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专利名称：齿轮噪声检查机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种齿轮噪声检查机，应用于齿轮制造行业快速定量、定点检测齿轮啮合的振动和噪声情况。
本实用新型的目的是这样实现的在I轴主轴和II轴主轴的尾部各装一个发讯磁钢，在I轴主轴箱体和II轴主轴箱体上各安装一个霍尔传感器，调整霍尔传感器与发讯磁钢之间的接近距离，使得发讯磁钢随主轴旋转一周，霍尔传感器感应信号一次并通过电线传送到仪器，同时要保证发信相位与主轴上的角度相一致，以便于准确判断被检测齿轮上的毛刺位置。在I轴尾架和II轴尾架上分别安装一个加速度传感器，当主轴旋转时，加速度传感器采集到I轴和II轴的振动信号并通过电线分别传送到各自的电荷放大器进行滤波、放大再传送到仪器，仪器经过处理后，在显示器上分别显示各轴的振动波形并显示振幅超标(即不合格)点在轴上的位置。在被测齿轮与标准齿轮相啮合的区域安装一个传声器，当被测齿轮与标准齿轮啮合旋转时，传声器将拾取的噪声信号直接送入仪器内进行处理后，仪器显示出噪声频谱特性和噪声分贝值，据此，可确定被测齿轮是否合格。
本实用新型的优点本实用新型由于采用上述方案，不仅能完成被检测齿轮与标准齿轮啮合时所产生的噪声的定量检测，而且还能用检测振动的方法来确定被检测齿轮是否合格，并找出被检测齿轮上的毛刺位置。此外，采用检测振动的方法对齿轮噪声检查机的安装环境无须要求。
进行振动检测时，首先通过I轴霍尔传感器3和II轴霍尔传感器15分别读取I轴发讯磁钢4和II轴发讯磁钢14的讯号检测轴转速和轴原位，I轴加速度传感器9和II轴加速度传感器10分别获取的振动信号经I轴电荷放大器1和II轴电荷放大器2滤波、放大后，分别送入仪器，由仪器内的微处理系统对采集到的数据进行保存和超阈值判断，并计算超阈值位置，测试完成后，仪器显示器能分别显示I轴和II轴的振动波形和超阈值位置，并给出被测齿轮12是否合格的结论。对于不合格的被测齿轮12，检测出的超阈值位置与II轴主轴13上的角度盘是一一对应的，这样被测齿轮12上的毛刺位置即可找出。
进行噪声检测时，传声器7将拾取的噪声信号直接送入仪器16内进行处理，经有效值和分贝值计算后，仪器显示器显示出噪声频谱特性的噪声分贝值，据此，可确定被测齿轮12是否合格。
权利要求1.一种齿轮噪声检查机，其特征是在I轴主轴和II轴主轴的尾部各装一个发讯磁钢，在I轴主轴箱体和II轴主轴箱体上各安装一个霍尔传感器，在I轴尾架和II轴尾架上分别安装一个加速度传感器，在被测齿轮与标准齿轮相啮合的区域安装一个传声器。
2.根据权利要求1所述的齿轮噪声检查机，其特征是标准齿轮装夹于I轴主轴与I轴尾架顶针之间，被测齿轮装夹于II轴主轴与II轴尾架顶针之间。
专利摘要本实用新型提供一种齿轮噪声检查机，它不仅能完成被检测齿轮与标准齿轮啮合时所产生的噪声的定量检测，而且还能用检测振动的方法来确定被检测齿轮是否合格，并找出被检测齿轮上的毛刺位置。该齿轮噪声检查机，其特征是在I轴主轴和II轴主轴的尾部各装一个发讯磁钢，在I轴主轴箱体和II轴主轴箱体上各安装一个霍尔传感器，在I轴尾架和II轴尾架上分别安装一个加速度传感器，在被测齿轮与标准齿轮相啮合的区域安装一个传声器。
文档编号G01M13/02GK2526816SQ0221899
公开日2002年12月18日 申请日期2002年2月21日 优先权日2002年2月21日
发明者秦繁, 陈中, 李剑, 李光华, 王宇, 周宏 , 王津盛 申请人:南京第二机床厂