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专利名称：独立于断路器及刀闸位置的内桥接线电流求和方法
技术领域：
本发明涉及的是一种智能变电站内桥接线方式的电能计量，尤其涉及的是智能变电站内独立于断路器及刀闸位置的内桥接线电流求和方法。
背景技术：
智能变电站内，合并单元按照断路器的分布进行配置。对于高压侧为外桥接线的变压器，变高合并单元采集的电流即为主变高压侧电流。但是对于高压侧为内桥接线的变压器，进线合并单元采集的电流以及桥合并单元采集的电流，两者矢量和才能代表主变高压侧电流。目前智能变电站使用的智能电表大多不具备同时接受多路合并单元采样数据并进行合并处理的能力，故一般独立配置一台变高合并单元，该合并单元用于同时接受进线合并单元以及桥合并单元采样数据，并完成数据同步、矢量和以及矢量和数据转发处理。考虑到进线断路器或者桥断路器存在其一检修、另一正常运行且电表正常运行的可能，以及检修过程中会有实验数据的出现，为了防止实验数据误计入矢量和算法导致正常运行的智能电表感受到的主变高压侧电流数据与实际不符，所以对两台合并单元的同步数据必须进行“有条件”矢量求和。实际变压器带负载运行过程中，对应的进线断路器或者桥断路器必然处于合位，且对应合并单元装置存在有流数据。利用该关系，将进线断路器以及桥断路器的辅助接点通过DC220V或DCl IOV引入变高合并单元，当判断到进线断路器为分位时，对应的进线断路器合并单元装置数据不计入矢量和。但现有技术方案中的断路器辅助节点以及刀闸位置的辅助节点由一次设备机构通过长电缆或者就地短电缆+智能终端GOOSE传送至主控室，中间过程复杂，传输距离远， 容易出错。为了实现内桥接线的电能计量，现有技术在配置上专门增加了一台合并单元，即主变高压侧合并单元。进线合并单元与进线电子式互感器的二次传感部分相通信，完成进线电流的采集。桥合并单元与桥电子式互感器的二次传感部分相通信，完成桥电流的采集。 主变高压侧合并单元分别与进线合并单元和桥合并单元通信完成进线电流和桥电流的采集。主变高压侧合并单元同时接入进线断路器、桥断路器及主变变高刀闸的辅助节点，主变变高刀闸处于合位时，若同时进线断路器处于合位，则将进线电流计入矢量和；若同时桥断路器处于合位，则将桥电流计入矢量和。主变高压侧合并单元同时将矢量和数据发给智能电表，从而完成智能变电站内桥接线方式下的主变高压侧电表计量。但该方法需要增加额外的主变变高合并单元，另外内部逻辑依赖于容易出错的进线断路器、桥断路器及主变变高刀闸的辅助节点，辅助节点反映的位置信息不对直接影响矢量和的计算，所以出错概率大，易对主变变高电表计量产生影响。

发明内容
针对现有技术上存在的不足，本发明目的是在于提供一种无需配置独立的变高合并单元，节省成本和出错概率小的独立于断路器及刀闸位置的内桥接线电流求和方法，利用装置检修状态一致则对应SV (Sample Value采样值)计入矢量和计算原则简便的解决了主变高压侧的电流计算，满足电能计量的需要。为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现
独立于断路器及刀闸位置的内桥接线电流求和方法，现有智能变电站设备配置有装置检修压板，电子式互感器按照断路器进行配置，合并单元按照电子式互感器一一对应配置； 其特征在于，其利用智能变电站合并单元及智能电表的装置检修压板，矢量和逻辑充分考虑进线合并单元的“装置检修”状态、桥合并单元的“装置检修”状态以及智能电表的“装置检修”状态，当各状态一致则对应SV计入矢量和计算原则；当信息接受端设备检查到与信息发送端设备“装置检修”状态不一致时，则不予处理。进一步的，当设备需要进行检修时，需要先进行一次设备的停运，然后再合上对应装置的装置检修压板。进一步的，当设备都正常运行时即装置检修压板都处于分位时，信息接受端设备正常接受信息发送端设备发过来的信息。设备都处于检修状态时即装置检修压板都处于合位时，信息接受端设备也正常接受信息发送端设备发过来的信息。进一步的，所述智能电表和合并单元一般安装于智能变电站主控室内，且装置检修压板通过人为手动操作，出错概率极小。本发明即充分利用“装置检修”状态及以上原则，而不依赖于现有方法的进线断路器、桥断路器及刀闸位置；充分利用智能变电站合并单元及智能电表的装置检修压板，无需配置独立的变高合并单元，节省成本，其利用状态一致则对应SV计入矢量和计算原则简便的解决了主变高压侧的电流计算，满足电能计量的需要；内部逻辑简单，通过人为手动操作，出错概率低。


下面结合附图和具体实施方式
来详细说明本发明； 图1为本发明的一实施例。图中L1_MU :1#进线合并单元装置；L2_MU :2#进线合并单元装置； B_MU 桥合并单元装置；1#DL :1#进线断路器；
2#DL :2#进线断路器；3#DL :3#桥断路器；
1#DTSD ·Λ#变智能电表；^fflTSD :2#变智能电表。
