专利名称：具自动收线装置的电子秤的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电子秤，尤其涉及一种具自动收线装置的电子秤。
背景技术：
电子秤广泛应用于各种物品重量量测的场合，诸如一般市场交易用 的电子秤，抑或工业用的冷媒秤或工业秤，现有电子秤已全面数字化， 可将所量测得到的重量数字资料予以显示、储存或输出应用，然而，利 用电子式电子秤来量测物品重量，必需使用电缆线连结，以输出电子秤 量测所得到的物品重量数字讯号，但在操作过程中必需拆、装电缆，或 该电子秤固定连结的电缆无自动拉出或收回的功能，使该电子秤的操作 及携带使用不方便。
另外，在现有电子秤中或需设置数字控制面板，以用以物品重量量 测操作，以控制及量测结果数据的储存与应用，但数字控制面板的成本 高且一旦损坏不易维修，如现有的电子秤需考虑通过电缆外接连结控制 器，以省略控制面板的设置成本，并进而达成物品的量测控制操作与量 测数据的储存与应用，则更使该电子秤的操作使用必需额外携带电缆线 与控制器，并且需反复拆、装电缆线与控制器，对于电子秤的携带操作 与收纳，则更显得笨重不便，而不利于电子秤的产业利用。
相关的先前专利技术文献，如中国台湾专利公报第543895号[电子秤 的讯息转接器]新型专利案，则揭示在电子秤中加装传输端，以通过电缆 连接至接收端，以进行物品的重量量测数据输出应用，但此种现有电子 秤仍必需携带电缆及电气接头等附件，仍存在上述在操作过程中必需拆、 装电缆，或该电子秤固定连结的电缆无自动拉出或收回的功能，使该电 子秤操作及携带使用不方便等的缺点与问题。
又，中国台湾专利公报第323610号[一种冷媒处理机的电子秤装置] 新型专利案，揭示与冷媒处理机复合的电子秤装置，用以量测该冷媒的重量，同样地，如果需要将该电子秤装置量测的数字讯号对外输出，则 需另外连接电缆或控制器，使该冷媒的电子秤装置于使用操作上，同样 存在电缆与控制器反复拆、装与不便收纳携带使用的问题及缺点。
实用新型内容
为了克服现有电子秤于使用操作过程中，必需外接电缆与控制器， 造成电缆与控制器需反复拆、装，或该电子秤所固定连结的电缆与电气 接头或控制器无自动拉出或收回的功能，而有携带收纳使用不便的问题 与缺点，本实用新型提供一种具自动收线装置的电子秤，其一体自动回 收收纳于电子秤内部携带使用，而便于电子秤的操作使用与提升其实用 性。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是
一种具自动收线装置的电子秤，其特征在于，包括 一对外壳，该 外壳于周缘至少设有一出口，且该外壳内部形成一容纳空间； 一感测元 件，设置于该外壳的容纳空间中央，以提供置于外壳表面的待测物品的 重量量测功能，该感测元件能将该物品量测重量转换成电气讯号输出； 至少一自动收线装置，设于该外壳的容纳空间内，该自动收线装置至少 设有一开口，该自动收线装置内纳置一电缆，该电缆一端连结至感测元 件，电缆另一端则将物品重量量测结果的电气讯号输出，且该电缆连结 电气接头的一端经由该自动收线装置的开口拉出再经外壳的出口拉出供 使用者操作，并且，于使用完毕后可经由电缆放开而由自动收线装置自 动将该电缆拉回至外壳内部的容纳空间中收纳。
前述的具自动收线装置的电子秤，其中自动收线装置的电缆一端连 结有一电气接头。
前述的具自动收线装置的电子秤，其中自动收线装置包括 一上盖， 周缘设有若干固定耳，且于表面设有若干系列孔； 一下盖，该下盖于周 边设有若干固定耳，该固定耳与上盖的固定耳相对应锁合，该下盖结合 固定于外壳底部； 一涡旋弹簧，内端对应嵌组固定于下盖内，外端末端 形成有一勾部； 一转盘，于中心设有一孔，该孔对应套入下盖的轴，使 转盘得以借由轴为轴心支点进行旋转，该转盘底面设有一栓，该栓供该 涡旋弹簧的勾部勾持连结固定，使该转盘可受涡旋弹簧的弹力驱动旋转，转盘内形成有一容置槽，该容置槽内设有若干定位轴，该转盘的容置槽 内形成至少一线缆槽道及一固定槽道，且该转盘外侧设有一线槽，该线 槽与线缆槽道相为连通，该电缆的一端固定于固定槽道，另一端再穿过
