祝錾掀桨迳仙栌杏糜诹庸ぷ暗着痰穆菘祝幌缕桨迳仙栌杏糜诹踊〉嫦涞耐ǹ�。作为优�。龅墓ぷ暗着贪ǖ着碳芎头降嫦洌降嫦溆氲着碳芡ü菟ò沧肮潭�。方垫箱的作用是通过拼合支撑起汽轮机的前轴承座、后轴承座和后猫爪，更为灵活方便。[0009]作为优�。龅着碳芡ü亟怕菟ㄓ肷掀桨迳系穆菘椎呐浜习沧肮潭ǎ辉诠ぷ暗着毯妥芭淦桨逯渖栌行钡嫣Ｗ魑叛。龅幕〉嫦溆胱芭淦桨辶庸潭ㄊ峭ü〉嫦涠ゲ康腡型槽与装配平板的下平板上的通孔用T型螺栓连接固定。本实用新型所得的汽轮机机械运转试验快速安装平台装置，与原来的装配过程比较，无须进行安装基础的重新搭建，装配周期得到缩短；油循环过程与运转试验油系统分离，使得运转试验油系统设备维护成本大大降低；改进后，原来在试验场地上装配需占用的 20天时间缩短为5天左右，使得试验台的设备利用率提高近四倍。
图1是汽轮机机械运转试验快速安装平台装置实施例的总体结构示意图；图2是本实用新型实施的装配平板结构示意图；图3是本实用新型实施的装配平板俯视图；图4是本实用新型实施的工装底盘结构示意图；图5是基础垫箱与装配平板安装固定示意图；图中试验台基础导轨1、基础垫箱2、装配平板3、供油排4、地脚螺栓5、斜垫铁6、 供油管道7、前轴承座8、工装底盘9、排汽管道10、进汽管道11、后猫爪12、后轴承座13、汽轮机14、加强筋15、上平板16、下平板17、通孔18、螺孔19、方孔20、底盘架21、方垫箱22、 螺栓23、T型螺栓24。
具体实施方式
下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。实施例1 如图1所示，本实施例所描述的汽轮机机械运转试验快速安装平台装置，它包括基础垫箱2、装配平板3及用于安装汽轮机的工装底盘9 ；基础垫箱2底部与试验台基础导轨1连接固定，顶部与装配平板3连接固定；装配平板3上面设有供油排4和与供油排4相连接的供油管道7，装配平板3中心设有与汽轮机排气中心相对的开口 ；工装底盘9安装在装配平板3上。其中所述的装配平板3由上平板16、下平板17和位于它们之间的加强筋15构成，所述开口为位于装配平板3中心的方孔20，所述上平板16上设有用于连接工装底盘9 的螺孔19 ；下平板17上设有用于连接基础垫箱2的通孔18。所述的工装底盘9包括底盘架21和方垫箱22，方垫箱22与底盘架21通过螺栓23安装固定。方垫箱22的作用是通过拼合支撑起汽轮机的前轴承座8、后轴承座13和后猫爪12，更为灵活方便。所述底盘架21 通过地脚螺栓5与上平板16上的螺孔19的配合安装固定；在工装底盘9和装配平板3之间设有斜垫铁6。所述的基础垫箱2与装配平板3连接固定是通过基础垫箱2顶部的T型槽与装配平板3的下平板17上的通孔18用T型螺栓M连接固定。本实用新型实施后，汽轮机简明装配试验流程如下1.在普通的装配场地内就进行汽轮机的装配，汽轮机通过在工装底盘9上的安装固定。然后进行常规的装配作业包括油汽管道预制、找水平、找中心、通流部件定位、管道油循环等工作。这些装配作业工作，在未有本实用新型发明前均须占用试验场地进行作业。2.装配场地装配作业完成后，将整机(包括工装底盘9)就位到装配平板3上，通过斜垫铁6调整机组水平，将装配数据快速调整好，调整好后将工装底盘9用螺栓23固定装配平板3上。3.装配平板3上布置油连接管道，提供汽轮机机械运转试验所需压力油、润滑油等。装配平板3下部布置蒸汽排汽连接管道，提供汽轮机机械运转试验所需新蒸汽，并通过排汽管道10将作功完的汽水排走。4.汽轮机机械运转试验完成后，在快速安装平台上进行机组的开缸内部检查，通流数据复校，完成后将工装底盘9与装配平板3的连接拆除，整机(包括工装底盘9)移出
试验台ο因此，与原来的装配过程比较，无须进行安装基础的重新搭建，装配周期得到缩短；油循环过程与运转试验油系统分离，使得运转试验油系统设备维护成本大大降低；改进后，原来在试验场地上装配需占用的20天时间缩短为5天左右，使得试验台的设备利用率提高近四倍。
权利要求1.一种汽轮机机械运转试验快速安装平台装置，其特征在于它包括基础垫箱、装配平板及用于安装汽轮机的工装底盘；基础垫箱底部与试验台基础导轨连接固定，顶部与装配平板连接固定；装配平板上面设有供油排和与供油排相连接的供油管道，装配平板中心设有与汽轮机排气中心相对的开口 ；工装底盘安装在装配平板上。
2.根据权利要求1所述的汽轮机机械运转试验快速安装平台装置，其特征在于所述的装配平板由上平板、下平板和位于它们之间的加强筋构成，所述开口为位于装配平板中心的方孔，所述上平板上设有用于连接工装底盘的螺孔；下平板上设有用于连接基础垫箱的通孔。
3.根据权利要求2所述的汽轮机机械运转试验快速安装平台装置，其特征在于所述的工装底盘包括底盘架和方垫箱，方垫箱与底盘架通过螺栓安装固定。
4.根据权利要求3所述的汽轮机机械运转试验快速安装平台装置，其特征在于所述底盘架通过地脚螺栓与上平板上的螺孔的配合安装固定；在工装底盘和装配平板之间设有斜垫铁。
5.根据权利要求2或3或4所述的汽轮机机械运转试验快速安装平台装置，其特征在于所述的基础垫箱与装配平板连接固定是通过基础垫箱顶部的T型槽与装配平板的下平板上的通孔用T型螺栓连接固定。
专利摘要本实用新型公开的汽轮机机械运转试验快速安装平台装置，它包括基础垫箱、装配平板及用于安装汽轮机的工装底盘；基础垫箱底部与试验台基础导轨连接固定，顶部与装配平板连接固定；装配平板上面设有供油排和与供油排相连接的供油管道，装配平板中心设有与汽轮机排气中心相对的开口；工装底盘安装在装配平板上。本实用新型所得的汽轮机机械运转试验快速安装平台装置，与原来的装配过程比较，无须进行安装基础的重新搭建，装配周期得到缩短；油循环过程与运转试验油系统分离，使得运转试验油系统设备维护成本大大降低；改进后，原来在试验场地上装配需占用的20天时间缩短为5天左右，使得试验台的设备利用率提高近四倍。
文档编号G01M15/02GK202330023SQ201120473360
公开日2012年7月11日 申请日期2011年11月24日 优先权日2011年11月24日
发明者吴国林, 徐自荣, 胡定龙 申请人:杭州汽轮机股份有限公司
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