具体实施例方式为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式
，进一步阐述本发明。图1中为本发明的一实施例，其内桥接线涉及主要一次设备有2个进线断路器、1 个桥断路器、2台主变压器，电子式互感器按照断路器进行配置，合并单元按照电子式互感器一一对应配置。2台主变高压侧各配置一台智能电表(仅列举三相四线为例)。本例实施的矢量和逻辑充分考虑进线合并单元的“装置检修”状态、桥合并单元的 “装置检修”状态以及智能电表的“装置检修”状态，利用状态一致则对应SV计入矢量和计算原则；其上述设备全部可能的运行方式包含下面四种
丄· 1#DL合位、2#DL合位、3#DL分位，此时L1_MU上的电流即为1#主变高压侧电流，L2_
MU上的电流即为2#主变高压侧电流；
i2- 1#DL合位、^DL分位、3#DL合位，此时L1_MU上的电流与B_MU上的电流矢量和即为
1#主变高压侧电流，B_MU上的电流即为2#主变高压侧电流；
； 1#DL分位、2#DL合位、3#DL合位，此时B_MU上的电流即为1#主变高压侧电流，L2_
MU上的电流与B_MU上的电流矢量和即为2#主变高压侧电流；
M' 1#DL合位、^DL合位、3#DL合位，此时L1_MU上的电流与B_MU上的电流矢量和即为
1#主变高压侧电流，L2_MU上的电流与B_MU上的电流矢量和即为2#主变高压侧电流。本发明充分利用智能变电站合并单元以及智能电表既有的装置检修压板，利用状态一致则对应SV计入矢量和计算原则，更简便的解决了智能变电站内桥接线方式下的主变高压侧电流计算。智能变电站设备配置有装置检修压板，当设备需要进行检修时，需要先进行一次设备的停运，然后再合上对应装置的装置检修压板。例如说1#进线断路器需要进行检修， 则必须在桥合并器合上的情况下先将1#DL置于断开状态，其后将1#DL对应的L1_MU装置的“检修压板”置于合位。MMS、GOOSE (Generic Object Oriented Substation Event 面向通用对象的变电站事件)、SV将含有“装置检修”的信息通过IEC61850规约发出，接受端设备再根据自身的“装置检修”状态做出相应的处理。设备都正常运行时即装置检修压板都处于分位时，信息接受端设备正常接受信息发送端设备发过来的信息。设备都处于检修状态时即装置检修压板都处于合位时，信息接受端设备也正常接受信息发送端设备发过来的信息，此举是为了满足试验的要求。当信息接受端设备检查到与信息发送端设备“装置检修”状态不一致时，则不予处理。本发明即充分利用“装置检修”状态及以上原则，而不依赖于现有方法的进线断路器、桥断路器及刀闸位置。内部逻辑如下(以下SV分别代表MU所采集到的ABC三相电流)
权利要求
1.独立于断路器及刀闸位置的内桥接线电流求和方法，现有智能变电站设备配置有装置检修压板，电子式互感器按照断路器进行配置，合并单元按照电子式互感器一一对应配置；其特征在于，其利用智能变电站合并单元及智能电表的装置检修压板，矢量和逻辑充分考虑进线合并单元的“装置检修”状态、桥合并单元的“装置检修”状态以及智能电表的 “装置检修”状态，当各状态一致则对应采样值计入矢量和计算原则；当信息接受端设备检查到与信息发送端设备“装置检修”状态不一致时，则不予处理。
2.根据权利要求1所述的独立于断路器及刀闸位置的内桥接线电流求和方法，其特征在于，当设备需要进行检修时，需要先进行一次设备的停运，然后再合上对应装置的装置检修压板。
3.根据权利要求1所述的独立于断路器及刀闸位置的内桥接线电流求和方法，其特征在于，当设备都正常运行时即装置检修压板都处于分位时，信息接受端设备正常接受信息发送端设备发过来的信息；当设备都处于检修状态时即装置检修压板都处于合位时，信息接受端设备也正常接受信息发送端设备发过来的信息。
4.根据权利要求1所述的独立于断路器及刀闸位置的内桥接线电流求和方法，其特征在于，所述智能电表和合并单元一般安装于智能变电站主控室内，且所述装置检修压板通过人为手动操作。
全文摘要
本发明公开的是一种独立于断路器及刀闸位置的内桥接线电流求和方法，其利用智能变电站合并单元及智能电表的装置检修压板，矢量和逻辑充分考虑进线合并单元的“装置检修”状态、桥合并单元的“装置检修”状态以及智能电表的“装置检修”状态，当各状态一致则对应SV计入矢量和计算原则。本发明利用状态一致则对应SV计入矢量和计算原则简便的解决了主变高压侧的电流计算，满足电能计量的需要，即充分利用“装置检修”状态，而不依赖于现有方法的进线断路器、桥断路器及刀闸位置；无需配置独立的变高合并单元，节省成本，内部逻辑简单，通过人为手动操作，出错概率低。
文档编号G01R31/333GK102540072SQ20121000967
公开日2012年7月4日 申请日期2012年1月13日 优先权日2012年1月13日
发明者刘曦, 奚洪磊, 孙永先, 戴瑞海, 杨振, 郭乐, 陈荣柱 申请人:江苏西电南自智能电力设备有限公司, 温州电力局