线缆槽道，再巻入该线槽中，使该电缆一端完全巻入该线槽中收纳；一 轨迹固定盘，中心设有一套孔，该套孔套入该下盖的轴顶端，该轨迹固 定盘内形成若干轨道及设有若干凸肋，该轨道供该转盘的各定位轴顶端 嵌入，以稳定导引转盘的旋转轨迹，该凸肋对应穿入该上盖表面的各孔 中，使该轨迹固定盘与上盖相为密接嵌合固定。
前述的具自动收线装置的电子秤，其中上盖与下盖外缘设有一弹性 制动钮。
前述的具自动收线装置的电子秤，其中弹性制动钮包括一滑动部、 嵌接部及制动板。
前述的具自动收线装置的电子秤，其中上盖与下盖外缘设有一弹性 制动板。
前述的具自动收线装置的电子秤，其中弹性制动板包括一制动部、 弹性元件及压按部。
本实用新型的具自动收线装置的电子秤，包含一对外壳、 一感测元 件及至少一自动收线装置，其中，该外壳的周围至少设有一出口，该感 测元件置于外壳内部，该感测元件提供置于外壳表面的待秤物重量量测 的用，并借以输出待秤物重量的数据，该自动收线装置设于外壳内部， 该自动收线装置内置一电缆，该电缆可经由自动收线装置拉出及自动回 收，该电缆一端连结感测元件，另一端则供连结一电气接头或一量测控 制器或一记录器，以使该电器接头或量测控制器或记录器可随该电缆收 回时经该出口一并被收纳至外壳内部收纳，以构成一具量测线材与附件 自动收纳的电子秤结构。
本实用新型的具自动收线装置的电子秤的功效，是在于借由该自动 收线装置装设于电子秤的外壳内部，以使该电缆、电气接头或控制器等 组件得以自电子秤内部拉出使用，并自动回收收纳于电子秤的外壳内部, 得以达到电缆或控制器不必反复拆、装，及一体自动回收收纳于电子秤 内部携带使用，而便于电子秤的操作使用与提升其实用性。以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型第一实施例的立体外观结构示意图。
图2是本实用新型的立体分解结构示意图。
图3是本实用新型的局部放大示意图。
图4是本实用新型的第二实施例图。
图5是图4所示结构的立体分解示意图。
图6是图4所示结构的局部放大示意图。
图7是图4所示结构的侧视图。
图8是本实用新型的自动收线装置的第一实施例图。
图9是图8所示结构的立体分解示意图。
图IO是本实用新型的自动收线装置的第二实施例图。
图11是图IO所示结构的立体分解示意图。
图12是本实用新型的自动收线装置的第三实施例图。
图13是图12所示结构的立体分解示意图。
图中标号说明
100 电子秤10外壳
11 出口12提把
20 外壳21出口
22容纳空间23提把
24 开口30感测元件
40 自动收线装置401开口
41 上盖411固定耳
412 孔413槽
42 下盖421固定耳
422 固定孔421A螺栓422A螺栓423轴
424 槽425导引板
426 沟槽427孔
428 轴43涡旋弹簧431内端432外端
433勾部44转盘
441孔442栓
443容置槽443A轴座
443B固定轴套443C定位轴
444线缆槽道445固定槽道
446线槽447转轴
448制动轮448A固定沟槽
449弹片449A接触端
45轨迹固定盘451套孔
452轨道453凸肋
50电缆51电气接头
60弹性制动钮61滑动部
62嵌接部63制动板
70弹性制动板71孔
72制动部721弹性元件
73压按部
具体实施方式
请参阅图l、图2及图3所示，为本实用新型的具自动收线装置的电 子秤100的第一实施例，该电子秤100包含一对外壳10及20，该外壳 IO于周缘至少设有一出口 11，该外壳20于周缘设有一出口 21，该外壳 10结合于外壳20之上，使出口 21与出口 11吻合为一，且该外壳20内 部形成一容纳空间22。
一感测元件30，设置于该外壳20的容纳空间22中央，以提供置于 外壳10表面的待测物品的重量量测功能，该感测元件20能将该物品量 测重量转换成电气讯号输出。
