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专利名称：一种印制电路厚铜电源板耐高压测试专用模具的制作方法
技术领域：
本实用新型属于线路板制作技术领域，具体涉及的是一种印制电路厚铜电源板耐高压测试专用模具。
背景技术：
为了确保印制电路板在开关及其它异常瞬间过压情况下能够正常使用，在成品出货前必须进行耐高压测试，通过测试装置来检测印制电路板在设定电压范围内是否存在击穿现象以及漏电电流是否小于漏电电流预置值等。耐高压测试的主要测试项目为击穿电压和漏电电流的检测。在进行耐高压测试的过程中，击穿电压设定范围为1000-6000V，漏电电流通常设定为2mA，最佳设定值为1mA。当在设定电压值的范围内，印制电路板无漏电、闪络等不良现象以及漏电电流值小于或等于 漏电电流预置值时，即可判定印制电路板符合品质要求。目前耐高压测试通常仅采用测试机进行，不仅操作麻烦，而且只能单支地进行，不能进行批量性测试，所以效率很低，批量生产板时通常仅抽样一两支进行测试，产品质量无法完全得到保证。

实用新型内容为此，本实用新型的目的在于提供一种印制电路厚铜电源板耐高压测试专用模具，以解决现有耐高压测试装置操作麻烦、测试效率低以及无法完全保证产品品质的问题。为实现上述目的，本实用新型主要采用以下技术方案—种印制电路厚铜电源板耐高压测试专用模具，包括安装在测试架上的测试上模具(I)、测试下模具(2)和测试机，所述测试机与测试上模具(I)连接，所述测试下模具(2)上设置有下垫板(5)，所述下垫板(5)上设置有第一垫板￠)，第一垫板(6)上设置有两条互相平行的导电布(7)，所述导电布(7)之间设置有第二垫板(9)，导电布(7)上设置有第一长边条(8)和第二长边条(11)，且第一长边条(8)和第二长边条(11)之间通过短边条
(10)连接。其中所述第二垫板(9)厚度比导电布(7)小。其中所述测试上模具(I)上部设置有与测试机连接的螺丝钉(4)，底部设置有上垫板⑶。其中所述第一长边条⑶和第二长边条(11)的径向端与导电布(7)的外边缘上下对齐，轴向一端通过短边条(10)连接，另一端比导电布(7)轴向端短。其中所述导电布(7)轴向一端与第一垫板(6)上下对齐，另一端比第一垫板(6)长。本实用新型通过设置在测试下模具上的导电布与测试机相连接，测试上模具在测试机提供的压力下，使并列平行放置于下模具导电布上的待测试板与导电布充分接触，而导电布则与耐高压测试模具的电压输出导线连接，开启测试机，从而实现了印制电路板的耐高压测试。与现有仅采用测试机进行耐高压测试相比，本实用新型操作简单快捷，提高了测试效率，保证了产品质量。

图I为本实用新型的结构示意图。图中标识说明测试上模具I、测试下模具2、上垫板3、螺钉4、下垫板5、第一垫板
6、导电布7、第一长边条8、第二垫板9、短边条10、第二长边条11。
具体实施方式
为阐述本实用新型的思想及目的，下面将结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明。 本实用新型提供的是一种印制电路厚铜电源板耐高压测试专用模具，主要用于解决现有耐高压测试装置操作麻烦、测试效率低以及无法完全保证产品品质的问题。请参见图I所示，图I为本实用新型的结构示意图。本实用新型所述的印制电路厚铜电源板耐高压测试专用模具，包括安装在测试架上的测试上模具I、测试下模具2和测试机，所述测试机与测试上模具I连接，测试下模具2上设置有FR-4光板制成的下垫板5，所述下垫板5通过胶带粘接有第一垫板6，第一垫板6上粘接有两条互相平行的导电布7，所述导电布7 —端伸出于第一垫板6外,且与测试机的电压输出导线连接。上述两条平行的导电布7之间设置有宽度与导电布7相同，且厚度稍小的第二垫板9，垫板9采用FR-4光板制成，导电布7上通过双面胶粘接有第一长边条8和第二长边条11，且第一长边条8和第二长边条11末端之间通过短边条10连接。测试上模具I上部设置有与测试机连接的螺丝钉4，通过测试机可控制测试上模具I上下移动，实现与测试下模具2的闭合和松开，在测试上模具I的底部设置有FR-4光板制成的上垫板3。