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专利名称：管材拉伸试样液压夹紧装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种钢材拉伸试样所用的夹紧装置，尤其是管材拉伸试样液压夹紧装置。
背景技术：
在冶炼领域中，钢厂在生产钢材时必须对钢材的化学成分和力学性能进行检测，已掌握钢材是否符合质量要求。在加工管坯试样时，是在锯床上进行锯切加工，而现有锯床夹具由于结构原因存在因管坯端面不平整导致装夹不牢靠，进而造成夹紧过程中工件位置易出现偏差，加工过程中管坯变形量大，加工后试样尺寸差距大，加工表面精糙，不规整，另需要补充加工，不能实现自动化操作，浪费大量人力和时间，因此影响检测效率。 发明内容为了解决现有锯床夹具装夹不牢靠的问题。本实用新型提供一种管材拉伸试样液压夹紧装置。该管材拉伸试样液压夹紧装置具有装夹牢靠的特点。本实用新型的技术方案是该管材拉伸试样液压夹紧装置包括底座、液压油缸、活塞杆、动钳口、导轨、托块以及定钳口。底座右部上有导轨，液压油缸固定在底座右端上，定钳口架固定在底座左端上，定钳口架上连接有定钳口，托块用键连接在底座中部，托块上面横向有V形槽，动钳口架在活塞杆的左端，动钳口架下面滑动连接在导轨上，动钳口通过销钉转动连接动钳口架上。本实用新型具有如下有益效果该管材拉伸试样液压夹紧装置由于采用底座右部上有导轨，液压油缸固定在底座右端上，定钳口架固定在底座左端上，定钳口架上连接有定钳口，托块用键连接在底座中部，托块上面横向有V形槽，动钳口架在活塞杆的左端，动钳口架下面滑动连接在导轨上，动钳口通过销钉转动连接动钳口架上的结构。利用托块上的V形槽，保证工件放置的定位精度和工件尺寸精度，利用销钉将动钳口与动钳口架转动连接，保证夹持的稳定性，最终实现高效率、安全可靠的夹紧，而且无需补充加工的管材拉伸试样液压夹紧装置，大幅节省人力和物力，降低劳动强度和操作难度，提高加工效率，节省工时和能源。所以说该管材拉伸试样液压夹紧装置具有装夹牢靠的特点。

附图I是本实用新型结构示意图；附图2是图I俯视图。图中I-底座，2-液压油缸，3-活塞杆，4-动钳口，5-导轨，6-托块，7_定钳口，8-定钳口架，9-动钳口架。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明[0010]由附图所示，该管材拉伸试样液压夹紧装置包括底座I、液压油缸2、活塞杆3、动钳口 4、导轨5、托块6以及定钳口 7。底座I右部上有导轨5，液压油缸2固定在底座I右端上，定钳口架8固定在底座I左端上，定钳口架8上连接有定钳口 7，托块6用键连接在底座I中部，托块6上面横向有V形槽，托块6用来放置工件，由于其上表面有有V形槽可保证工件放置的定位精度，动钳口架9在活塞杆3的左端，动钳口架9下面滑动连接在导轨5上，动钳口架9由液压油缸2提供动力带动活塞杆3伸出，在导轨5进行水平移动，动钳口 4通过销钉转动连接动钳口架9上，使动钳口 4能够左右摆动，适应工件端面状态，保证工件夹持稳定。动钳口 4的夹持位置是拉伸试样的两侧，作用为减小管坯加工过程中的变形量并保证其加工稳定性。·
权利要求1.一种管材拉伸试样液压夹紧装置，包括底座(I)、液压油缸(2)、活塞杆(3)、动钳口(4)、导轨(5)、托块(6)以及定钳口(7)，其特征在于底座(I)右部上有导轨(5)，液压油缸(2)固定在底座⑴右端上，定钳口架⑶固定在底座⑴左端上，定钳口架⑶上连接有定钳口(7)，托块(6)用键连接在底座⑴中部，托块(6)上面横向有V形槽，动钳口架(9)在活塞杆⑶的左端，动钳口架(9)下面滑动连接在导轨(5)上，动钳口⑷通过销钉转动连接动钳口架(9)上。
专利摘要一种管材拉伸试样液压夹紧装置。主要解决现有锯床夹具装夹不牢靠的问题。其特征在于底座(1)右部上有导轨(5)，液压油缸(2)固定在底座(1)右端上，定钳口架(8)固定在底座(1)左端上，定钳口架(8)上连接有定钳口(7)，托块(6)用键连接在底座(1)中部，托块(6)上面横向有V形槽，动钳口架(9)在活塞杆(3)的左端，动钳口架(9)下面滑动连接在导轨(5)上，动钳口(4)通过销钉转动连接动钳口架(9)上。该管材拉伸试样液压夹紧装置具有装夹牢靠的特点。
文档编号G01N3/28GK202710406SQ201220415020
公开日2013年1月30日 申请日期2012年8月21日 优先权日2012年8月21日
发明者温春雨, 张彦, 郭长升, 周立富, 王中开, 汪海涛 申请人:齐齐哈尔华工机床有限公司