专利名称：筒体热处理热电偶固定工装装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种核电装备制造领域的工艺装备，具体涉及一种筒体热处理热电偶固定工装装置。
背景技术：
在核电设备的制造过程中，产品筒体需要多次进行焊后热处理，热处理过程需要对产品筒体进行控温测温。用于控温测温的热电偶必须紧密固定在产品筒体上。热电偶的固定需保证两个技术要求一、热电偶必须紧密贴合筒体，以确保测量筒体真实温度；二、在整个热处理过程中，热电偶不能从产品筒体上松开、不能从产品筒体上脱落。目前在生产制造中采用的热电偶固定方式主要有以下三种1、直接用电容放电焊接方法，将热电偶焊到筒体上，其缺点在于，高温焊接容易对热电偶造成损坏，对数据的精确度难以保证。2、通过点焊过渡件的形式将热电偶固定至筒体上，其缺点在于，热电偶不能直接与筒体接触，需通过过渡件传热，对数据的精确度有细微偏差，且点焊前后需增加无损检查工序，增加生产周期。3、通过点焊螺栓螺母的形式将热电偶固定至筒体上，其缺点在于，因螺栓螺母尺寸大，且点焊前后需增加无损检查工序，增加生产周期。
实用新型内容本实用新型提供一种筒体热处理热电偶固定工装装置，实现固定热电偶与筒体贴合，提高工装本身制造质量和效率，同时降低成本。为实现上述目的，本实用新型提供了一种筒体热处理热电偶固定工装装置，该装置套设在筒体上，并将热电偶固定在筒体上，其特点是，该装置包含钢带锁紧装置；钢带，其两端连接钢带锁紧装置，形成环形结构，并环绕套设在筒体上；以及，夹设在钢带与筒体之间的若干个热电偶夹块。上述的钢带采用热膨胀系数小于筒体的热膨胀系数的钢材制成。上述的钢材采用碳钢。上述的钢带锁紧装置采用与筒体相同的材料，其包含两个钢带夹块，分别设置在钢带夹块上的螺栓支架，以及套设在螺栓支架中的螺栓。上述的钢带夹块包含若干块钢带夹板；各钢带夹板之间采用焊接固定；上述的钢带夹设在各钢带夹板之间固定。上述的热电偶夹块采用与筒体相同的材料，其包含有夹块本体，该夹块本体贴合筒体的一面上设有凹槽；上述的热电偶夹设在该凹槽中，并紧贴在筒体上。[0019]上述的夹块本体贴合钢带的一面上设有夹片，该钢带夹设在夹片中。钢带环绕套设在筒体上，将钢带的两端分别固定在钢带锁紧装置钢带夹块上，由螺栓带动钢带夹块相向移动，带动钢带两端相向接近，将钢带固定在筒体上，然后将热电偶夹块设置在筒体与钢带之间，并将热电偶套设在热电偶夹块的凹槽中，继续带动钢带两端相向移动，将钢带紧箍在筒体上，实现将夹设在钢带与筒体之间的热电偶紧贴固定在筒体上；当要将热电偶从筒体上取下来，即将钢带锁紧装置的钢带夹块向相反方向远离移动，带动钢带的两端远离，使钢带在筒体上松开，即可将热电偶夹块取下，并从凹槽中将热电偶取出。本实用新型筒体热处理热电偶固定工装装置和现有技术相比，其优点在于，本实用新型设有钢带锁紧装置，可方便的松开和锁紧钢带，使用方便，重复利用，即保证技术要求，又能使产品加工成本降低；本实用新型的采用热电偶夹块和钢带的绑带箍环原理将热电偶固定在筒体上，不仅能使产品减少临时焊接，减少焊接缺陷的产生，增强产品质量，还能减少点焊热电偶工装前后的准备及检查工序，缩短产品制造周期；本实用新型采用钢带紧绑在筒体上的结构，实现热电偶紧贴固定在筒体上、热电偶不会从产品筒体上脱落的同时，对产品筒体及热电偶均不会造成损坏。
图1为本实用新型筒体热处理热电偶固定工装装置的总体结构示意图；图2为本实用新型筒体热处理热电偶固定工装装置的钢带锁紧装置的结构示意图；图3为本实用新型筒体热处理热电偶固定工装装置的钢带锁紧装置的C-C处剖视图；图4为本实用新型筒体热处理热电偶固定工装装置的热电偶夹块的结构示意图；图5为本实用新型筒体热处理热电偶固定工装装置的热电偶夹块的D-D处剖视图。
具体实施方式
