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专利名称：差动式摩擦系数测定仪的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种测量仪器，具体是指固体物料的摩擦系数測定装置，特别是指差动式摩擦系数测定仪。
背景技术：
摩擦系数是教学、科研、工程领域中必然涉猎的ー个重要力学參数。现今，固体物料摩擦系数的測定主要为电子式，如中国专利公开号为CN1560595A等，其测试原理一般是以力、速度为测试參量，需外加电カ，结构较复杂，试件制作较难，成本较高，原理不够直观。
发明内容本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足，而提供一种结构简单、人力操作、精度高、实用可靠、移动方便的差动式摩擦系数測定仪。为实现上述目的，本实用新型的技术方案是包括底座、支架、角度板、测试板、测试板驱动机构和差动螺旋机构；所述的测试板铰接设置在支架和/或角度板上，且该测试板的铰接点与角度板的零点在同一水平线上，该测试板的前端固定设置有对应角度板的角度刻线的指针；所述的角度板固装在后支架与底座上，角度板的中心与测试板铰接点同心，角度板的角度刻线间距不大于2，;所述的差动螺旋机构包括手轮、双导程螺杆、固定设置在底座上的固定螺母、以及活动设置在双导程螺杆上的移动螺母；所述的测试板驱动机构底端绞接在移动螺母上，上端绞接在测试板的后部。进ー步设置是所述的支架包括有分别支立在底座前后两端的前支架和后支架，所述的测试板铰接点位于后支架这ー侧。进ー步设置是所述的前支架上设置有与测试板右端支撑配合的对零旋钮。进ー步设置所述的测试板驱动机构包括可伸縮的两个杆件和锁紧两个杆件的锁紧钮。进ー步设置是所述的指针上设置有与角度刻线对应的放大镜。进ー步设置是所述的底座的底部设置有无伤调平支承机构，该无伤调平支承机构包括有底脚和调平旋钮。进ー步设置是所述的测试板上设置有圆形水平仪。进ー步设置是所述的测试板上设置有用于放置试件板的长凹槽，该长凹槽的左端设置有缓冲垫。该缓冲垫用于缓冲测试物件在下滑到底时对测试板的撞击。本实用新型采用差动螺旋机构和具有伸縮功能的测试板驱动机构；所述的差动螺旋机构由双导程螺杆、移动螺母、固定螺母组成，其运动在于双导程螺杆较快转动时，移动螺母可以获得极微小的移动；利用差动螺旋机构的此运动特征，可实现精测阶段测试板极缓慢的转动，从而可准确地捕捉被测物料间的摩擦角；所述的测试板驱动机构上还置有锁紧钮，由可伸縮的两个杆件和锁紧钮可实现粗调阶段的迅即快捷。本实用新型还在于采用了多项提高测试精度的装置。所述的提高测试精度的装、置包括采用对零旋钮，通过对零旋钮可使指针准确地指向角度板的零位；所述的提高测试精度的措施包括安放在保证测试板水平的圆形水平仪和调平旋钮，调平旋钮与底脚共为三组，形成测定仪的三点支承，协调转动三个调平旋钮并配合圆形水平仪可将本測定仪测试板调成ニ维水平状态；所述的调平旋钮其结构特征在于安装在底脚之上，调平旋钮转动吋，可保证底脚静止不动，从而避免划伤摆放本实用新型的台面；所述的提高测试精度的措施包括采用致密刻线的角度板、放大镜，角度板致密刻线的间距为不大于2，，需通过放大镜才可读出指示的角度数值。本实用新型的摩擦系数是以角度为测试參量，实用、简便、精度高且为人力操作。本实用新型是各级学校的教学以及科研、检测、生产部门所需的ー种实用的固体物料摩擦系数測定装置。 本实用新型可用于测量块状(如金属、塑料、橡胶、皮革、木材)物料之间，块状与散状(如面粉、糠麸、细砂、矿粉)物料之间的摩擦系数。下面结合说明书附图和具体实施方式
对本实用新型做进ー步介绍。

图I为本实施例的结构示意图；图2为图I的I部放大图；图3为图I的II部放大图。
具体实施方式
下面通过实施例对本实用新型进行具体的描述，只用于对本实用新型进行进一歩说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定，该领域的技术工程师可根据上述实用新型的内容对本实用新型作出一些非本质的改进和调整。本实用新型的具体实施方式
，其技术方案包括底座I、前支架4、后支架16、角度板10、测试板6、测试板驱动机构和差动螺旋机构。所述的角度板10固定设置在后支架和底座上，所述的测试板左端铰接设置在后支架和/或角度板上，且该测试板的铰接点与角度板的零点22位于同一水平线上，该测试板的前部固定设置有对应角度刻线的指针9 ;所述的差动螺旋机构包括有手轮2、双导程螺杆3、固定设置在底座上的固定螺母17、以及活动设置在双导程螺杆上的移动螺母18 ;所述的测试板驱动机构下端铰接在移动螺母18上，上端与测试板左部铰接；本实施例所述的底座的底部设置有三组无伤调平支承机构，该无伤调平支承机构包括有底脚19和调平旋钮20。本实施例测试板驱动机构包括可伸縮的两个杆件15和锁紧两个杆件的锁紧钮14。本实用新型公开的差动式摩擦系数测定仪的测试过程包括试件制备、仪器调试、数值测量三个阶段。