专利名称：环境温度检测装置及其故障判断方法
技术领域：
本发明涉及温度检测技术领域，特别涉及一种环境温度检测装置及其故障判断方法，适用于电饭煲、电压力锅以及电冰箱等常用的电器产品。
背景技术：
目前的环境温度检测装置，虽然能够检测出温度，但是由于受到传感器自身属性的限制，很难清晰地区分是极低温度情况还是传感器本身的故障，因此，在使用过程中很容易造成误判断。
具体地说，为了判断温度检测装置返回的温度值是否合理，主控�？榻祷氐奈露戎涤胍慌卸匣冀斜冉隙杂诓捎谜露认凳缏返奈露炔杉？榉祷氐氖担绻檬敌∮诟门卸匣迹蛉衔露燃觳饽？榇嬖谝斐＃枰ň⑼Ｖ辜尤鹊龋环裨颍衔梦露燃觳庾爸谜＃欢杂诓捎酶何露认凳缏返奈露炔杉？榉祷氐氖担绻檬荡笥诟门卸匣迹蛉衔露燃觳饽？榇嬖谝斐＃枰ň⑼Ｖ辜尤鹊龋环裨颍衔梦露燃觳庾爸谜�。但是如果安装有温度检测装置的电器产品长时间在低温环境中存放，温度检测装置会输出极低温度值，而极低温度值又比较接近温度检测装置的故障报警数值，即判断基准，因此在使用过程中，会造成低温环境被错误地识别为传感器故障的问题，从而影响顾客的正常使用。
发明内容
本发明的目的旨在至少解决上述的技术缺陷之一。为此，本发明的第一个目的在于提出一种环境温度检测装置，该装置能够有效地区分低温状态和故障状态，防止误判断。本发明的第二个目的在于提出一种环境温度检测装置的故障判断方法。本发明的第三个目的还在于提出另一种环境温度检测装置的故障判断方法。为达到上述目的，本发明第一方面实施例提出了一种环境温度检测装置，包括温度参数采集�？椋鑫露炔问杉？榘ㄒ桓龌蛞桓鲆陨系拇衅鳎糜谕ü鲆桓龌蛞桓鲆陨系拇衅鞑杉鼻盎肪澄露纫陨梢桓龌蛞桓鲆陨系牟杉露龋晃⒋砥髂？椋鑫⒋砥髂？橛胨鑫露炔问杉？橄嗔糜诙运鲆桓龌蛞桓鲆陨系牟杉露冉蟹治觯耘卸纤鑫露炔问杉？榈乃鲆桓龌蛞桓鲆陨系拇衅魇欠癯鱿忠斐＃蚺卸纤龅鼻盎肪澄露仁欠翊τ诘臀伦刺⑸上嘤Φ目刂浦噶睿豢刂剖涑瞿？椋隹刂剖涑瞿？橛胨鑫⒋砥髂？橄嗔糜诟菟鑫⒋砥髂？榈目刂浦噶畈藕牛灰约暗缭茨？椋龅缭茨？榉直鹩胨鑫露炔问杉？�、所述微处理器�？楹退隹刂剖涑瞿？橄嗔糜谖鑫露炔问杉？�、所述控制输出�？楹退鑫⒋砥髂？楣┑�。根据本发明实施例的环境温度检测装置，通过微处理器�？槎晕露炔问藕诺拇恚卸系臀伦刺⒓笆毕蚱渌？榉⒊隹刂浦噶睿行У厍值臀伦刺凸收献刺乐刮笈卸希岣吡嘶肪澄露扰卸系淖既范�。在本发明的一个实施例中，所述温度参数采集�？榘ǖ谝淮衅鳎鑫⒋砥髂？橥ü韵路绞脚卸纤龅谝淮衅魇欠癯鱿忠斐５彼龅谝徊杉露刃∮谠ど杌寂卸衔露龋舳剖逼鳎绻龅谝徊杉露刃∮谒鲈ど杌寂卸衔露鹊某中奔浯笥诘谝辉ど杌寂卸鲜奔洌卸纤龅谝淮衅饕斐＃蝗绻龅谝徊杉露刃∮谒鲈ど杌寂卸衔露鹊某中奔洳淮笥诘谝辉ど杌寂卸鲜奔洌卸衔臀禄肪澄露�。在本发明的一个实施例中，所述温度参数采集�？榘ǖ谝淮衅骱偷诙衅鳎糜谕ü龅谝淮衅骱偷诙衅鞑杉鼻盎肪澄露纫苑直鹕傻谝徊杉露群偷诙杉露龋凰鑫⒋砥髂？橛胨鑫露炔问杉？橄嗔糜诙运龅谝徊杉露然虻诙杉露冉蟹治觯耘卸纤鑫露炔问杉？榈乃� 第一传感器和/或第二传感器是否出现异常，或判断所述当前环境温度是否处于低温状态，并生成相应的控制指令。在本发明的一个实施例中，所述环境温度检测装置还包括表达�？椋霰泶锬？榉直鹩胨鑫⒋砥髂？楹退龅缭茨？橄嗔糜诟菟鑫⒋砥髂？榈拇斫峁上嘤Φ谋泶镄藕�。在本发明的一个实施例中，所述微处理器模块通过以下方式判断所述第一传感器和/或第二传感器是否出现异常当所述第一采集温度不小于预设基准判断温度，且所述第二采集温度小于所述预设基准判断温度时，启动计时器，如果所述第二采集温度小于所述预设基准判断温度的持续时间大于第一预设基准判断时间，判断所述第二传感器异常；当所述第二采集温度不小于预设基准判断温度，且所述第一采集温度小于所述预设基准判断温度时，启动计时器，如果所述第一采集温度小于所述预设基准判断温度的持续时间大于所述第一预设基准判断时间，判断所述第一传感器异常；以及当所述第一采集温度和第二采集温度均小于所述预设基准判断温度时，启动计时器，同时启动加热器，如果第一采集温度和第二采集温度均小于预设基准判断温度的持续时间大于第二预设基准判断时间，判断第一传感器和第二传感器均异常；如果第一采集温度和第二采集温度均小于预设基准判断温度的持续时间不大于第二预设基准判断时间，则判断为低温环境温度。