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专利名称：一种轴承座椭圆度测量器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于测绘工具领域，涉及轴承座维护，尤其是一种轴承座椭圆度测量器。
背景技术：
由于工件磨损、生产环境等因素，轧机车间内生产线上的轧机支承辊轴承座非常容易变形，这直接导致了支承辊轴承的损坏，而生产维修工只能对损坏后的轴承进行更换和修复，但是由于轴承座产生的形变难以用肉眼观察出来，所以还没有针对轴承座变形的预防措施。目前，对于小型的轴承座(如工作辊轴承座、中间辊轴承座)非常容易能够测量出其直径及椭圆度，但是像支承辊轴承座这样的大型轴承座则有些困难，这种大型轴承座的直径基本不会发生变化，变化的都是轴承座的椭圆度，通过普通测量工具难以作业。
发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术不足之处，提供一种结构简单、测量精确的轴承座椭圆度测量器。本实用新型采用的技术方案是:一种轴承座椭圆度测量器，包括横梁、滑块、顶丝、测量臂、连接块、测量杆、千分表以及顶针，横梁上滑动安装有两滑块，两滑块上表面均穿装一顶丝，两滑块下底面均竖直固装一测量臂，每个测量臂上均滑动安装一连接块，其中一个连接块上安装一水平测量杆，该测量杆的端部同轴向地安装一千分表，另一连接块上安装一水平顶针。而且，所述两连接块分别与测量杆和顶针的连接处均安装有定位销。而且，所述顶针与千分表表头水平同轴。本实用新型优点和积极效果为:1、本测量器仅需以顶针为支撑转动横梁，就可以在千分表上读出测量的数值，通过周复式地测量和读数后即可完成轴承座椭圆度椭圆度的测量，易于装配且操作简便。2、通过本测量器及时对轴承座椭圆度进行检测，有效杜绝了变形轴承座的上机使用，从而减少了支承辊轴承的损坏，延长了轴承的使用寿命，降低了生产成本，保证了生产效率。

:图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1中A-A向的截面图；图3是本实用新型使用状态示意图。
具体实施方式
:[0015]下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。一种轴承座椭圆度测量器，包括横梁2、滑块3、顶丝1、测量臂4、连接块5、测量杆7、千分表6以及顶针9，横梁上滑动安装有两滑块，两滑块上表面均穿装一顶丝，该顶丝可将滑块紧固在横梁上，两滑块下底面均竖直固装一测量臂，每个测量臂上均滑动安装一连接块，其中一个连接块上安装一水平测量杆，该测量杆的端部同轴向地安装一千分表，另一连接块上安装一水平顶针。在连接块分别与测量杆和顶针的连接处均安装有定位销8。本实用新型的使用方法为:根据待测量轴承座10的内圆调整两滑块的位置并通过顶丝予以轻微固定，使其不会因自重滑落即可，再调整测量杆和顶针的位置，使千分表表头与顶针水平同轴，然后将顶针轻轻顶于轴承座的内壁上，并以此为端点为支撑轻轻转动横梁，即可在千分表上读出测量的数值，读出数值后，变换顶针的支撑点定点位置，重复测量、读数，沿轴承座内壁转动一圈后即可得知轴承座椭圆度。
权利要求1.一种轴承座椭圆度测量器，其特征在于:所述轴承座椭圆度测量器包括横梁、滑块、顶丝、测量臂、连接块、测量杆、千分表以及顶针，横梁上滑动安装有两滑块，两滑块上表面均穿装一顶丝，两滑块下底面均竖直固装一测量臂，每个测量臂上均滑动安装一连接块，其中一个连接块上安装一水平测量杆，该测量杆的端部同轴向地安装一千分表，另一连接块上安装一水平顶针。
2.根据权利要求1所述的轴承座椭圆度测量器，其特征在于:所述两连接块分别与测量杆和顶针的连接处均安装有定位销。
3.根据权利要求1所述的轴承座椭圆度测量器，其特征在于:所述顶针与千分表表头水平同轴。
专利摘要本实用新型涉及一种轴承座椭圆度测量器，包括横梁、滑块、顶丝、测量臂、连接块、测量杆、千分表以及顶针，横梁上滑动安装有两滑块，两滑块上表面均穿装一顶丝，两滑块下底面均竖直固装一测量臂，每个测量臂上均滑动安装一连接块，其中一个连接块上安装一水平测量杆，该测量杆的端部同轴向地安装一千分表，另一连接块上安装一水平顶针。本测量器仅需以顶针为支撑转动横梁，就可以在千分表上读出测量的数值，通过周复式地测量和读数后即可完成轴承座椭圆度椭圆度的测量，易于装配且操作简便。
文档编号G01B5/20GK203037192SQ20122066934
公开日2013年7月3日 申请日期2012年12月6日 优先权日2012年12月6日
发明者周世军 申请人:天津市宇润德金属制品有限公司