专利名称：电子秤主板防尘装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电子秤主板防尘装置，通过围框和盖体的配合，使主板内置于围框和盖体形成的主板容纳腔中，防止尘土和杂质堆积覆盖在电路主板上，导致主板短路，影响其散热，以提高主板的使用稳定性。
背景技术：
现有的应用于电子秤的主板裸露地安装在电子秤壳体上，在使用过程中，尘土、杂质容易堆积于主板，导致散热困难、产生腐蚀(如蟑螂等昆虫爬行时或其排泄物对主板形成的破坏)破坏，影响主板的使用稳定性，甚至直接破坏主板的正常工作。并且，主板之间通过连接件固定到电子秤底板上，连接件送动时，容易影响主板的稳定性。
发明内容本实用新型的目的在于解决现有技术存在的上述问题而提供的一种电子秤主板防尘装置，在底板上设置围框，通过围框和盖体的配合，使主板内置于围框和盖体形成的主板容纳腔中，导线则从围框或盖体或围框与盖体之间穿出，达到防尘的目的，提高主板的使用稳定性。本实用新型的上述技术目的主要是通过以下技术方案解决的电子秤主板防尘装置，其特征在于包括设置在底板上的围框，盖在围框上的防尘盖，所述围框与防尘盖的内腔形成主板容纳腔，所述围框或防尘盖或围框和防尘盖的盖合处设置主板线路穿插口。围框上盖合盖体，主板内置在主板容纳腔，线路则从围框或盖体或围框与盖体之间穿出，避免主板裸露的面积，即使主板线路穿插口使内腔与外界连通，由于穿插口尺寸通常较小，首先可避免昆虫爬入内腔，其次，进入内腔的灰尘较少，基本上能达到防尘、防短路的目的，提高主板的使用稳定性。作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本实用新型采用如下技术措施所述的围框上设有上凸于围框底板的扣接壁，所述防尘盖侧壁上的扣接部与扣接壁扣接。扣接部与扣接壁扣接，有利于提高盖体和围框配合的稳定性，防止左右前后移动。所述主板线路穿插口设置在扣接壁上，该主板线路穿插口上设置线路承放板，所述线路承放板厚度小于扣接壁的厚度，所述线路承放板的宽度与该主板线路穿插口的宽度相适应，所述线路承放板的高度小于该主板线路穿插口的高度。线路承放板的设置，使主板线路穿插口通道形成为迂回通道，较直通形开口有利于进一步提高防尘、防杂物的目的。所述线路承接板包括主承接部和副承接部，所述副承接部的高度和厚度都小于所述主承接部高度和厚度。主板包括常规线路以及传感器线路，主板上传感器连接的线路尺寸较主板上其他的大部分线路尺寸大，因此，用于承接传感器线路的副承接部的高度、厚度都较�。庋纬傻母貌糠窒呗反┎蹇诮洗螅奖愦衅飨呗匪忱┎�。所述围框上设有延伸至扣接壁外侧的连接部，所述防尘盖的侧壁上设有连接耳， 所述连接耳与连接部通过连接件连接。连接耳为外凸于防尘盖侧壁的凸耳，连接耳与连接部通过连接件连接，有利于防止盖体和围框上下方向配合的稳定性。所述扣接部为防尘盖侧壁上形成的阶梯状扣接框。限位平台的设置避免防尘盖盖合过位，有利于使主板线路穿插口具有足够大小供线路穿插。所述连接部上设有加强筋。用于增强连接部处的围框底板的强度，使连接可靠。所述的防尘盖为带竖向周壁的内凹式盖体。相对于平板式防尘盖能增加容纳腔体和提高防尘、防昆虫效果，也有利于电路主板的散热。本实用新型具有的有益效果1、通过围框和盖体的配合，使主板内置于围框和盖体内的主板容纳腔中，线路则从围框或盖体或围框与盖体之间穿出，达到防尘的目的，提高主板的稳定性。2、线路承放板的设置使主板线路穿插口形成迂回通道，进一步提高防尘效果。3、连接耳与连接部的配合，扣接部和扣接壁的配合，使围框和盖体盖合稳定。4、限位平台的设置有利于使主板线路穿插口保持足够大小的开口。5、在底板上设置围框，通过注塑成型，使底板和围框形成一体结构，提高牢固度。
图1是本实用新型的一种爆炸结构示意图。图2是本实用新型的一种装配结构示意图。图3是本实用新型中盖体(盖合口朝上)的立体结构示意图。图4是本实用新型一种半剖结构示意图。图5是图4中K部分的放大结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。实施例电子秤主板防尘装置包括设置在底板上的围框1，盖在围框1上的防尘盖 2 (该防尘盖为带竖向周壁的内凹式盖体)，围框1与防尘盖2盖合内部形成主板容纳腔3， 围框1或防尘盖2或围框1和防尘盖2盖合处设置主板线路穿插口 4。如图1和图2所述， 主板线路穿插口 4设置在围框1和防尘盖2盖合处。