并且，在本发明的一个实施例中，在所述第一采集温度和第二采集温度均小于预设基准判断温度的持续时间大于第二预设基准判断时间后，关闭加热器，重新启动计时器，如果第一采集温度和第二采集温度均小于预设基准判断温度的持续时间大于预设加长判断时间，判断第一传感器和第二传感器异常；如果第一采集温度和第二采集温度均小于预设基准判断温度的持续时间不大于预设加长判断时间，则判断为低温环境温度。在本发明的一个实施例中，所述第二预设判断时间大于第一预设基准判断时间。进一步地，所述微处理器�？榛褂糜谠谂卸纤龅谝淮衅骱�/或所述第二传感器异常时，进行报警并控制加热器停止加热。在本发明的一个示例中，所述预设基准判断温度的范围为-10°C至-40°C之间，所述第一预设基准判断时间tl的范围可以为Is至IOs之间，所述第二预设基准判断时间t2的范围为IOs至40s之间，所述预设加长判断时间t3的范围为20s至60s之间。在本发明的一个实施例中，所述电源�？榻徊桨ǜ哐沟缡淙胱幽？椋糜谟胪獠扛哐沟缦嗔灰约爸绷鞯缟勺幽？椋糜诮鐾獠扛哐沟缱晃绷鞯�。
本发明第二方面实施例提出了一种环境温度检测装置的故障判断方法，且所述环境温度检测装置为本发明第一方面实施例提出的环境温度检测装置，所述方法包括以下步骤
所述微处理器模块接收所述温度参数采集�？椴杉牡谝徊杉露群偷诙杉露龋坏彼龅谝徊杉露炔恍∮谠ど杌寂卸衔露龋宜龅诙杉露刃∮谒鲈ど杌寂卸衔露仁保舳剖逼鳎绻龅诙杉露刃∮谒鲈ど杌寂卸衔露鹊某中奔浯笥诘谝辉ど杌寂卸鲜奔洌鑫⒋砥髂？榕卸纤龅诙衅饕斐＃坏彼龅诙杉露炔恍∮谠ど杌寂卸衔露龋宜龅谝徊杉露刃∮谒鲈ど杌寂卸衔露仁保舳剖逼鳎绻龅诙杉露刃∮谒鲈ど杌寂卸衔露鹊某中奔浯笥诘谝辉ど杌寂卸鲜奔洌卸纤龅诙衅饕斐＃凰鑫⒋砥髂？榕卸纤龅谝淮衅饕斐＃灰约暗彼龅谝徊杉露群偷诙杉露染∮谒鲈ど杌寂卸衔露仁保舳剖逼鳎�
启动加热器，如果第一采集温度和第二采集温度均小于预设基准判断温度的持续时间大于第二预设基准判断时间，所述微处理器�？榕卸系谝淮衅骱偷诙衅骶斐＃蝗绻谝徊杉露群偷诙杉露染∮谠ど杌寂卸衔露鹊某中奔洳淮笥诘诙ど杌寂卸鲜奔洌鑫⒋砥髂？榕卸衔臀禄肪澄露�。根据本发明实施例的环境温度检测装置的故障判断方法，能够及时有效地区分低温状态和传感器故障状态，防止了误判断，大大提高了判断准确率，此外控制简单，方便实用。在本发明的一个实施例中，第一采集温度和第二采集温度均小于预设基准判断温度的持续时间大于第二预设基准判断时间后，关闭加热器，重新启动计时器，如果第一采集温度和第二采集温度均小于预设基准判断温度的持续时间大于预设加长判断时间，所述微处理器模块判断第一传感器和第二传感器异常；如果第一采集温度和第二采集温度均小于预设基准判断温度的持续时间不大于预设加长判断时间，所述微处理器�？榕卸衔臀禄肪澄露�。在本发明的一个示例中，所述预设基准判断温度的范围为-10°C至-40°C之间，所述第一预设基准判断时间tl的范围可以为Is至IOs之间，所述第二预设基准判断时间t2的范围为IOs至40s之间，所述预设加长判断时间t3的范围为20s至60s之间。本发明附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
本发明上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中
图I为根据本发明实施例的环境温度检测装置的方框 图2为根据本发明一个实施例的温度参数采集�？榈牡缏� 图3为根据本发明另一个实施例的温度参数采集�？榈牡缏� 图4为根据本发明一个实施例的环境温度检测装置的故障判断方法的流程 图5为根据本发明实施例的环境温度检测装置的故障判断方法的进一步流程 图6为根据本发明另一个实施例的环境温度检测装置的故障判断方法的流程图。
具体实施例方式下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能解释为对本发明的限制。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。参照下面的描述和附图，将清楚本发明的实施例的这些和其他方面。在这些描述和附图中，具体公开了本发明的实施例中的一些特定实施方式，来表示实施本发明的实施例的原理的一些方式，但是应当理解，本发明的实施例的范围不受此限制。相反，本发明的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。