专利名称：一种静平衡检测装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于检测技术领域，尤其属于转动体平衡检测技术领域，特别涉及大型转轮的静平衡检测装置。
背景技术：
众所周知，回转工件在装配前都需要进行静平衡检测实验，而现在做静平衡检测试验一般采用静平衡试验机，静平衡试验机具有操作及试验要求较高，设备携带不方便等缺点。在施工现场及偏远的山区进行现场检测试验成本高，设备运输麻烦，不利于提高工作效率。而特别对于水利水电中常用的叶轮，又称轮盘式叶轮，在现场装配前都需要做静平衡试验；除静平衡试验机检测外，也有一些简便的检测方法和装置，但不能适应复杂施工现场环境，检测不方便，适应性差，因此需要一种可以取代高速转动叶轮做静平衡的方法，以大 大节约静平衡试验的成本，方便于现场试验的需要。
发明内容本实用新型根据现有技术的不足公开了一种静平衡检测装置。本实用新型要解决的问题是提供一种方便现场进行静平衡检测试验，取代高速转动转轮的静平衡检测实验方法，方便并节约静平衡试验的成本的检测装置。本实用新型通过以下技术方案实现静平衡检测装置，包括平衡架、转轮固定装置和砝码，其特征在于所述平衡架包括底座、支承架、轴承箱和清洁罩，支承架固定在底座上，横截面为敞开式弧形凹面结构的轴承箱固定在支承架顶端，清洁罩可开闭并设置于轴承箱上方；所述转轮固定装置包括设置于检测转轮轮毂孔内的标准套、穿过标准套并通过锥形体固定的轴和设置在轴两端的滚动轴承；所述轴两端的滚动轴承分别位于两个轴承箱的弧形凹面结构中。进一步所述轴承箱的弧形凹面结构是半圆环。上述静平衡检测装置适用于普通机械的检测转轮，如离心式鼓风机、抽烟机、泵、水轮机、汽轮机等的轮盘式叶轮的静平衡实验。本实用新型有益性是本实用新型采用平衡架、转轮固定装置和砝码组合对轮盘式叶轮进行静平衡实验，整体装置结构简洁，拆卸安装运输方便，适合施工现场及偏远的山区进行现场检测试验；平衡架的敞开式弧形凹面结构轴承箱与转轮固定装置轴两端的滚动轴承配合其摩擦最�。欣制胶庠黾蛹觳饩龋蛔止潭ㄗ爸猛ü曜继�、锥形体固定检测转轮与轴，操作方便，适应性强；整体装置精度高，操作简单，设备运输、现场制作方便。
图I是本实用新型装置实验状态安装结构截面示意图；图2是本实用新型平衡架横截面结构示意图；[0014]图3是本实用新型转轮固定装置安装状态截面结构示意图；图4是检测转轮在新型装置的基本平衡示意图；图5是检测转轮在新型装置的摩擦重量示意图；图6是检测转轮平衡检测示意图。图中，I是底座，2是支承架，3是轴承箱，4是清洁罩，5是检测转轮，6是标准套，7是锥形体，8是轴,9是滚动轴承。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。实施例用于说明本实用新型，不以任何方式限制本实用新型。结合图I至图3。静平衡检测装置，包括平衡架、转轮固定装置和砝码，平衡架包括底座I、支承架
2、轴承箱3和清洁罩4，支承架2固定在底座I上，横截面为敞开式弧形凹面结构的轴承箱3固定在支承架2顶端，清洁罩4可开闭并设置于轴承箱3上方；转轮固定装置包括设置于检测转轮5轮毂孔内的标准套6、穿过所述标准套6并通过锥形体7固定的轴8和设置在轴8两端的滚动轴承9 ;轴8两端的滚动轴承9分别位于两个轴承箱3的弧形凹面结构中。本例轴承箱3的弧形凹面结构是半圆环。如图2所示，平衡架的结构由底座I、支承架2、轴承箱3、清洁罩4等组成。底座I上平面左右分别各设4个螺孔，该螺孔固定支承架2之用；支承架2下部与底座I联接，上部设有敞开式的轴承箱3和清洁罩4，清洁罩4在转轮固定装置安放在平衡架上部的轴承箱3内时盖上，对现场测试时的敞开式的轴承箱3进行保护，从而构成一个简易的平衡架，敞开式的轴承箱3横截面是弧形凹面结构，本例横截面弧形凹面结构是半圆环，纵向有适当长度以能承载转轮固定装置的滚动轴承9为宜。每个检测装置有两个相同的平衡架。如图3所示,转轮固定装置由检测转轮5、标准套6、锥形体7、轴8和滚动轴承9组成。转轮固定装置的组装步骤是首先将标准套6装在检测转轮5轮毂孔内，然后将轴8装入标准套6内并旋紧锥形体7，滚动轴承9装在轴8的两端，构成转轮固定装置。