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专利名称：钢板超声波探伤探头盒架的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种钢板超声波探伤探头盒架，特别涉及一种用超声波测定钢板内部质量的能作六自由度转动的钢板探头盒架。
(二).背景技术在冶金工业中，当钢板轧制结束后常需要测定其质量。目前，常采用人工将探头盒在钢板上移动，以检测钢板质量。这种方法由于在测定中，当探头盒遇钢板凹凸不平时，探头盒不能随钢板凹凸而倾斜，其中的耦合水流出而使探伤不能正常进行。
(三).技术内容本实用新型的目的，是提供一种钢板超声波探伤探头盒架。探头盒能够六自由度转动，它能使高速移动的探头盒与凹凸不平的钢板紧密结合，耦合水不致泄漏，以保证超声波耦合稳定，探头在凹凸不平的钢板上工作正常，并且结构简单，使用方便。
为达上述目的，本实用新型探头盒与探头架连接，其特征在于将探头的前杆与后杆连接，后杆顶部与架子连接，前杆的底部设置有支架装置，支架装置与探头盒连接。
本实用新型由于将探头盒与探头支架用轴或球头连接，探头盒可以饶其轴转动；探头支架的前杆可以在后杆中转动，探头支架可以饶架子转动，因此本实用新型能使高速移动的探头盒与凹凸不平的钢板耦合良好，探头盒能够六自由度转动，以保证超声波耦合稳定，探头盒在凹凸不平的钢板上工作正常，并且结构简单，使用方便。
以下结合附图对本实用新型做进一步的说明。
(四).
图1为本实用新型的一种实施例；图2为图1的俯视图；图3为本实用新型的另一种实施例；图4为本实用新型的又一种实施例；(五).具体实施方式
参见图1和图2。将探头盒1的前杆4与后杆5连接，探头支架的前杆4的直径比后杆5�。�套装在后杆5中，用限位螺钉6限位，使前杆4可以相对后杆5转动。后杆5顶部与架子8用轴7连接，前杆4的底部设置有支架装置，支架装置为叉3或万向节9或球头10。支架装置与探头盒1连接。当支架装置为叉3时，叉3与探头盒1为轴连接。参见图3。当支架装置为万向节9时，其万向节9十字叉的水平两端与叉3连接，垂直端与探头盒1连接，或与探头支架连接。万向节9的垂直端与探头支架连接时，叉3的圆弧端与探头2连接。参见图4。当支架装置为球头10时，球头座固定在探头盒1上。
探头盒1中设置有探头2。钢板移动时，探头2通过探头盒1中的耦合水向钢板发射超声波。当表面发射波与底面发射波之间有反射波时，表面钢板内部有缺陷。否则无缺陷。
需要测定钢板的质量时，将若干个探头盒1安放在钢板上，调整探头支架的前杆4位置，使探头盒1的底部与钢板耦合后，用限位螺钉6限位。当钢板表面凹凸不大时(1).钢板表面凹凸为前高后低或前低后高时，探头支架前杆4饶与探头盒1连接的轴或球头转动，使探头盒1与钢板耦合；(2).钢板表面凹凸为中间高两头低或前两头后中间低时，探头支架前杆4在后杆5中转动，使探头盒1与钢板耦合；当钢板表面凹凸较大时，探头支架饶与架子8连接的轴7转动，使探头盒1与钢板耦合。
权利要求1.一种钢板超声波探伤探头盒架，探头与探头装置连接，其特征在于将探头的前杆(4)与后杆(5)连接，后杆(5)顶部与架子(8)连接，前杆(4)的底部设置有支架装置，支架装置与探头盒(1)连接。
2.根据权利要求1所述的钢板超声波探伤探头盒架，其特征在于支架装置为叉(3)或万向节(9)或球头(10)。
3.根据权利要求1所述的钢板超声波探伤探头盒架，其特征在于支架装置为叉(3)时，叉(3)与探头盒(1)为轴连接。
4.根据权利要求1所述的钢板超声波探伤探头盒架，其特征在于支架装置为万向节(9)时，其万向节(9)十字叉的水平两端与叉(3)连接，垂直端与探头盒(1)连接，或与探头支架连接。
5.根据权利要求1所述的钢板超声波探伤探头盒架，其特征在于支架装置为球头(10)时，球头座固定在探头盒(1)上。
6.根据权利要求1所述的钢板超声波探伤探头盒架，其特征在于探头支架的前杆(4)的直径比后杆(5)小，套装在后杆(5)中，前杆(4)在后杆(5)中可旋转。
专利摘要本实用新型公开了一种钢板超声波探伤探头盒架，探头与探头装置连接，其特征在于将探头的前杆(4)与后杆(5)连接，后杆(5)顶部与架子(8)连接，前杆(4)的底部设置有支架装置，支架装置与探头盒(1)连接。本实用新型能使探头能够六自由度转动，高速移动的探头盒与凹凸不平的钢板耦合良好，以保证超声波耦合稳定，探头在凹凸不平的钢板上工作正常，并且结构简单，使用方便。
文档编号G01N29/24GK2634475SQ0323494
公开日2004年8月18日 申请日期2003年6月12日 优先权日2003年6月12日
发明者付三强 申请人:重庆钢铁(集团)有限责任公司