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专利名称：一种烟叶自动取样装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于烟叶打叶技术中的在线检测技术，具体涉及一种取样装置。
背景技术：
随着国家烟草专卖局提出要大力发展中式卷烟的要求，卷烟企业对产品品质的要求越来越高，且对检测的自动化程度的要求也越来越高。目前，打叶复烤企业进行检测时多为人工在线取样，对取样人操作的要求很高，样品控制经常性超出烟草行业标准的规定。如何减少人为因素，保证取样精度成为当前烟草打叶复烤行业亟需解决的问题。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种能够实现烟叶样品的精确取样的、人为因素较少的烟叶自动取样装置。本实用新型的技术方案如下一种烟叶自动取样装置，它包括取样小车、进料装置和出料装置；所述的取样小车的两端分别设有料斗a和料斗b，进料装置放置在取样小车上方，出料装置放置在取样小车下方，在取样小车内设有输送皮带。在上述的一种烟叶自动取样装置中所述的进料装置为进料皮带机，所述的出料装置为出料皮带机。在上述的一种烟叶自动取样装置中所述机架下方设有静态电子秤。本实用新型的有益效果在于通过取样小车在支架上从初始位置到取样位置的移动实现烟叶样品的取样；取样后，通过变频器控制取样小车皮带的运行速度，结合静态电子秤实时计量的结果，实现烟叶样品的精确取样。

图1为本实用新型所述的一种烟叶自动取样装置的结构示意图；图2为本实用新型所述的一种烟叶自动取样装置的取样结束位置示意图；图中1.进料皮带机；2.取样小车；3.变频器；4.机架；5.料斗a ;6.料斗b ；7.出料皮带机；8.静态电子秤；9.输送皮带。
具体实施方式
以下结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。如图1所示，取样小车2安装在机架4上，取样小车2的两端分别安装料斗a5和料斗M，并且取样小车2可以在机架4上水平横向移动，从而料斗a5和料斗M水平横向移动；取样小车2内安装输送皮带9。机架4上方安装有进料皮带机1，机架4下方安装有出料皮带机7和静态电子秤8。静态电子秤8用于称量烟叶样品的重量。 如图1和图2所示，取样小车2在机架4上从非工作状态位置移动到取样位置之前，取样小车2的输送皮带处于未运行的状态；当取样小车2移动到取样位置时，取样小车 2的输送皮带开始运行，将进料皮带机1输送来的物料通过料斗a5连续送入出料皮带机7 中；当取样小车2移出取样位置后，取样小车2的输送皮带停止运行，烟叶样品已均勻布置于取样小车2的输送皮带中，这时进料皮带机1输送来的物料通过料斗M送入出料皮带机 7，从而实现烟叶加工的连续性；而后，取样皮带小车2的输送皮带以较慢的速度运行，将烟叶样品输送至静态电子秤8中，当样品重量达到取样要求时，取样小车2的输送皮带停止运行，返回非工作状态的位置，在此过程中取样小车2的输送皮带处于运行状态，保证烟叶加工的连续性；变频器用于控制取样小车2输送皮带的运行速度，实现取样小车2的输送皮带在取样过程及静态电子秤2计量过程中高低速的切换，确保烟叶样品取样重量的精确计量。
权利要求1.一种烟叶自动取样装置，其特征在于它包括取样小车O)、进料装置和出料装置； 所述的取样小车( 的两端分别设有料斗a 和料斗b (6)，进料装置放置在取样小车(2) 上方，出料装置放置在取样小车( 下方，在取样小车O)内设有输送皮带(9)。
2.如权利要求1所述的一种烟叶自动取样装置，其特征在于所述的进料装置为进料皮带机(1)，所述的出料装置为出料皮带机(7)。
3.如权利要求1或2所述的一种烟叶自动取样装置，其特征在于所述机架(4)下方设有静态电子秤(8)。
专利摘要本实用新型涉及烟叶打叶技术中的在线检测技术，具体公开了一种烟叶自动取样装置，它包括取样小车、进料装置和出料装置；所述的取样小车的两端分别设有料斗a和料斗b，进料装置放置在取样小车上方，出料装置放置在取样小车下方，在取样小车内设有输送皮带。通过取样小车在支架上从初始位置到取样位置的移动实现烟叶样品的取样；取样后，通过变频器控制取样小车皮带的运行速度，结合静态电子秤实时计量的结果，实现烟叶样品的精确取样。
文档编号G01N1/04GK201935821SQ20102068113
公开日2011年8月17日 申请日期2010年12月24日 优先权日2010年12月24日
发明者李丰, 陈媛, 陈秋荣, 黄振军 申请人:北京长征高科技公司