以下结合附图说明本实用新型的具体实施例。本实用新型公开了一种筒体热处理热电偶固定工装装置。本装置套设在核电产品设备的筒体5上，利用绑带箍环原理将若干个热电偶4紧贴固定在筒体5上。如图1所示，为本实用新型一种筒体热处理热电偶固定工装装置的一种实施例。 该实施例中，该筒体热处理热电偶固定工装装置包含钢带1以及设置在该钢带1上的钢带锁紧装置3和三个热电偶夹块2。钢带1采用碳钢制成，该碳钢的热膨胀系数小于筒体5的热膨胀系数，当筒体5受热膨胀形变时，钢带1同样受热膨胀形变，其中钢带1的受热膨胀形变量小于筒体5的形变量，保证钢带1紧箍环绕套设在筒体5上。该钢带1的宽度设为19mm左右，其长度与所述的筒体5的外径周长相近。钢带1环绕套设在筒体5上，并于筒体5紧密贴合。由于钢带1是环绕设置在圆形的筒体5上，该钢带1两端在筒体5的某处靠近设置。如图2所示，钢带锁紧装置3连接钢带1的两端，将钢带1连成一个环形结构。钢带锁紧装置3采用与筒体5相同的材料，其包含两个钢带夹块31，分别竖直设置在该两个钢带夹块31上的两个螺栓支架32，以及横向套设在该两个螺栓支架32中的一根螺栓33。每个钢带夹块31包含三块钢带夹板311，该三块钢带夹板311的形状大小相同，该三块钢带夹板311层叠设置，该三块钢带夹板311分别为第一钢带夹板a、第二钢带夹板b 和第三钢带夹板C。该第一钢带夹板a和第三钢带夹板c分别设置在钢带夹块31的两端， 第二钢带夹板b夹设在第一钢带夹板a和第三钢带夹板c之间。其中第一钢带夹板a紧贴筒体5表面设置，第三钢带夹板c设置在最外侧。螺栓支架32竖直设置在钢带夹块31外侧的第三钢带夹板c上。两个钢带夹块31上的螺栓支架32通过横向设置螺栓33连接在一起。该螺栓33 两端分别设有螺纹，并在该两个螺纹上分别套设有两个螺帽。而两个螺栓支架32套设在两个螺帽之间，通过向螺栓33中心旋进螺帽，可将两个螺栓支架32相向移动，同时由该两个螺栓支架32带动各自连接的钢带夹块31相向移动。钢带1的一端与各钢带夹块31的连接固定方式如下钢带1的一端由两个钢带夹块31之间相反的外侧面穿入第一钢带夹板a和第二钢带夹板b之间，穿出后绕设在第二钢带夹板b上，并由两个钢带夹块31之间相向的内侧面穿入第二钢带夹板b和第三钢带夹板c之间，由两个钢带夹块31的外侧面穿出，使钢带1绕设在钢带夹块31的三块钢带夹板 311 中。图2中标示有C-C面，该C-C在钢带锁紧装置3的一个钢带夹块31的纵向轴线上。如图3并结合图2所示，图3为图2中C-C处的剖面图。三块钢带夹板311之间紧密贴合，并采用点焊技术焊接固定在一起，在各钢带夹板311的边缘上形成点焊接头312。 三块钢带夹板311相互之间紧密贴合，夹紧设置在三块钢带夹板311之间的钢带1，使钢带 1被固定在钢带夹块31中。同样钢带1的两端都采用上述的方式分别固定在两个钢带夹块 31中，当两个钢带夹块31由螺栓33带动相向移动时，也带动钢带1的两端逐渐拉近，使钢带1所围成的环形周长变�。庇捎谔咨柙诟执�1所围成环形中的筒体5的外径不变，实现将钢带1所围成的环形紧箍套设在筒体5上。如图1所示，三个热电偶夹块2夹设在钢带1与筒体5之间，钢带1将该热电偶夹块2紧密贴合固定在筒体5的表面上。三个热电偶夹块2，两两之间间隔120°设置。如图4所示，热电偶夹块2采用与筒体5相同的材料，其包含夹块本体21，以及设置在夹块本体21上的夹片23。热电偶夹块2贴合筒体5表面的内侧上设有一个凹槽22， 该凹槽22只在热电偶夹块2的一个侧壁上开口，其他侧壁上封闭不贯通。热电偶4夹设在该凹槽22中，该凹槽22的内腔形状大小与热电偶4的形状大小相适配，使热电偶4能牢固固定在凹槽22中。图4中标示有D-D面，该D-D面在热电偶夹块2的中间处。如图5并结合图4所示，图5为图4中D-D处的剖面图。夹片23设置在夹块本体 21与钢带1相贴合的外侧面上，该夹片23的开口与凹槽22在夹块本体21侧壁上的开口设在同一方向。夹片23的结构将钢带1夹设在夹片23与夹块本体21之间，保证热电偶夹块 2与钢带1之间的相对固定。[0044]本实用新型的使用方法如下将钢带1环绕套设在圆形的筒体5的表面上。在筒体5上环绕一周后，钢带1的两端在筒体5上的某一处相近，将钢带1的两端分别固定在钢带锁紧装置3的两个钢带夹块31上。固定完成后，将钢带锁紧装置3上螺栓33上的两个螺帽向钢带锁紧装置3中间旋进，带动两个钢带夹块31向相向移动，同时也带动钢带1的两端相向接近，使钢带1在筒体5上所围成的环形结构变�。