专利名称：一种组合型下垂度测试装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及模具技术领域，特别是涉及一种用于聚氨酯密封胶下垂度测定的组合型下垂度测试装置。
背景技术：
现有技术中，适用于聚氨酯密封胶下垂度的测定的测试装置为单一规格，如换另一种规格的测试试样，需要重新制作测试装置，不仅不便于使用，而且加大成本；由于测试装置稳定性较差，使之使用时受限，不能广泛应用于各种场合，同时测试装置的稳定性较差容易影响测试数据，使得测试结果之间存在偏差，导致最终的测试结果没有可比性，需重复作多次才能满足测试要求，无形中加大了生产企业的研发成本；而且这种测试装置为整体型，不方便清洁。因此，为解决上述问题，亟需提供一种结构简单、稳定性好，且方便拆装和清洗的组合型下垂度测试装置。
发明内容本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种结构简单、稳定性好，且方便拆装和清洗的组合型下垂度测试装置。本实用新型的目的通过以下技术方案实现提供一种组合型下垂度测试装置，包括由腹板、位于所述腹板两侧的左翼板和右翼板组成的H型结构的主体，所述左翼板和所述右翼板分别与所述腹板的两侧可拆卸式连接，所述腹板的下端向下延伸设置有下腹板，所述下腹板的下端设置有底座。本技术方案中，所述腹板的两侧分别开设有螺纹孔，所述左翼板和所述右翼板分别开设有与所述螺纹孔相对应的配合孔。本技术方案中，所述配合孔为螺纹孔。本技术方案中，所述腹板的两侧分别等距离开设有螺纹孔。本技术方案中，所述腹板的两侧分别等距离开设有三个螺纹孔。本技术方案中，所述腹板与所述下腹板一体成型设置。本技术方案中，所述下腹板的下端与所述底座焊接连接。本技术方案中，所述下腹板的下端与所述底座一体成型设置。本技术方案中中，所述下腹板与所述底座形成倒T形的结构。本技术方案中，所述下腹板表面设置有刻度线。本实用新型的有益效果本实用新型的一种组合型下垂度测试装置，包括由腹板、 位于腹板两侧的左翼板和右翼板组成的H型结构的主体，左翼板和右翼板分别与腹板的两侧可拆卸式连接，腹板的下端向下延伸设置有下腹板，下腹板的下端设置有底座。用胶枪将待测试材料，例如膏状的聚氨酯密封胶，挤在本实用新型的H型结构主体形成的两个凹槽内，可同时进行两组测试试验，而且由于该组合型下垂度测试装置中的左翼板、右翼板与
3腹板之间为可拆卸式连接，方便部件的拆装与清洗，同时腹板可以设置多种规格，可以满足不同种规格的测试试验。采用本实用新型的组合型下垂度测试装置即可完成国家标准GB/ T13477. 6/流动性的测定，同时具有结构简单，稳定性好，且方便拆装与清洁的特点。
利用附图对实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。图1是本实用新型的一种组合型下垂度测试装置的第一视角的结构示意图。图2是本实用新型的一种组合型下垂度测试装置的第二视角的结构示意图。图3是本实用新型的一种组合型下垂度测试装置的第三视角的结构示意图。图4是本实用新型的一种组合型下垂度测试装置的分解结构示意图。在图1、图2、图3和图4中包括有1——左翼板、2——腹板、21——螺纹孔、3—— 右翼板、31——配合孔、4——螺钉、5——下腹板、6——底座。
具体实施方式
结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。本实用新型的一种组合型下垂度测试装置的具体实施方式
，如图1、图2、图3和图 4所示，包括由腹板2、位于所述腹板2两侧的左翼板1和右翼板3组成的H型结构的主体， 所述左翼板1和所述右翼板3分别与所述腹板2的两侧可拆卸式连接，所述腹板2的下端向下延伸设置有下腹板5，所述下腹板5的下端设置有底座6。其中，腹板2将左翼板1与右翼板3连接后，并分隔为两个凹槽，可分别用于测试。另，左翼板1、腹板2、右翼板3、下腹板5和底座6可以采用铝材制作。测试时，用胶枪将待测试材料，例如膏状的聚氨酯密封胶，挤在本实用新型的H 型结构主体形成的两个凹槽内，可同时进行两组测试试验，而且由于该组合型下垂度测试装置中的左翼板1、右翼板3与腹板2之间为可拆卸式连接，方便部件的拆装与清洗，同时腹板2可以设置多种规格，可以满足不同种规格的测试试验，当需要更换另一种规格时，只需将左翼板1和右翼板3拆卸后更换另一种规格大小的腹板2即可。