专利名称：一种自动染片机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于血液、分泌物和人体组织等标本涂片的自动染片机。
背景技术：
目前，对血液、分泌物和人体组织及其它的病理组织染片时，传统染片方法多为人工染片，脏、乱，结果不够稳定。市场上现有的染片机虽然解决了人工染片的部分问题，但是也产生了一些新的问题，比如，不同染色液共用管道和喷头，需要进行清洁，费时、费力，费钱，而且有可能会产生污染。
实用新型内容为了解决以上的技术问题，本实用新型提供一种自动染片机。本实用新型公开了一种自动染片机，包括机体、设置于机体内的染色舱、喷雾系统以及供风系统，所述的染色舱内包括玻片盘、转承以及底盘，所述的玻片盘置于所述的底盘上方，并安装于所述的转承上，其特征在于，所述机体外设置多个试剂位及管道，染色舱内设置多个喷头，所述的试剂位与所述的喷头通过喷雾系统一一对应。在本实用新型所述的自动染片机中，喷雾系统由连接所述多个喷头以及多个试剂位的控制单元构成，用于控制液体流量、染色、清洁以及脱色时间。在本实用新型所述的自动染片机中，还包括与所述的底盘相通的排液口，用于收集废液。在本实用新型所述的自动染片机中，还包括排液管、废液瓶，所述的排液口通过所述的排液管将废液排到所述的废液瓶。在本实用新型所述的自动染片机中，还包括排液泵，所述的排液口通过所述的排液管连接所述的排液泵，所述的排液泵将废液排到所述的废液瓶。在本实用新型所述的自动染片机中，所述的试剂位放置染色液、酒精、蒸馏水。在本实用新型所述的自动染片机中，所述的供风系统包括风机和加热器，所述的风机用于将经所述的加热器加热的气体吹向所述的玻片盘。在本实用新型所述的自动染片机中，所述的供风系统还包括置于机体上的用于过滤气体的过滤网。实施本实用新型的一种自动染片机，具有以下有益的技术效果1.通过一种试剂位与一个喷头相连接，确保了检验过程不受污染；2.利用微电脑进行批量染色，准确控制液体流量、染色和脱色时间等，加快了速度，节省了作业成本，也使染色结果更加客观准确；3.利用排液泵，缩短管道，使废液瓶放在设备台与机器同高处，可以节约空间。
图1是本实用新型一种自动染片机结构示意图；[0017]图2是本实用新型自动染片机的试剂位所在的侧面图；图3是本实用新型一种玻片盘结构示意图。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。请参阅图1及图2，一种自动染片机，包括机体16、设置于机体16内的染色舱1 以及喷雾系统、供风系统。具体包括染色舱1、喷头4、管道5、试剂位6、玻片盘7、底盘8、 转承9、排液口 10、排液管11、排液泵12、废液瓶13、电机14、过滤网17、风机18。染色舱1 内包括玻片盘7、转承9以及底盘8，玻片盘7置于底盘8中，并安装于转承9上，机体外设置多个试剂位6及管道5，染色舱1内设置多个喷头4，试剂位6与喷头4所述的喷头通过喷雾系统一一对应。其中，多个喷头4位于染色舱1内壁，与玻片盘7等高。本实用新型的喷雾系统由连接所述多个喷头4以及多个试剂位6的控制单元构成，用于控制液体流量、染色、清洁以及脱色时间，排液口 10设在底盘8的低点或凹处，用于收集废液，排液口 10通过排液管11 连接排液泵12，排液泵12将废液排到废液瓶13，试剂位6放置染色液、酒精、蒸馏水，供风系统包括风机18、加热器19以及过滤网17，风机18气体出口与喷头4并排设在染色舱1 的内壁，风机18将气体吹向玻片盘7。在本实用新型中，设立的喷头4、试剂位6，两者由管道5相连接，通过微电脑控制， 将液体按照作业流程和精度要求喷到转动的玻片上，最后将通过通风系统将玻片干燥。玻片卡位设有废液排水槽，排水槽位于玻片槽的外侧，当盘转动起来时，水就往外甩，通过排水槽让水流走，最后由排液口 10向外排走，当废液瓶13处于低位时，直接流入废液瓶13 中，如果废液瓶13放高处，则需要利用排液泵12抽�。蛘咚担捎诳梢允褂门乓罕�12，废液瓶13可以放在与机器同高处时，也能排到废液瓶13中，避免废液管道过长导致浪费空间。