下面参照图I至图3描述根据本发明第一方面实施例提出的环境温度检测装置。如图I所示，该环境温度检测装置包括温度参数采集�？�101、微处理器�？�102、控制输出�？�103和电源�？�104。其中，温度参数采集�？�101包括第一传感器和第二传感器，用于通过第一传感器和第二传感器采集当前环境温度以分别生成第一采集温度Tt和第二采集温度Tb。微处理器�？�102与温度参数采集模块101相连，用于对第一采集温度Tt或第二采集温度Tb进行分析，以判断温度参数采集模块101的第一传感器和/或第二传感器是否出现异常，或判断当前环境温度是否处于低温状态，并生成相应的控制指令。控制输出�？�103与微处理器�？�102相连,用于根据微处理器�？�102的控制指令产生驱动信号。电源�？�104分别与温度参数采集�？�101、微处理器�？�102和控制输出模块103相连，用于为温度参数采集�？�101、控制输出模块103和微处理器�？�102供电。此外，该环境温度检测装置还包括表达�？�105。表达�？�105分别与微处理器模块102和电源模块104相连，用于根据微处理器�？�102的处理结果生成相应的表达信号。也就是说，微处理器�？�102根据温度参数采集�？�101采集到的温度数据电信号，经过内部算法的计算及处理，然后把处理结果相应地发送给控制输出�？�103和表达�？�105。具体地，当判断第一传感器和/或第二传感器出现异常时，微处理器�？�102生成相应的报警指令，并在表达�？�105显示出来，同时使控制输出�？�103控制加热器停止加热。当判断当前环境温度处于低温状态时，微处理器�？�102生成相应的加热指令使控制输出�？�103控制加热器开始加热，并通过表达�？榘训臀伦刺慕峁允境隼�。在本发明的一个实施例中，电源�？�104进一步包括高压电输入子模块106和直流电生成子�？�107。其中，高压电输入子�？�106用于与外部高压电相连，直流电生成子�？�107用于将外部高压电转换为直流电。在本发明的一个实施例中，如图2所示，当温度参数采集�？椴捎谜露认凳缏肥保被肪澄露仍礁撸琑x的阻值越大，温度参数采集�？椴杉降腁D (Analog Data，模拟数据)值越大。温度参数采集�？榘ㄓ扇让舻缱鑂x和分压电阻Rs组成的串接回路、限、流电阻RO以及滤波电容Cl，限流电阻RO的一端接到串接回路热敏电阻Rx和分压电阻Rs的连接线上，限流电阻RO的另一端与微处理器�？�102连接并且通过滤波电容Cl接地，串接回路设有分压电阻Rs的一端与电源�？镮的输出端连接，设有热敏电阻Rx的一端接地，在该实施例中，微处理器�？橥ü韵路绞脚卸系谝淮衅骱�/或第二传感器是否出现异常
当第一采集温度Tt大于预设基准判断温度T0，且第二采集温度Tb小于预设基准判断温度TO时，启动计时器，如果第二采集温度Tb小于预设基准判断温度TO的持续时间大于第一预设基准判断时间tl，则判断第二传感器异常；
当第二采集温度Tb大于预设基准判断温度T0，且第一采集温度Tt小于预设基准判断温度TO时，启动计时器，如果第一采集温度Tt小于预设基准判断温度TO的持续时间大于第一预设基准判断时间tl，则判断第一传感器异常； 当第一采集温度Tt和第二采集温度Tb均小于预设基准判断温度TO时，启动计时器，同时启动加热器，如果第一采集温度Tt和第二采集温度Tb均小于预设基准判断温度TO的持续时间大于第二预设基准判断时间t2，则判断第一传感器和第二传感器均异常；如果第一采集温度Tt和第二采集温度Tb均小于预设基准判断温度TO的持续时间小于第二预设基准判断时间t2，则判断为低温环境温度；为了更加增加判断的准确性，在第一采集温度Tt和第二采集温度Tb均小于预设基准判断温度TO的持续时间大于第二预设基准判断时间t2后，关闭加热器，重新启动计时器，如果第一采集温度Tt和第二采集温度Tb均小于预设基准判断温度TO的持续时间大于预设加长判断时间t3，则判断第一传感器和第二传感器异常；如果第一采集温度Tt和第二采集温度Tb均小于预设基准判断温度TO的持续时间小于预设加长判断时间t3，则判断为低温环境温度。其中第二预设判断时间t2大于第一预设基准判断时间tl。停止加热器后增加预设加长判断时间t3，可以让加热器在第二预设基准判断时间t2内产生的热量均匀分布，特别是均匀分布到第一传感器和第二传感器上。