至少一自动收线装置40，设于该外壳20的容纳空间22内，该自动 收线装置40至少设有一开口 401，其内纳置一电缆50，该电缆50—端 连结至感测元件30，电缆50另一端则连结一电气接头51，使该感测元 件30将物品量测结果的电气讯号经电缆50及电气接头51输出，且该电缆50连结电气接头51的一端可经由该自动收线装置40的开口 401拉出 再经外壳10的出口 11及外壳20的出口 21拉出供使用操作，并且，于 使用完毕后可经由电缆50放开而由自动收线装置40的弹性回拉作用而 自动将该电缆50与电气接头51或电气接头51所连结的控制器(图中未 示)拉回至外壳20的容纳空间22中收纳。
请再配合图4至图7所示，为本实用新型的具自动收线装置的电子 秤100的第二实施例，其中，该外壳10周边设有一提把12，另一外壳 20周边设有一提把23，该感测元件30及自动收线装置40则结合于外壳 10与外壳20之间(如图7所示)，该外壳10与外壳20间形成一开口 24， 使该自动收线装置40的电缆50可自该外壳10与外壳20间的开口 24拉 出或自动回收至自动收线装置40内，该提把12与提把23供使用者执握
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请再配合图8及图9所示，为本实用新型的具自动收线装置的电子 秤100的自动收线装置40的第一实施例，该自动收线装置40包括一上 盖41、下盖42、涡旋弹簧43、转盘44、轨迹固定盘45及电缆50，其中， 该上盖41周缘设有若干固定耳411，且于表面设有若干系列孔412，且 下盖42于周边设有若干固定耳421及固定孔422，该固定耳421与上盖 41的固定耳411相吻合，并分别通过一螺栓421A予以锁合，使上盖41 与下盖42进行锁合连结，该固定孔422则通过螺栓422A锁合于外壳20 的底面，使下盖42固定结合于外壳20内部，该下盖42内部设有一轴423， 该轴423内设有一槽424，该下盖42周边设有一开口 401，该开口 401 内壁设有若干导引板425。
上述的涡旋弹簧43的内端431对应嵌组固定于下盖42的槽424内， 外端432末端形成有一勾部433。
上述的转盘44于中心设有一孔441,该孔441对应套入下盖42的轴 423，使转盘44得以借由轴423为轴心支点进行旋转，该转盘44底面设 有一栓442，该栓442供该涡旋弹簧43的勾部433勾持连结固定，使该 转盘44可受涡旋弹簧43的弹力驱动旋转，该转盘44内形成有一容置槽 443，该容置槽443内设有若干轴座443A，该轴座443A结合若干固定轴 套443B，该固定轴套443B内结合若干定位轴443C。该转盘44的容置槽443内形成至少一线缆槽道444及一固定槽道 445，且该转盘44外侧设有一线槽446，该线槽446与该线缆槽道444相 为连通，该电缆50的一端固定于固定槽道445，另一端再穿过线缆槽道 444，再巻入该线槽446中，使该电缆50连结电气接头51的另一端完全 巻入该线槽446中收纳。
该转盘44的底端周缘结合一转轴447，该转轴447结合一制动轮448， 该制动轮448内设有一固定沟槽448A，该固定沟槽448A结合一弹片449 一端，该弹片449另一端形成一接触端449A，该接触端449A则接触涡旋 弹簧43的外侧，使转盘44受涡旋弹簧43的弹性驱动旋转过程中，该制 动轮448与弹片449产生犹如弹性棘轮的作用，随时压触定位该涡旋弹 簧43与转盘44，使该涡旋弹簧43得以随时保持定位与稳定释放弹力， 使转盘44可作稳固定位与旋转操作更加稳定。
上述的轨迹固定盘45，中心设有一套孔451，该套孔451套入该下 盖42的轴423顶端，该轨迹固定盘45内形成若干轨道452及设有若干 凸肋453，该轨道452供该转盘的各定位轴443顶端嵌入，以稳定导引转 盘44的旋转轨迹，该凸肋453则对应穿入该上盖41表面的各孔412中， 使该轨迹固定盘45与上盖41相互密接嵌合固定，而令该轨迹固定盘45 提供该转盘44稳固旋转轨迹的作用。
