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专利名称：滚轮寿命试验机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于模拟用户对编码器、滚轮的操作寿命测试的机器，适用于鼠标及各类带滚轮的产品的寿命测试，尤其与一种滚轮寿命试验机有关。
技术背景目前市面上常见的滚轮寿命试验设备主要有以下两种方式A通过偏心轮带动摩擦平板，再由平板带动鼠标滚轮旋转；B由步进电机带动转轴旋转，旋转轴再带动鼠标滚轮做运动；主要的问题A 型1、行程有限，最大仅为十几厘米，滚轮不能单向试验；2、试验高度调整不便；3、试验荷载不方便调整或不能调整；4、试验参数由机械结构进行控制，调节复杂，不准确，只能估算；B型1、设备占地面积大，长度1米以上；2、试验速度慢，450mm/S以下。且由于采用步进电机驱动，在运行时，转速的上升会存在一个较长的加速过程，对速度确控制不准确；3、配重仅通过一个调整轮进行调整，带来不准确、不易调整等问题。 实用新型内容本实用新型目的在于提供了一种滚轮寿命试验机，其解决试验数量与设备体积的矛盾问题，并且能精确控制试验荷载，对试验行程、试验速度、试验高度等参数的调整简易准确，各类数据均带断电保护。为达成上述目的，本实用新型采用如下技术方案滚轮寿命试验机，底座1上固定有两根立柱2，两根立柱2顶端中心点安装有调试高度调整装置，伺服电机11通过两个直线轴承10固定于两根立柱上，伺服电机整体机构悬挂于高度调整装置末端，所述伺服电机的主动轮12通过同步带13与两个从动轮14连接， 待试验产品15固定于产品托板4上，产品托板则通过转轴支点3与底座1固定，转轴支点 3—端安装有压力调整装置。所述的高度调整装置为两根立柱2顶端中心点安装有调整手轮8及螺纹拉杆9，伺服电机整体机构悬挂于螺纹拉杆9末端。所述的压力调整装置包括安装在转轴支点3 —端的调整螺杆5，调整螺杆上安装有平衡调整块6与配置砝码8。采用上述技术方案，本实用新型采用使用伺服电机通过传动同步皮带直接驱动两个旋转轴，通过旋转轴对前后两排产品的滚轮进行传动试验，并且改进了传统的荷载结构， 采用平衡调节轮+砝码的调节方式对产品的试验荷载进行精确调整。解决试验数量与设备体积的矛盾问题，并且能精确控制试验荷载，对试验行程、试验速度、试验高度等参数的调整简易准确，各类数据均带断电保护。

以下用附图对本实用新型详细说明图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型详述图1所示，为本实用新型的实施例，滚轮寿命试验机，底座1上固定有两根立柱2， 两根立柱2顶端中心点安装有调试高度调整装置，伺服电机11通过两个直线轴承10固定于两根立柱上，伺服电机整体机构悬挂于高度调整装置末端，所述伺服电机的主动轮12通过同步带13与两个从动轮14连接，待试验产品15固定于产品托板4上，产品托板则通过转轴支点3与底座1固定，转轴支点3 —端安装有压力调整装置。在实际实用中，所述的高度调整装置为两根立柱2顶端中心点安装有调整手轮8 及螺纹拉杆9，伺服电机整体机构悬挂于螺纹拉杆9末端。也可采用其它类似结构实现。在实际实用中，所述的压力调整装置包括安装在转轴支点3 —端的调整螺杆5，调整螺杆上安装有平衡调整块6与配置砝码8。也可采用其它类似结构实现。工作时，伺服电机11通过主动轮12及同步带13带动两个从动轮14进行旋转，其整体可经由螺纹拉杆9及调整手轮8的旋转实现上下位置调整，以适应不同的待试验产品高度。待试验产品15固定于产品固定托板4上，托板尾部装有平衡调整块6、配重砝码7 及调整螺杆5。在中心处装有一转轴支点3，通过调整尾部的砝码配重即可灵活调整试验压力。伺服电机由单片机进行控制，可实现正反转、距离、速度、时间等功能控制；具体操作流程如下1、放上待试验品后，取下配重砝码，然后前后调整平衡配重块，使托盘机构平衡；2、通过旋转调整手轮调整伺服电机及被动轮的高度，使之刚好与待试验产品的滚轮接触；3、在调整螺杆的尾部挂孔处挂上相应的配重砝码；4、设定好相关参数后按下启动按钮，设备即可自动对产品滚轮进行寿命试验。本实用新型采用使用伺服电机通过传动同步皮带直接驱动两个旋转轴，通过旋转轴对前后两排产品的滚轮进行传动试验，并且改进了传统的荷载结构，采用平衡调节轮+ 砝码的调节方式对产品的试验荷载进行精确调整。解决试验数量与设备体积的矛盾问题， 并且能精确控制试验荷载，对试验行程、试验速度、试验高度等参数的调整简易准确，各类数据均带断电保护。每次可同时对十个鼠标进行试验，设备体积仅600mmX350mmX350mm， 单人即可轻松移动；试验行程可从士 lcm-999m调整，滚轮可进行单向试验；试验荷载调整简单，荷载直接由砝码进行控制，准确可靠；由驱动伺服电机进行驱动，试验速度可从 2mm-650mm/S调整，准确模拟用户各种使用环境，且伺服电机加速过程非常短暂，可以忽略加速延时问题；所有参数均由软件进行控制，由显示屏及按键精确调整试验数字量。
权利要求1.滚轮寿命试验机，其特征在于底座(1)上固定有两根立柱O)，两根立柱( 顶端中心点安装有调试高度调整装置，伺服电机(11)通过两个直线轴承(10)固定于两根立柱上，伺服电机整体机构悬挂于高度调整装置末端，所述伺服电机的主动轮(12)通过同步带 (13)与两个从动轮(14)连接，待试验产品(1 固定于产品托板(4)上，产品托板则通过转轴支点( 与底座(1)固定，转轴支点( 一端安装有压力调整装置。
2.如权利要求1所述的滚轮寿命试验机，其特征在于所述的高度调整装置为两根立柱(2)顶端中心点安装有调整手轮(8)及螺纹拉杆(9)，伺服电机整体机构悬挂于螺纹拉杆 (9)末端。
3.如权利要求1或2所述的滚轮寿命试验机，其特征在于所述的压力调整装置包括安装在转轴支点( 一端的调整螺杆(5)，调整螺杆上安装有平衡调整块(6)与配置砝码 ⑶。
专利摘要滚轮寿命试验机，底座1上固定有两根立柱2，两根立柱2顶端中心点安装有调试高度调整装置，伺服电机11通过两个直线轴承10固定于两根立柱上，伺服电机整体机构悬挂于高度调整装置末端，所述伺服电机的主动轮12通过同步带13与两个从动轮14连接，待试验产品15固定于产品托板4上，产品托板则通过转轴支点3与底座1固定，转轴支点3一端安装有压力调整装置，解决试验数量与设备体积的矛盾问题，并且能精确控制试验荷载，对试验行程、试验速度、试验高度等参数的调整简易准确，各类数据均带断电保护。
文档编号G01M13/00GK202229913SQ20112035051
公开日2012年5月23日 申请日期2011年9月16日 优先权日2011年9月16日
发明者叶小亮, 肖林荣 申请人:厦门盈趣科技股份有限公司