当第一传感器和/或第二传感器出现异常并进行报警时，微处理器模块控制加热器停止加热。在本发明的另一个实施例中，如图3所示，当温度参数采集模块采用负温度系数电路时，当环境温度越高，Rx的阻值越大，温度参数采集�？椴杉降腁D (Analog Data，模拟数据)值越小。温度参数采集�？榘ㄓ扇让舻缱鑂x和分压电阻Rs组成的串接回路、限流电阻RO以及滤波电容Cl，限流电阻RO的一端接到串接回路热敏电阻Rx和分压电阻Rs的连接线上，限流电阻RO的另一端与微处理器IC�？�4连接并且通过滤波电容Cl接地，串接回路设有热敏电阻Rx的一端与电源�？�104的输出端连接，设有分压电阻Rs的一端接地，在该实施例中，微处理器�？橥ü韵路绞脚卸系谝淮衅骱�/或第二传感器是否出现异常
当第一采集温度Tt大于预设基准判断温度T0，且第二采集温度Tb小于预设基准判断温度TO时，启动计时器，如果第一采集温度Tt大于预设基准判断温度TO的持续时间大于第一预设基准判断时间tl，则判断第一传感器异常；
当第二采集温度Tb大于预设基准判断温度T0，且第一采集温度Tt小于预设基准判断温度TO时，启动计时器，如果第二采集温度Tb大于预设基准判断温度TO的持续时间大于第一预设基准判断时间tl，则判断第二传感器异常；
当第一采集温度Tt和第二采集温度Tb均大于预设基准判断温度TO时，启动计时器，同时启动加热器，如果第一采集温度Tt和第二采集温度Tb均大于预设基准判断温度TO的持续时间大于第二预设基准判断时间t2，则判断第一传感器和第二传感器均异常；如果第一采集温度Tt和第二采集温度Tb均大于预设基准判断温度TO的持续时间小于第二预设基准判断时间t2，则判断为低温环境温度。为了更加增加判断的准确性，在第一采集温度Tt和第二采集温度Tb均大于预设基准判断温度TO的持续时间大于第二预设基准判断时间t2后，关闭加热器，重新启动计时器，如果第一采集温度Tt和第二采集温度Tb均大于预设基准判断温度TO的持续时间大于预设加长判断时间t3，则判断第一传感器和第二传感器异常；如果第一采集温度Tt和第二采集温度Tb均大于预设基准判断温度TO的持续时间小于预设加长判断时间t3，则判断为低温环境温度。
当第一传感器和/或第二传感器出现异常并进行报警时，微处理器�？榭刂萍尤绕魍Ｖ辜尤�。在本发明的一个示例中，预设基准判断温度TO的范围可以为-10°C至_40°C之间，其AD值的范围可以为02H至03H或者OEHl至OFOH之间，第一预设基准判断时间tl的范围可以为Is至IOs之间，第二预设基准判断时间t2的范围为IOs至40s之间，预设加长判断时间t3的范围为20s至60s之间。根据本发明实施例的环境温度检测装置，通过微处理器模块对温度参数信号的处理，判断低温状态，并及时向其他�？榉⒊隹刂浦噶睿行У厍值臀伦刺凸收献刺乐刮笈卸希岣吡嘶肪澄露扰卸系淖既范�。下面参照图4和图5描述本发明第二方面实施例提出的环境温度检测装置的故障判断方法。如图4所示，当环境温度检测装置为本发明第一方面实施例提出的环境温度检测装置时，该环境温度检测装置的故障判断方法包括以下步骤
步骤S401，采集温度参数Tt和Tb并进行处理。具体而言，微处理器模块接收温度参数采集模块采集的第一采集温度Tt和第二采集温度Tb，并且温度参数采集模块采用正温度系数电路。步骤S402，判断Tt是否小于T0。若第一采集温度Tt不小于预设基准判断温度T0，则进入下一步骤S403 ;若第一采集温度Tt小于预设基准判断温度T0，则进入步骤S404。步骤S403，判断Tb是否小于T0。若第二采集温度Tb不小于预设基准判断温度T0，则进入下一步骤S408 ;若第二采集温度Tb小于预设基准判断温度T0，则进入步骤S405。步骤S404，继续判断Tb是否小于T0。若第二采集温度Tb不小于预设基准判断温度T0，则进入下一步骤S406 ;若第二采集温度Tb小于预设基准判断温度T0，则进入步骤S407。步骤S405,置Bottom Error标志，即第二传感器异常。步骤S406,置Top Error标志，即第一传感器异常。步骤S407，置Cold标志，即当前环境温度处于低温状态。步骤S408,清Bottom Error标志、Top Error标志和Cold标志，即当前处于正常工作模式。进一步地说，在本发明的一个实施例中，如图5所示，该环境温度检测装置的故障判断方法包括以下步骤