本实用新型测试过程的试件制备是指被测物料的试件制备。所述的试件制备是指将两种被测物料中的一种制成条状的试件板12，另ー种制成块状的试件块11，至于哪种为板，哪种为块，视物料情况而定，如测试钢与橡胶间的摩擦系数，则钢应制成试件板，橡胶应制成试件块。本实用新型测试过程的仪器调试是指对零和水平调整。所述的对零和水平调整是使指针9指向角度板10的零度位置和将测试板6调成水平状态。转动对零旋钮5，即可实现指针9指向角度板10的零位22 ;协调转动三个调零旋钮21使圆形水平仪7对中，即可调定测试板6呈水平状态。本实用新型仪器调试阶段的特征还在于先对零后调水平本实用新型测试过程的数值测量阶段涉及的工作部件包括手轮2、双导程螺杆3、测试板6、放大镜8、指针9、角度板10、锁紧钮14、测试板驱动机构、固定螺母17、移动螺母18和试件块11、试件板12。本实用新型测试过程的数值测量阶段包括粗调和精测两个阶段。所述的粗调阶段是将试件板12放于测试板6的长凹槽中,试件块11放于试件板12的右上部；将测试板驱动机构置于非锁定状态，用手快速抬动测试板6的右端，使测试板6绕其左端的铰链点逆时针转动，当试件块11在试件板12上即将滑动时手动停止，之后，使测试板6回落2°左右，并锁定测试板驱动机构；所述的精测阶段其特征在于粗调阶段之后，用手转动手轮2，此时，手轮2的转动虽然较快，但在差动螺旋机构的双导程螺杆3、固定螺母17、移动螺母18的作用下，移动螺母18以极缓慢的绝对速度向左移动，并带动锁定的测试板驱动机构转动，同时实现测试板6以极缓慢的角速度逆时针转动。在此期间，要密切注视试件块11，当试件块11即将滑动时停止转动手轮，此后，通过放大镜8观察并读出测试板6转动的角度，此角度即为两被测物料间的静摩擦角。本实用新型在准确测得静摩擦角的基础上，可用两种方法得出动摩擦角的值所述的第一种方法是通过静、动摩擦系数的固有关系计算出两被测物料的动摩擦角；所述的第二种方法是通过继续测试得出动摩擦角的值，其特征在于读出静摩擦角的数值之后，按需转动手轮2，因测试板6转动的极其缓慢，很易捕捉到试件块11的匀速下滑状态，经反复微调并确认试件块11匀速下滑时停止转动手轮2，此时观测到的测试板6所处的角度就是两物料间的动摩擦角。这之后分别计算测得的静摩擦角、动摩擦角的正切值就是对应的静摩擦系数和动摩擦系数。本实用新型在完成上述三步测试过程之后，反向旋转手轮2直至不能再转动为止，之后解除测试板驱动机构的锁定，手动使测试板6顺时针转动至与对零旋钮5贴合的水平位置。
权利要求1.一种差动式摩擦系数测定仪，其特征在于包括底座、支架、角度板、测试板、测试板驱动机构和差动螺旋机构；所述的测试板铰接设置在支架和/或角度板上，且该测试板的铰接点与角度板的零点在同一水平线上，该测试板的前端固定设置有对应角度板的角度刻线的指针；所述的角度板固装在后支架与底座上，角度板的中心与测试板铰接点同心，角度板的角度刻线间距不大于2，;所述的差动螺旋机构包括手轮、双导程螺杆、固定设置在底座上的固定螺母、以及活动设置在双导程螺杆上的移动螺母；所述的测试板驱动机构底端铰接在移动螺母上，上端铰接在测试板的后部。
2.根据权利要求I所述的一种差动式摩擦系数测定仪，其特征在于所述的支架包括有分别支立在底座前后两端的前支架和后支架，所述的测试板铰接点位于后支架这一侧。
3.根据权利要求2所述的一种差动式摩擦系数测定仪，其特征在于所述的前支架上设置有与测试板右端支撑配合的对零旋钮。
4.根据权利要求I所述的一种差动式摩擦系数测定仪，其特征在 于所述的测试板驱动机构包括可伸缩的两个杆件和锁紧两个杆件的锁紧钮。
5.根据权利要求I所述的一种差动式摩擦系数测定仪，其特征在 于所述的指针上设置有与角度刻线对应的放大镜。
6.根据权利要求I所述的一种差动式摩擦系数测定仪，其特征在 于所述的底座的底部设置有无伤调平支承机构，该无伤调平支承机构包括有底脚和调平旋钮。
7.根据权利要求I所述的一种差动式摩擦系数测定仪，其特征在 于所述的测试板上设置有圆形水平仪。
8.根据权利要求I所述的一种差动式摩擦系数测定仪，其特征在 于所述的测试板上设置有用于放置试件板的长凹槽，该长凹槽的左端设置有缓冲垫。
专利摘要本实用新型公开了一种差动式摩擦系数测定仪，包括底座、支架、角度板、测试板、测试板驱动机构和差动螺旋机构、提高测试精度装置；所述的差动螺旋机构包括有手轮、双导程螺杆、固定设置在底座上的固定螺母、以及活动设置在双导程螺杆上的移动螺母；所述的测试板驱动机构两端分别与移动螺母和测试板相铰接；本实用新型的摩擦系数是以角度为测试参量，实用、简便、快捷、精度高且为人力操作；本实用新型通过测试板驱动机构和差动螺旋机构可实现粗调迅即快捷，精测缓慢准确；本实用新型是各级学校的教学以及科研、检测、生产部门所需的一种实用的固体物料摩擦系数测定装置。
文档编号G01N19/02GK202372438SQ20112052172
公开日2012年8月8日 申请日期2011年12月14日 优先权日2011年12月14日
发明者邓江玉 申请人:温州职业技术学院