其中第一长边条8、短边条10和第二长边条11均采用FR-4光板制成，其宽度小于导电布7的宽度，并通过双面胶粘于导电布7上，并构成“U”字型，其中第一长边条8和第二长边条11长度略短于导电布7，平行于导电布7放置，间距等于待测试板两网络间距，并且该两边条分别与导电布外边缘上下对齐，使相对边分别露出部分导电布7，另外短边条10横跨于两条导电布7上。本实用新型将专用的耐高压测试模具安装在测试架上；然后用电压输出导线将测试仪的电压输出接口与模具的两条导电布连接；然后开启测试仪的电源开关，按照测试要求进行相关参数值的设定；之后操作员双手戴绝缘手套，将成品厚铜电源印制电路板并列平行同向放置于模具的两条导电布之间；然后按下测试架的下降按钮，将上、下模具闭合，使待测试板与导电布充分接触；接着按下测试仪的启动开关进行测试，观察测试结果，并根据测试仪的指示灯颜色判断测试结果是否合格，比如当测试仪的蓝色灯亮起，则表示测试结果合格；当其红色灯亮起，表示厚铜电源印制电路板的击穿电压无法达到设定的击穿电压值，测试结果不合格；当红色的闪电指示灯亮起，则表示测试板漏电，测试结果不合格；测试不合格时，按下测试仪的复位按钮，再按下测试架的上升按钮，使上下模具分开，再一一测试单支测试板，重复上述步骤，标示出不合格单支。[0022]以上是对本实用新型所提供的一种印制电路厚铜电源板耐高压测试专用模具进行了详细的介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的结构原理及实施方式进行了阐述，以上实施例只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一 般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式
及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
权利要求1.一种印制电路厚铜电源板耐高压测试专用模具，包括安装在测试架上的测试上模具(I)、测试下模具(2)和测试机，所述测试机与测试上模具(I)连接，其特征在于所述测试下模具(2)上设置有下垫板(5)，所述下垫板(5)上设置有第一垫板￠)，第一垫板(6)上设置有两条互相平行的导电布(7)，所述导电布(7)之间设置有第二垫板(9)，导电布(7)上设置有第一长边条(8)和第二长边条(11)，且第一长边条(8)和第二长边条(11)之间通过短边条(10)连接。
2.根据权利要求I所述的印制电路厚铜电源板耐高压测试专用模具，其特征在于所述第二垫板(9)厚度比导电布(7)小。
3.根据权利要求I所述的印制电路厚铜电源板耐高压测试专用模具，其特征在于所述测试上模具(I)上部设置有与测试机连接的螺丝钉(4)，底部设置有上垫板(3)。
4.根据权利要求I所述的印制电路厚铜电源板耐高压测试专用模具，其特征在于所述 第一长边条(8)和第二长边条(11)的径向端与导电布(7)的外边缘上下对齐，轴向一端通过短边条(10)连接，另一端比导电布(7)轴向端短。
5.根据权利要求I所述的印制电路厚铜电源板耐高压测试专用模具，其特征在于所述导电布(7)轴向一端与第一垫板(6)上下对齐，另一端比第一垫板(6)长。
专利摘要本实用新型公开了一种印制电路厚铜电源板耐高压测试专用模具，包括测试上模具、测试下模具和测试机，测试下模具上设置有下垫板，下垫板上设置有第一垫板，第一垫板上设置有两条互相平行的导电布，导电布之间设置有第二垫板，导电布上设置有第一长边条和第二长边条，第一长边条和第二长边条之间通过短边条连接。本实用新型测试上模具在测试机提供的压力下，使并列平行放置于下模具导电布上的待测试板与导电布充分接触，而导电布则与耐高压测试模具的电压输出导线连接，开启测试机，从而实现了印制电路板的耐高压测试。与现有仅采用测试机进行耐高压测试相比，本实用新型操作简单快捷，提高了测试效率，保证了产品质量。
文档编号G01R31/12GK202502195SQ20122001916
公开日2012年10月24日 申请日期2012年1月16日 优先权日2012年1月16日
发明者李长生, 王飞 申请人:深圳市深联电路有限公司