步骤S501，是否允许加热器进行加热。如果是，则进入步骤S502 ;如果否，则进入步骤S515。步骤S502,是否出现Bottom Error或者Top Error标志。如果是，贝U进入步骤S503 ;如果否，则进入步骤S507。步骤S503，计时器开始计时，进入步骤S504。步骤S504，判断计时时间是否大于第一预设基准判断时间tl。如果是，则进入步 骤S505 ;如果否，则进入步骤S506。步骤S505, Bottom Senser Error 或者 Top Senser Error 报警，进入步骤 S515。步骤S506，进行正常工作。步骤S507，判断是否出现Cold标志。如果是，进入步骤S508 ;如果否，则进入步骤S506。步骤S508，计时器开始计时，进入步骤S509。步骤S509，启动加热器进行加热，进入步骤S510。步骤S510，判断计时时间是否大于第二预设判断时间t2。如果是，则进入步骤S511 ;如果否，则进入步骤S506。步骤S511，关闭加热器，进入步骤S512。步骤S512，计时器重新开始计时，进入步骤S513。步骤S513，判断计时时间是否大于预设加长判断时间t3。如果是，则进入步骤S514 ;如果否，则进入步骤S506。步骤S514, Bottom Senser Error 或者 Top Senser Error 报警，进入步骤 S515。步骤S515，关闭加热器。具体地说，当第一采集温度Tt大于预设基准判断温度T0，且第二采集温度Tb小于预设基准判断温度TO时，启动计时器，如果第二采集温度Tb小于预设基准判断温度TO的持续时间大于第一预设基准判断时间tl，判断第二传感器异常；当第二采集温度Tb大于预设基准判断温度T0，且第一采集温度Tt小于预设基准判断温度TO时，启动计时器，如果第一采集温度Tt小于预设基准判断温度TO的持续时间大于第一预设基准判断时间tl，判断第一传感器异常；当第一采集温度Tt和第二采集温度Tb均小于预设基准判断温度TO时，启动计时器，同时启动加热器，如果第一采集温度Tt和第二采集温度Tb均小于预设基准判断温度TO的持续时间大于第二预设基准判断时间t2，则判断第一传感器和第二传感器均异常；如果第一采集温度Tt和第二采集温度Tb均小于预设基准判断温度TO的持续时间小于第二预设基准判断时间t2，则判断为低温环境温度。为了更加增加判断的准确性，在第一采集温度Tt和第二采集温度Tb均小于预设基准判断温度TO的持续时间大于第二预设基准判断时间t2后，关闭加热器，重新启动计时器，如果第一采集温度Tt和第二采集温度Tb均小于预设基准判断温度TO的持续时间大于预设加长判断时间t3，则判断第一传感器和第二传感器异常；如果第一采集温度Tt和第二采集温度Tb均小于预设基准判断温度TO的持续时间小于预设加长判断时间t3，则判断为低温环境温度。
在本发明的一个示例中，预设基准判断温度TO的范围可以为-10°C至_40°C之间，其AD值的范围可以为02H至03H之间，第一预设基准判断时间tl的范围可以为Is至IOs之间，第二预设基准判断时间t2的范围为IOs至40s之间，预设加长判断时间t3的范围为20s至60s之间。根据本发明实施例的环境温度检测装置的故障判断方法，能够及时有效地区分低温状态和传感器故障状态，防止了误判断，大大提高了判断准确率，此外控制简单，方便实用。下面参照图5和图6描述本发明第三方面实施例提 出的环境温度检测装置的故障判断方法。如图6所示，当环境温度检测装置为本发明第一方面实施例提出的环境温度检测装置时，该环境温度检测装置的故障判断方法包括以下步骤
步骤S601，采集温度参数Tt和Tb并进行处理。具体而言，微处理器�？榻邮瘴露炔问杉？椴杉牡谝徊杉露萒t和第二采集温度Tb，并且温度参数采集�？椴捎酶何露认凳缏�。步骤S602，判断Tt是否大于t0。若第一采集温度Tt不大于预设基准判断温度T0，则进入下一步骤S603 ;若第一采集温度Tt大于预设基准判断温度T0，则进入步骤S604。步骤S603，判断Tb是否大于TC。若第二采集温度Tb不大于预设基准判断温度T0，则进入下一步骤S608 ;若第二采集温度Tb大于预设基准判断温度T0，则进入步骤S605。步骤S604，继续判断Tb是否大于TC。若第二采集温度Tb不大于预设基准判断温度T0，则进入下一步骤S606 ;若第二采集温度Tb大于预设基准判断温度T0，则进入步骤S607。