迪纸执�1固定在筒体5上。然后将任意若干个热电偶夹块2夹设在筒体5与钢带1之间，同时通过热电偶夹块2的夹片23将热电偶夹块2固定在钢带1上。在本实施例中，将三个热电偶夹块2，两两之间间隔120°间隔设置在钢带1上，热电偶夹块2上设有凹槽22的一面贴合筒体5表面设置。并将热电偶4套设在热电偶夹块2的凹槽22中。完成后继续旋进钢带锁紧装置 3螺栓33上的螺母，使钢带1两端相向移动，将钢带1紧箍在筒体5上，实现将夹设在钢带 1与筒体5之间的热电偶夹块2和热电偶4紧贴固定在筒体5上。当要将热电偶4从筒体5上取下来，即将钢带锁紧装置3螺栓33上的螺母反向旋出，使两个钢带夹块31向相反方向远离移动，同时带动钢带1的两端远离，使钢带1在筒体 5上松开，即可将热电偶夹块2取下，并从热电偶夹块2的凹槽22中将热电偶4取出。尽管本实用新型的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本实用新型的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本实用新型的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本实用新型的保护范围应由所附的权利要求来限定。
权利要求1.一种筒体热处理热电偶固定工装装置，该装置套设在筒体(5)上，并将热电偶(4)固定在筒体(5 )上，其特征在于，该装置包含钢带锁紧装置(3);钢带(1)，其两端连接所述的钢带锁紧装置(3)，形成环形结构，并环绕套设在筒体(5) 上；以及，夹设在所述的钢带(1)与筒体(5)之间的若干个热电偶夹块(2)。
2.如权利要求1所述的筒体热处理热电偶固定工装装置，其特征在于，所述的钢带(1) 采用热膨胀系数小于筒体(5)的热膨胀系数的钢材制成。
3.如权利要求2所述的筒体热处理热电偶固定工装装置，其特征在于，所述的钢材采用碳钢。
4.如权利要求1所述的筒体热处理热电偶固定工装装置，其特征在于，所述的钢带锁紧装置(3)采用与筒体(5)相同的材料，其包含两个钢带夹块(31)，分别设置在所述的钢带夹块(31)上的螺栓支架(32)，以及套设在所述的螺栓支架(32)中的螺栓(33)。
5.如权利要求4所述的筒体热处理热电偶固定工装装置，其特征在于，所述的钢带夹块(31)包含若干块钢带夹板(311);各钢带夹板(311)之间采用焊接固定；所述的钢带(1) 夹设在各钢带夹板(311)之间固定。
6.如权利要求1所述的筒体热处理热电偶固定工装装置，其特征在于，所述的热电偶夹块(2)采用与筒体(5)相同的材料，其包含有夹块本体(21)，该夹块本体(21)贴合筒体 (5)的一面上设有凹槽(22);所述的热电偶(4)夹设在该凹槽(22)中，并紧贴在筒体(5)上。
7.如权利要求6所述的筒体热处理热电偶固定工装装置，其特征在于，所述的夹块本体(21)贴合钢带(1)的一面上设有夹片(23)，所述的钢带(1)夹设在该夹片(23)中。
专利摘要本实用新型公开了一种筒体热处理热电偶固定工装装置，该装置套设在筒体上，并将热电偶固定在筒体上，该装置包含钢带锁紧装置；钢带，其两端连接钢带锁紧装置，形成环形结构，并环绕套设在筒体上；以及，夹设在钢带与筒体之间的若干个热电偶夹块。本实用新型设有钢带锁紧装置，可方便的松开和锁紧钢带，使用方便，重复利用，即保证技术要求，又能使产品加工成本降低；采用绑带箍环原理将热电偶固定在筒体上，不仅能使产品减少临时焊接，减少焊接缺陷的产生，还能减少点焊热电偶工装前后的准备及检查工序，缩短产品制造周期；实现热电偶紧贴固定在筒体上、热电偶不会从产品筒体上脱落的同时，对产品筒体及热电偶均不会造成损坏。
文档编号G01K1/14GK202255656SQ20112038398
公开日2012年5月30日 申请日期2011年10月11日 优先权日2011年10月11日
发明者任锐, 宋广均, 张开君 申请人:上海电气核电设备有限公司
专业数控铣床产品供应商
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