请参阅图3，本实用新型的染色舱，包括玻片盘7、底盘8、排液管11、排液泵12、 废液瓶13、玻片定位槽15。玻片盘7呈水平设置，安装在底盘8上方，可顺时针和逆时针转动，也可取下，玻片盘7内有多个玻片定位槽15，用于摆放玻片，定位槽外侧及底部设有排液槽，便于排液，玻片盘7上设有玻盘盖，避免液体或气体外逸。底盘8的上表面部向一侧倾斜或呈凹状，低处设有排液口 10，以利于收集染色废液。机体16外设有排液泵12和废液瓶13，由于增设了排液泵12，可以将废液抽到机体外的废液瓶13。本实用新型中，各控制开关、电机、泵、喷雾系统和供风系统等通过程序控制与电源电路连接。本实用新型的工作过程为使用者通过手工完成制片后，将玻片放到玻片盘7上固定，并盖上玻盘盖。选择相对应的试剂位6，按操作键，则喷雾系统将机体16外的相对应的试剂位6中的染色液、酒精、蒸馏水等通过管道5按照作业流程通过喷头4喷到玻片上， 供风系统通过风机18将加热的空气通过喷头4吹到玻片上并将其吹干，完成染色过程。如果需要单独一种染色液，则选择与该染色液对应的试剂位6进行操作，重复上述的过程。供风过程也可以不用加热设备而直接开动电机使用室内空气吹风。[0026]本实用新型中，一种试剂位6与一个喷头4相连接，避免了检验过程不受污染，同时，通过微电脑进行批量染色，准确控制液体流量、染色、清洁和脱色时间等。实施本实用新型的一种自动染片机，具有以下有益的技术效果1.通过一种液体与一个喷头相连接，确保了检验过程不受污染；2.利用微电脑进行批量染色，准确控制液体流量、染色、清洁和脱色时间等，加快了速度，节省了作业成本，也使染色结果更加客观准确；3.利用废液泵，可使废液瓶放在设备台与机器同高处，节约了空间。上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式
，上述的具体实施方式
仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护之内。
权利要求1.一种自动染片机，包括机体、设置于机体内的染色舱、喷雾系统以及供风系统，所述的染色舱内包括玻片盘、转承以及底盘，所述的玻片盘置于所述的底盘上方，并安装于所述的转承上，其特征在于，所述机体外设置多个试剂位及管道，染色舱内设置多个喷头，所述的试剂位与所述的喷头通过所述的喷雾系统一一对应。
2.根据权利要求1所述的自动染片机，其特征在于，喷雾系统由连接所述多个喷头以及多个试剂位的控制单元构成，用于控制液体流量、染色、清洁以及脱色时间。
3.根据权利要求1所述的自动染片机，其特征在于，还包括与所述的底盘相通的排液口，用于收集废液。
4.根据权利要求3所述的自动染片机，其特征在于，还包括排液管、废液瓶，所述的排液口通过所述的排液管将废液排到所述的废液瓶。
5.根据权利要求4所述的自动染片机，其特征在于，还包括排液泵，所述的排液口通过所述的排液管连接所述的排液泵，所述的排液泵将废液排到所述的废液瓶。
6.根据权利要求1所述的自动染片机，其特征在于，所述的试剂位放置染色液、酒精、 蒸馏水。
7.根据权利要求1所述的自动染片机，其特征在于，所述的供风系统包括风机和加热器，所述的风机用于将所述的加热器加热的气体吹向所述的玻片盘。
8.根据权利要求7所述的自动染片机，其特征在于，所述的供风系统还包括置于机体上的用于过滤气体的过滤网。
专利摘要本实用新型公开了一种自动染片机，包括机体，设置于机体内的染色舱、喷雾系统以及供风系统，所述的染色舱内包括玻片盘、转承以及底盘，所述的玻片盘置于所述的底盘中，并安装于所述的转承上，所述机体外设置多个试剂位及管道，染色舱内设置多个喷头，所述的试剂位与所述的喷头一一对应。本实用新型的自动染片机通过一种液体与一个喷头相连接，确保了检验过程不受污染。
文档编号G01N1/31GK202351111SQ201120452550
公开日2012年7月25日 申请日期2011年11月15日 优先权日2011年11月15日
发明者姜刚录, 邱中建 申请人:深圳市科软科技有限公司
专业数控铣床产品供应商
20年生产经验，实力工厂，精工品质，质量有保障