步骤S605,置Bottom Error标志，即第二传感器异常。步骤S606,置Top Error标志，即第一传感器异常。步骤S607，置Cold标志，即当前环境温度处于低温状态。步骤S608,清Bottom Error标志、Top Error标志和Cold标志，即当前处于正常工作模式。结合图5，具体地说，当第一采集温度Tt大于预设基准判断温度T0，且第二采集温度Tb小于预设基准判断温度TO时，启动计时器，如果第一采集温度Tt大于预设基准判断温度TO的持续时间大于第一预设基准判断时间tl，判断第一传感器异常；当第二采集温度Tb大于预设基准判断温度t0，且第一采集温度Tt小于预设基准判断温度t0时，启动计时器，如果第二采集温度Tb大于预设基准判断温度TO的持续时间大于第一预设基准判断时间tl，启动计时器，同时启动加热器，如果第一采集温度Tt和第二采集温度Tb均大于预设基准判断温度TO的持续时间大于第二预设基准判断时间t2，则判断第一传感器和第二传感器均异常；如果第一采集温度Tt和第二采集温度Tb均大于预设基准判断温度TO的持续时间小于第二预设基准判断时间t2，则判断为低温环境温度。为了更加增加判断的准确性，在第一采集温度Tt和第二采集温度Tb均大于预设基准判断温度TO的持续时间大于第二预设基准判断时间t2后，关闭加热器，重新启动计时器，如果第一采集温度Tt和第二采集温度Tb均大于预设基准判断温度TO的持续时间大于预设加长判断时间t3，则判断第一传感器和第二传感器异常；如果第一采集温度Tt和第二采集温度Tb均大于预设基准判断温度TO的持续时间小于预设加长判断时间t3，则判断为低温环境温度。在本发明的一个示例中，预设基准判断温度TO的范围可以约为-10°C至_40°C之间，其AD值的范围可以为OEHl至OFOH之间，第一预设基准判断时间tl的范围可以为Is至IOs之间，第二预设基准判断时间t2的范围为IOs至40s之间，预设加长判断时间t3的范围为20s至60s之间。本实施例结合电饭煲等电器产品的特点，温度参数采集�？橹邪礁鑫露却衅鳎涑隽礁鑫露刃藕�。为了达到更准确的判断效果，也可以采用一个或者三个或者更多个的温度传感器，输出一个或者三个或者更多个温度信号，如出现单个温度传感器的信号异常，且维持时间超过第一预设基准判断时间，则能判断为该温度传感器故障；如出现所有温度传感器的信号异常，且维持时间超过预设加长判断时间，则能判断为所有温度传感器故障，否则判断为低温环境，自动恢复正常工作。根据本发明实施例的环境温度检测装置的故障判断方法，能够及时有效地区分低 温状态和传感器故障状态，防止了误判断，大大提高了判断准确率，此外控制简单，方便实用。流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的�？�、片段或部分，并且本发明的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本发明的实施例所属技术领域的技术人员所理解。在流程图中表示或在此以其他方式描述的逻辑和/或步骤，例如，可以被认为是用于实现逻辑功能的可执行指令的定序列表，可以具体实现在任何计算机可读介质中，以供指令执行系统、装置或设备(如基于计算机的系统、包括处理器的系统或其他可以从指令执行系统、装置或设备取指令并执行指令的系统)使用，或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用。就本说明书而言，"计算机可读介质"可以是任何可以包含、存储、通信、传播或传输程序以供指令执行系统、装置或设备或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用的装置。计算机可读介质的更具体的示例(非穷尽性列表)包括以下具有一个或多个布线的电连接部(电子装置)，便携式计算机盘盒(磁装置)，随机存取存储器(RAM)，只读存储器(R0M)，可擦除可编辑只读存储器(EPR0M或闪速存储器)，光纤装置，以及便携式光盘只读存储器(⑶ROM)。另外，计算机可读介质甚至可以是可在其上打印所述程序的纸或其他合适的介质，因为可以例如通过对纸或其他介质进行光学扫描，接着进行编辑、解译或必要时以其他合适方式进行处理来以电子方式获得所述程序，然后将其存储在计算机存储器中。