如图I所示，将安装好的转轮固定装置安放在平衡架的轴承箱3内，盖上清洁罩4，完成平衡台及检测转轮等的安装工作，安放转轮固定装置时两端平衡架应在同一水平位置，轴承箱3的弧形凹面应位于同一轴线上。本实用新型检测实验时需要砝码2套，一般砝码规格分别为5克、10克、20克、30克、50克、100克、200克各一。也可以根据需要配置更多数量和规格的砝码。安装完毕上述静平衡检测装置后可进行静平衡实验，结合图4至图6，步骤如下确定平衡台摩擦重量(精度)称量法所用的平衡台精度与检测转轮5的质量有关，质量变化时，摩擦重量(精度)也随之变化，因此精度的确定应由转轮自身的质量来确定，具体方法I、试求转轮5的基本平衡方法检测转轮5在平衡台上，在自然状态下它的重心向下，检测转轮5处于静止状态，如图4所示，将检测转轮5的水平方向分别设为A点和B点。2、试求转轮5的摩擦重量[0033]方法转轮5的基本平衡状态下，如图5中所示，设A’、B’两点为“0”重量，当在B’点加重到X1克，B’点开始向下转动，此时在B’点对应的A’点开始加重，直到A’、B’两点均回到水平位置，称出A’点的加重量为X2*J!JA’、B’两点所加的加重量差X1-X2即为A’、B’两点不平衡的重量(当X1-X2 > 0时，B，点比A’点轻X1-X2 ;当X1-X2 < 0时，B，点比A’点重X1-X2^在A’、B’两点分别去掉加重块，在A’、B’两点轻的一端加重X1-X21，此时转轮5处于平衡状态，A’、B’两点分别位于同一水平线上，再在B’点加重X3克，B’点开始向下转动，取下B’点的加重块X3，在B’点对应的A’点加重X3，如果A’点加重X3后也开始向下转动，则转轮5在本发明的静平衡检测装置上的摩擦重量为X3克，此时本发明的静平衡检测装置精度为X3/2克。3、静平衡试验将转轮5沿圆周A、B、C三等份，把A、B、C三点在圆周对应的点设为A ‘、B’、C ‘，
如图6所示。分别在A、A ‘两点试加重物,使A、A ‘两点位于同一水平线上,分别对A、A ‘两点的加重物进行称量为X4克、X5克。当X4 > X5时，A点需要加重(X4-X5-X3/2)克转轮5在A、A ‘方向上平衡，当X4 < X5时，A ‘点需要加重(X4-X5-X3/2)克转轮5在A、A ‘方向上平衡。对A、A ‘方向轻的一端加重(X4-X5-X3/2)克后，进行后面试验。然后以同样的方法、步骤在B、B’，C、C ‘各点进行测定，至到以同一重量(小于X3克)在转轮5的任何点上都能实现转轮处于静止状态为合格(或以摩擦重量X3克在转轮5的任意一点均能向下转动来验证)，转轮5的静平衡试验完成。
权利要求1.一种静平衡检测装置，包括平衡架、转轮固定装置和砝码，其特征在于 所述平衡架包括底座(I)、支承架(2)、轴承箱(3)和清洁罩(4)，支承架(2)固定在底座(I)上，横截面为敞开式弧形凹面结构的轴承箱(3)固定在支承架(2)顶端，清洁罩(4)可开闭并设置于轴承箱(3)上方； 所述转轮固定装置包括设置于检测转轮(5)轮毂孔内的标准套￠)、穿过标准套(6)并通过锥形体(7)固定的轴⑶和设置在轴⑶两端的滚动轴承(9)； 所述轴(8)两端的滚动轴承(9)分别位于两个轴承箱(3)的弧形凹面结构中。
2.根据权利要求I所述的静平衡检测装置，其特征在于所述轴承箱(3)的弧形凹面结构是半圆环。
专利摘要本实用新型公开了一种静平衡检测装置。包括平衡架、转轮固定装置和砝码，平衡架包括底座、支承架、轴承箱和清洁罩，支承架固定在底座上，横截面为敞开式弧形凹面结构的轴承箱固定在支承架顶端，清洁罩可开闭并设置于轴承箱上方；转轮固定装置包括设置于检测转轮轮毂孔内的标准套、穿过标准套并通过锥形体固定的轴和设置在轴两端的滚动轴承；轴两端的滚动轴承分别位于两个轴承箱的弧形凹面结构中。本实用新型装置结构简洁，拆卸安装运输方便，适合施工现场及偏远的山区进行现场检测试验；弧形凹面结构轴承箱与滚动轴承配合其摩擦最小，有利增加检测精度；转轮固定装置通过标准套、锥形体固定检测转轮与轴，操作方便，适应性强；整体装置精度高。
文档编号G01M1/12GK202501957SQ201220167090
公开日2012年10月24日 申请日期2012年4月19日 优先权日2012年4月19日
发明者宋文武, 王春志, 符杰 申请人:西华大学
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