采用本实用新型的组合型下垂度测试装置即可完成国家标准GB/T13477. 6/流动性的测定，同时具有结构简单，稳定性好，且方便拆装与清洁的特点。具体的，所述腹板2的两侧分别开设有螺纹孔21，所述左翼板1和所述右翼板3分别开设有与所述螺纹孔21相对应的配合孔31。具体的，所述配合孔31为螺纹孔。该螺纹孔为与上述左翼板1和右翼板3开设的螺纹孔21相同的螺纹孔，有利于左翼板1与腹板2，以及右翼板3与腹板2之间的紧密固定连接。另，该配合孔31还可以为内壁光滑的普通通孔，通过外在螺钉4的外力，将左翼板 1与腹板2之间，以及右翼板3与腹板2之间紧密固定连接。具体的，所述腹板2的两侧分别等距离开设有螺纹孔21。受力均勻，固定牢靠。具体的，所述腹板2的两侧分别等距离开设有三个螺纹孔21。分别为上、中、下的
4位置设置。具体的，所述腹板2与所述下腹板5 —体成型设置。所谓腹板2与下腹板5 —体成型，可以理解下腹板5为腹板2的一部分，即腹板2向下延伸的部分。具体的，所述下腹板5的下端与所述底座6焊接连接。可以简化制作，同时焊接的成本较低。具体的，所述下腹板5的下端与所述底座6 —体成型设置。具体的，所述下腹板5与所述底座6形成倒T形的结构。具体的，所述下腹板5表面设置有刻度线。在下腹板5表面可以直接刻有刻度线， 方便测试工作人员能够立即读取下垂度的测试数值。为了方便清洁，也可以在下腹板5上不设置刻度线，测试工作人员可以通过辅助工具，例如尺子进行测量与记录。最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
权利要求1.一种组合型下垂度测试装置，其特征在于包括由腹板、位于所述腹板两侧的左翼板和右翼板组成的H型结构的主体，所述左翼板和所述右翼板分别与所述腹板的两侧可拆卸式连接，所述腹板的下端向下延伸设置有下腹板，所述下腹板的下端设置有底座。
2.根据权利要求1所述的一种组合型下垂度测试装置，其特征在于所述腹板的两侧分别开设有螺纹孔，所述左翼板和所述右翼板分别开设有与所述螺纹孔相对应的配合孔。
3.根据权利要求2所述的一种组合型下垂度测试装置，其特征在于所述配合孔为螺纹孔。
4.根据权利要求2所述的一种组合型下垂度测试装置，其特征在于所述腹板的两侧分别等距离开设有螺纹孔。
5.根据权利要求4所述的一种组合型下垂度测试装置，其特征在于所述腹板的两侧分别等距离开设有三个螺纹孔。
6.根据权利要求1所述的一种组合型下垂度测试装置，其特征在于所述腹板与所述下腹板一体成型设置。
7.根据权利要求1所述的一种组合型下垂度测试装置，其特征在于所述下腹板的下端与所述底座焊接连接。
8.根据权利要求1所述的一种组合型下垂度测试装置，其特征在于所述下腹板的下端与所述底座一体成型设置。
9.根据权利要求1所述的一种组合型下垂度测试装置，其特征在于所述下腹板与所述底座形成倒T形的结构。
10.根据权利要求1所述的一种组合型下垂度测试装置，其特征在于所述下腹板表面设置有刻度线。
专利摘要一种组合型下垂度测试装置，其结构包括由腹板、位于腹板两侧的左翼板和右翼板组成的H型结构的主体，左翼板和右翼板分别与腹板的两侧可拆卸式连接，腹板的下端向下延伸设有下腹板，下腹板的下端设置有底座。用胶枪将待测试材料，例膏状的聚氨酯密封胶，挤在本实用新型的H型结构主体形成的两个凹槽内，可同时进行两组测试试验，而且由于该组合型下垂度测试装置中的左翼板、右翼板与腹板之间为可拆卸式连接，方便部件的拆装与清洗，同时腹板可以设置多种规格，可以满足不同种规格的测试试验。采用本实用新型的组合型下垂度测试装置即可完成国家标准GB/T13477.6/流动性的测定，同时具有结构简单，稳定性好，且方便拆装与清洁的特点。
文档编号G01N11/00GK202075197SQ20112012181
公开日2011年12月14日 申请日期2011年4月22日 优先权日2011年4月22日
发明者任绍志, 庞乔, 陈伟才, 黄华 申请人:东莞市普赛达密封粘胶有限公司
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