应当理解，本发明的各部分可以用硬件、软件、固件或它们的组合来实现。在上述实施方式中，多个步骤或方法可以用存储在存储器中且由合适的指令执行系统执行的软件或固件来实现。例如，如果用硬件来实现，和在另一实施方式中一样，可用本领域公知的下列技术中的任一项或他们的组合来实现具有用于对数据信号实现逻辑功能的逻辑门电路的离散逻辑电路，具有合适的组合逻辑门电路的专用集成电路，可编程门阵列(PGA)，现场可编程门阵列(FPGA)等。本技术领域的普通技术人员可以理解实现上述实施例方法携带的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件完成，所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中，该程序在执行时，包括方法实施例的步骤之一或其组合。此外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理模块中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个�？橹�。上述集成的�？榧瓤梢圆捎糜布男问绞迪郑部梢圆捎萌砑δ苣？榈男问绞迪�。所述集成的�？槿绻匀砑δ苣？榈男问绞迪植⒆魑懒⒌牟废刍蚴褂檬保部梢源娲⒃谝桓黾扑慊啥寥〈娲⒔橹手�。上述提到的存储介质可以是只读存储器，磁盘或光盘等。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同限定。
权利要求
1.一种环境温度检测装置，其特征在于，包括 温度参数采集�？椋鑫露炔问杉？榘ㄒ桓龌蛞桓鲆陨系拇衅鳎糜谕ü鲆桓龌蛞桓鲆陨系拇衅鞑杉鼻盎肪澄露纫陨梢桓龌蛞桓鲆陨系牟杉露龋� 微处理器�？椋鑫⒋砥髂？橛胨鑫露炔问杉？橄嗔糜诙运鲆桓龌蛞桓鲆陨系牟杉露冉蟹治觯耘卸纤鑫露炔问杉？榈乃鲆桓龌蛞桓鲆陨系拇衅魇欠癯鱿忠斐＃蚺卸纤龅鼻盎肪澄露仁欠翊τ诘臀伦刺⑸上嘤Φ目刂浦噶睿� 控制输出�？椋隹刂剖涑瞿？橛胨鑫⒋砥髂？橄嗔糜诟菟鑫⒋砥髂？榈目刂浦噶畈藕牛灰约� 电源�？椋龅缭茨？榉直鹩胨鑫露炔问杉？�、所述微处理器�？楹退隹刂剖涑瞿？橄嗔糜谖鑫露炔问杉？�、所述控制输出模块和所述微处理器�？楣┑�。
2.根据权利要求I所述的环境温度检测装置，其特征在于，所述温度参数采集�？榘ǖ谝淮衅鳎鑫⒋砥髂？橥ü韵路绞脚卸纤龅谝淮衅魇欠癯鱿忠斐� 当所述第一采集温度小于预设基准判断温度，启动计时器，如果所述第一采集温度小于所述预设基准判断温度的持续时间大于第一预设基准判断时间，判断所述第一传感器异常；如果所述第一采集温度小于所述预设基准判断温度的持续时间不大于第一预设基准判断时间，判断为低温环境温度。
3.根据权利要求I所述的环境温度检测装置，其特征在于，所述温度参数采集模块包括第一传感器和第二传感器，用于通过所述第一传感器和第二传感器采集当前环境温度以分别生成第一采集温度和第二采集温度； 所述微处理器�？橛胨鑫露炔问杉？橄嗔糜诙运龅谝徊杉露然虻诙杉露冉蟹治觯耘卸纤鑫露炔问杉？榈乃龅谝淮衅骱�/或第二传感器是否出现异常，或判断所述当前环境温度是否处于低温状态，并生成相应的控制指令。
4.根据权利要求I或3所述的环境温度检测装置，其特征在于，还包括 表达�？椋霰泶锬？榉直鹩胨鑫⒋砥髂？楹退龅缭茨？橄嗔糜诟菟鑫⒋砥髂？榈拇斫峁上嘤Φ谋泶镄藕�。
5.根据权利要求3所述的环境温度检测装置，其特征在于，所述微处理器�？橥ü韵路绞脚卸纤龅谝淮衅骱�/或第二传感器是否出现异常 当所述第一采集温度不小于预设基准判断温度，且所述第二采集温度小于所述预设基准判断温度时，启动计时器，如果所述第二采集温度小于所述预设基准判断温度的持续时间大于第一预设基准判断时间，判断所述第二传感器异常； 当所述第二采集温度不小于预设基准判断温度，且所述第一采集温度小于所述预设基准判断温度时，启动计时器，如果所述第一采集温度小于所述预设基准判断温度的持续时间大于所述第一预设基准判断时间，判断所述第一传感器异常；以及 当所述第一采集温度和第二采集温度均小于所述预设基准判断温度时，启动计时器，同时启动加热器，如果第一采集温度和第二采集温度均小于预设基准判断温度的持续时间大于第二预设基准判断时间，判断第一传感器和第二传感器均异常；如果第一采集温度和第二采集温度均小于预设基准判断温度的持续时间不大于第二预设基准判断时间，则判断为低温环境温度。
