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专利名称：太阳能电池组件叠层中心外观检测的装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种太阳能电池组件检测装置，尤其是一种太阳能电池组件叠层中心外观检测的装置。
背景技术：
太阳能光伏产业是目前新兴的朝阳产业，目前太阳能电池组件的叠层部分外观检测工艺由两位工作人员抬至镜面观测架上，现在本工位工艺是由升降平台顶起叠层组件，并通过侧移移载流水线向主线的一侧传输，工作人员站在叠层组件下方，对组件进行外观检测
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种能提高叠层组件外观检测的工作效率、减少员工、降低管理成本的太阳能电池组件叠层中心外观检测的装置。按照本发明提供的技术方案，所述太阳能电池组件叠层中心外观检测的装置，在机架上设有第一链条输送线，在机架上设有剪叉升降架，在剪叉升降架的顶端部设有托架，在托架上设有顶起气缸；在第一链条输送线上方的机架上固定有直线轨道，在直线轨道上滑动连接有滑块，在滑块上固定有滑动架，在滑动架上固定有托起气缸，在滑动架上设有第二链条输送线，在直线轨道上固定有推拉气缸，推拉气缸的活塞杆与滑块相连；且剪叉升降架与第一链条输送线配合，剪叉升降架与第二链条输送线配合。所述第一链条输送线的输送方向与第二链条输送线的输送方向呈垂直设置。本发明安装使用后，减少了用工量，减轻了工人的劳动强度，提高了工作效率，降低了员工的技术难度，效率高，便于管理，减少管理成本。


图I是本发明的结构示意图。
具体实施例方式下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。如图所示，该太阳能电池组件叠层中心外观检测的装置，在机架I上设有第一链条输送线2，在机架I上设有剪叉升降架3，在剪叉升降架3的顶端部设有托架4，在托架4上设有顶起气缸5 ;在第一链条输送线2上方的机架I上固定有直线轨道6，在直线轨道6上滑动连接有滑块7，在滑块7上固定有滑动架8，在滑动架8上固定有托起气缸11，在滑动架8上设有第二链条输送线9，在直线轨道6上固定有推拉气缸10，推拉气缸10的活塞杆与滑块7相连；且剪叉升降架3与第一链条输送线2配合，剪叉升降架3与第二链条输送线9配合。所述第一链条输送线2的输送方向与第二链条输送线9的输送方向呈垂直设置。
叠层好的组件传输到设定区域，剪叉升降架3将组件第一次升高至设定位置，顶起气缸5将组件顶起，顶至设定高度，第二链条输送线9在推拉气缸10的作用下将组件向中间靠齐，顶起气缸5降低，将组件放置在第二链条输送线9上面，第二链条输送线9将组件传输至叠层中心一侧，托起气缸11将组件顶起一个到设定位置，员工对其进行目测检测，检测完毕后，按下启动按钮，托起气缸11将组件放置在第一链条输送线2上，第一链条输送线2将叠层组件传输至剪叉升降架3的上空，顶起气缸5顶起 叠层组件，第二链条输送线9被推拉气缸10推回，顶起气缸5下降，剪叉升降架3下降，将组件放置在第一链条输送线2上，完毕。
权利要求
1.一种太阳能电池组件叠层中心外观检测的装置，其特征是在机架(I)上设有第一链条输送线(2)，在机架(I)上设有剪叉升降架(3)，在剪叉升降架(3)的顶端部设有托架(4),在托架(4)上设有顶起气缸(5);在第一链条输送线(2)上方的机架(I)上固定有直线轨道(6 )，在直线轨道(6 )上滑动连接有滑块(7 )，在滑块(7 )上固定有滑动架(8 )，在滑动架(8 )上固定有托起气缸(11)，在滑动架(8 )上设有第二链条输送线(9 )，在直线轨道(6 )上固定有推拉气缸(10)，推拉气缸(10)的活塞杆与滑块(7)相连；且剪叉升降架(3)与第一链条输送线(2 )配合，剪叉升降架(3 )与第二链条输送线(9 )配合。
2.如权利要求I所述的太阳能电池组件叠层中心外观检测的装置，其特征是所述第一链条输送线(2)的输送方向与第二链条输送线(9)的输送方向呈垂直设置。
全文摘要
本发明涉及一种太阳能电池组件叠层中心外观检测的装置，在机架上设有第一链条输送线，在机架上设有剪叉升降架，在剪叉升降架的顶端部设有托架，在托架上设有顶起气缸；在第一链条输送线上方的机架上固定有直线轨道，在直线轨道上滑动连接有滑块，在滑块上固定有滑动架，在滑动架上固定有托起气缸，在滑动架上设有第二链条输送线，在直线轨道上固定有推拉气缸，推拉气缸的活塞杆与滑块相连；且剪叉升降架与第一链条输送线配合，剪叉升降架与第二链条输送线配合。本发明安装使用后，减少了用工量，减轻了工人的劳动强度，提高了工作效率，降低了员工的技术难度，效率高，便于管理，减少管理成本。
文档编号G01N21/88GK102879403SQ201210390178
公开日2013年1月16日 申请日期2012年10月15日 优先权日2012年10月15日
发明者孙爽朗, 卢为华, 杨勇, 陈超, 张萍 申请人:嘉友联精密机械工程(无锡)有限公司