主板线路穿插口 4设置在其他地方， 本领域的技术人员根据本专利申请的描述能够自行响应，为了节省篇幅，省略结构示意图。 上述说到的该底板为电子秤座体底板，围框和底板一体结构，注塑成型，结构牢固。如图1、图3-图5所示，围框1上设有上凸于围框底板的扣接壁5、以及设置在位于扣接壁5外侧的围框底板上的连接部6，防尘盖2的侧壁上设有连接耳7，连接耳7与连接部6通过连接件12 (如螺钉)连接，防尘盖2侧壁上的扣接部8与扣接壁5扣接。此外， 为了增强连接部处的围框底板的强度，连接部6上还设有加强筋15。如图1、图3-图5所示，主板线路穿插口 4设置在围框1和防尘盖2盖合处。其中，板线路穿插口 4设置在扣接壁5上时，该主板线路穿插口 4上设置线路承放板9，线路承放板9厚度小于扣接壁5的厚度，线路承放板9的宽度与该主板线路穿插口 4的宽度相适应，线路承放板9的高度小于该主板线路穿插口 4的高度。为了使主板上的各线路14 (如传感器线路)能顺利的从主板线路穿插口 4穿出，线路承接板9包括主承接部10和副承接部11，副承接部11的高度和厚度都小于所述主承接部10的高度和厚度。此外，在每次扣接过程中或在使用过程中，为了使盖体始终扣接在围框上的位置固定，使主板容纳腔体积不变，使主板线路穿插口 4的大小不变，扣接部8为防尘盖侧壁2 上形成的阶梯状扣接框比。 使用时，主板13内置于主板容纳腔内，将主板上的线路理顺、搁置在线路承接板上，并从主板线路穿插口 4穿出，继而盖上盖体，旋紧连接件(螺钉)即可，达到防尘防效果。
权利要求1.电子秤主板防尘装置，其特征在于包括设置在底板上的围框(1)，盖在围框(1)上的防尘盖(2)，所述围框(1)与防尘盖(2)的内腔形成主板容纳腔(3)，所述围框(1)或防尘盖 (2)或围框(1)和防尘盖(2)的盖合处设置主板线路穿插口(4)。
2.根据权利要求1所述的电子秤主板防尘装置，其特征在于所述的围框(1)上设有上凸于围框底板的扣接壁(5)，所述防尘盖(2)侧壁上的扣接部(8)与扣接壁(5)扣接。
3.根据权利要求2所述的电子秤主板防尘装置，其特征在于所述主板线路穿插口(4) 设置在扣接壁(5)上，该主板线路穿插口(4)上设置线路承放板(9)，所述线路承放板(9)厚度小于扣接壁(5)的厚度，所述线路承放板(9)的宽度与该主板线路穿插口(4)的宽度相适应，所述线路承放板(9)的高度小于该主板线路穿插口(4)的高度。
4.根据权利要求3所述的电子秤主板防尘装置，其特征在于所述线路承接板(9)包括主承接部(10)和副承接部(11)，所述副承接部(11)的高度和厚度都小于所述主承接部 (10)高度和厚度。
5.根据权利要求2-4中任选一项所述的电子秤主板防尘装置，其特征在于所述围框 (1)上设有延伸至扣接壁(5 )外侧的连接部(6 )，所述防尘盖(2 )的侧壁上设有连接耳(7 )， 所述连接耳(7 )与连接部(6 )通过连接件(12 )连接。
6.根据权利要求2-4中任选一项所述的电子秤主板防尘装置，其特征在于所述扣接部 (8)为防尘盖侧壁(2)上形成的阶梯状扣接框(16)。
7.根据权利要求5所述的电子秤主板防尘装置，其特征在于所述扣接部(8)为防尘盖侧壁(2)上形成的阶梯状扣接框(16)。
8.根据权利要求5所述的电子秤主板防尘装置，其特征在于所述连接部(6)上设有加强筋(15)。
9.根据权利要求6所述的电子秤主板防尘装置，其特征在于所述连接部(6)上设有加强筋(15)。
10.根据权利要求1所述的电子秤主板防尘装置，其特征在于所述的防尘盖(2)为带竖向周壁的内凹式盖体。
专利摘要本实用新型涉及一种电子秤主板防尘装置，它包括设置在底板上的围框，盖在围框上的防尘盖，所述围框与防尘盖的内腔形成主板容纳腔，所述围框或防尘盖或围框和防尘盖的盖合处设置主板线路穿插口。本实用新型具有的有益效果1、通过围框和盖体的配合，使主板内置于围框和盖体内的主板容纳腔中，线路则从围框或盖体或围框与盖体之间穿出，达到防尘的目的，提高主板的稳定性。2、线路承放板的设置使主板线路穿插口形成迂回通道，进一步提高防尘效果。3、连接耳与连接部的配合，扣接部和扣接壁的配合，使围框和盖体盖合稳定。4、在底板上设置围框，通过注塑成型，使底板和围框形成一体结构，提高牢固度。
文档编号G01G21/30GK202041272SQ20112011541
公开日2011年11月16日 申请日期2011年4月19日 优先权日2011年4月19日
发明者黄立新 申请人:浙江君凯顺工贸有限公司
专业数控铣床产品供应商
20年生产经验，实力工厂，精工品质，质量有保障