6.根据权利要求4所述的环境温度检测装置，其特征在于，在所述第一采集温度和第二采集温度均小于预设基准判断温度的持续时间大于第二预设基准判断时间后，关闭加热器，重新启动计时器，如果第一采集温度和第二采集温度均小于预设基准判断温度的持续时间大于预设加长判断时间，判断第一传感器和第二传感器异常；如果第一采集温度和第二采集温度均小于预设基准判断温度的持续时间不大于预设加长判断时间，则判断为低温环境温度。
7.根据权利要求4所述的环境温度检测装置，其特征在于，所述第二预设判断时间大于第一预设基准判断时间。
8.根据权利要求2、5、6任一项所述的环境温度检测装置，其特征在于，所述微处理器�？榛褂糜谠谂卸纤龅谝淮衅骱�/或所述第二传感器异常时，进行报警并控制加热器停止加热。
9.根据权利要求2、5、6任一项所述的环境温度检测装置，其特征在于，所述预设基准判断温度的范围为-10°C至-40°c之间，所述第一预设基准判断时间tl的范围可以为Is至IOs之间，所述第二预设基准判断时间t2的范围为IOs至40s之间，所述预设加长判断时间t3的范围为20s至60s之间。
10.根据权利要求I或3所述的环境温度检测装置，其特征在于，所述电源�？榻徊桨� 高压电输入子模块，用于与外部高压电相连；以及 直流电生成子�？椋糜诮鐾獠扛哐沟缱晃绷鞯�。
11.一种环境温度检测装置的故障判断方法，其特征在于，所述环境温度检测装置为如权利要求1-10任一项所述的环境温度检测装置，所述方法包括以下步骤 所述微处理器�？榻邮账鑫露炔问杉？椴杉牡谝徊杉露群偷诙杉露龋� 当所述第一采集温度不小于预设基准判断温度，且所述第二采集温度小于所述预设基准判断温度时，启动计时器，如果所述第二采集温度小于所述预设基准判断温度的持续时间大于第一预设基准判断时间，所述微处理器�？榕卸纤龅诙衅饕斐＃� 当所述第二采集温度不小于预设基准判断温度，且所述第一采集温度小于所述预设基准判断温度时，启动计时器，如果所述第二采集温度小于所述预设基准判断温度的持续时间大于第一预设基准判断时间，判断所述第二传感器异常；所述微处理器�？榕卸纤龅谝淮衅饕斐＃灰约� 当所述第一采集温度和第二采集温度均小于所述预设基准判断温度时，启动计时器，同时启动加热器，如果第一采集温度和第二采集温度均小于预设基准判断温度的持续时间大于第二预设基准判断时间，所述微处理器�？榕卸系谝淮衅骱偷诙衅骶斐＃蝗绻谝徊杉露群偷诙杉露染∮谠ど杌寂卸衔露鹊某中奔洳淮笥诘诙ど杌寂卸鲜奔洌鑫⒋砥髂？榕卸衔臀禄肪澄露�。
12.根据权利要求11所述的环境温度检测装置的故障判断方法，其特征在于，还包括 第一采集温度和第二采集温度均小于预设基准判断温度的持续时间大于第二预设基准判断时间后，关闭加热器，重新启动计时器，如果第一采集温度和第二采集温度均小于预设基准判断温度的持续时间大于预设加长判断时间，所述微处理器�？榕卸系谝淮衅骱偷诙衅饕斐＃蝗绻谝徊杉露群偷诙杉露染∮谠ど杌寂卸衔露鹊某中奔洳淮笥谠ど杓映づ卸鲜奔洌鑫⒋砥髂？榕卸衔臀禄肪澄露�。
13.根据权利要求11或12所述的环境温度检测装置的故障判断方法，其特征在于，所述预设基准判断温度的范围为-10°C至-40°C之间，所述第一预设基准判断时间tl的范围可以为Is至IOs之间，所述第二预设基准判断时间t2的范围为IOs至40s之间，所述预设加长判断时间t3的范围为20s至60s之间。
全文摘要
本发明提出一种环境温度检测装置，包括温度参数采集�？椋糜谕ü鲆桓龌蛞桓鲆陨系拇衅鞑杉鼻盎肪澄露纫陨梢桓龌蛞桓鲆陨系牟杉露龋晃⒋砥髂？椋胛露炔问杉？橄嗔糜诙砸桓龌蛞桓鲆陨系牟杉露冉蟹治觯耘卸衔露炔问杉？榈囊桓龌蛞桓鲆陨系拇衅魇欠癯鱿忠斐＃蚺卸系鼻盎肪澄露仁欠翊τ诘臀伦刺⑸上嘤Φ目刂浦噶睿豢刂剖涑瞿？椋胛⒋砥髂？橄嗔糜诟菸⒋砥髂？榈目刂浦噶畈藕牛坏缭茨？椋糜谖露炔问杉？椤⒖刂剖涑瞿？楹臀⒋砥髂？楣┑�。该装置能够有效地区分低温状态和故障状态，从而防止误判断。本发明还提出了环境温度检测装置的故障判断方法。
文档编号G01K15/00GK102735365SQ201210209750
公开日2012年10月17日 申请日期2012年6月25日 优先权日2012年6月25日
发明者卞在银, 房振, 杨乐 申请人:美的集团有限公司
专业数控铣床产品供应商
20年生产经验，实力工厂，精工品质，质量有保障