上述的自动收线装置40于实际操作的过程中，该电缆50连结电气 接头51—端自该开口 401拉出，可借导引板423导引电缆50拉出，此 时转盘44进行顺时针旋转，使该涡旋弹簧43亦同步被带动作顺时针巻 縮而具有压縮弹力，且借由该转盘44底部的制动轮448与弹片449提供 稳定的压縮弹性导引与定位；当该电缆50使用完毕后，仅需将电缆50 往前拉动放手后，即使该制动轮448与弹片449瞬间失去定位功能，该 涡旋弹簧43则释放弹力，使该转盘44逆时针方向旋转，让该电缆50被 逆向拉回巻入该转盘44外侧的线槽446内，而达到自动收纳电缆50及 电气接头51至外壳20内部的容纳空间22中收纳的功效。
请再参阅图10及图11所示，显示该具自动收线装置的电子秤100 的自动收线装置40的第二实施例，其中，揭露该转盘44底端设置转轴 447、制动轮448及弹片449等元件，但该上盖41的外部设有一槽413，该下盖42外部设有一沟槽426， 一弹性制动钮60，于一端设有一滑动部 61，另一端则设有一嵌接部62及制动板63，该嵌接部62供嵌接于下盖 42的沟槽426中，该滑动部61嵌于该上盖41的槽413与下盖42的沟槽 426间，让该滑动部61可借由向前或向后推动，以改变嵌接部62在沟槽 426与下盖42外壁间的位置，并进而改变制动板63的弹性变形长度，以 使该制动板63可接触止抵于转盘44外部线槽446的电缆50外部形成电 缆50拉出的定位，或者让制动板63脱离电缆50而让电缆50呈现自由 拉动或自动弹性收回的状态，此弹性制动钮60可设置于如图4至图7所 示的电子秤100的实施例中，即开放式的外壳10与外壳20中的自动收 线装置40中，让使用者得以通过外壳10与外壳20间的开口 24予以操 作该弹性制动钮60的滑动部61。
请再配合图12及图13所示，显示该具自动收线装置的电子秤100 的自动收线装置40的第三实施例，其中，揭露该转盘44底端没有设置 转轴447、制动轮448及弹片449等元件，但该下盖42外部设有一孔427， 且该下盖42内部设有一轴428， 一弹性制动板70内部设有一孔71，该 孔71套接于轴428上，该弹性制动板70—端设有一制动部72，该制动 部72与轴428间连结一弹性元件721，使制动部72压触止抵于转盘44 外部线槽446的电缆50外部形成电缆50拉出的定位，该弹性制动板70 的另一端设有一压按部73，该压按部73穿过该下盖42的孔427，让使 用者得以向内压按操作该压按部73，使该制动部72向外偏转脱离该转盘 44外部线槽446的电缆50外部，让电缆50形成自由拉动或自动弹性回 收的状态，而达到自动回收电缆50与电气接头51的功效，此时该弹性 元件721呈现压縮弹性，当该压按部73放开后，借由该弹性元件721的 弹性释放，而令该制动部72旋转回压触电缆50外部的制动状态，同时 该压按部73亦弹回原先供压按操作的位置与状态。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型 作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所 作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的 范围内。
权利要求1、一种具自动收线装置的电子秤，其特征在于，包括一对外壳，该外壳于周缘至少设有一出口，且该外壳内部形成一容纳空间；一感测元件，设置于该外壳的容纳空间中央，以提供置于外壳表面的待测物品的重量量测功能，该感测元件能将该物品量测重量转换成电气讯号输出；至少一自动收线装置，设于该外壳的容纳空间内，该自动收线装置至少设有一开口，该自动收线装置内纳置一电缆，该电缆一端连结至感测元件，电缆另一端则将物品重量量测结果的电气讯号输出，且该电缆连结电气接头的一端经由该自动收线装置的开口拉出再经外壳的出口拉出供使用操作，并且，于使用完毕后可经由电缆放开而由自动收线装置自动将该电缆拉回至外壳内部的容纳空间中收纳。
2、 根据权利要求l所述的具自动收线装置的电子秤，其特征在于-所述自动收线装置的电缆一端连结有一 电气接头。
3、 根据权利要求l所述的具自动收线装置的电子秤，其特征在于 所述自动收线装置包括一上盖，周缘设有若干固定耳，且于表面设有若干系列孔； 一下盖，该下盖于周边设有若干固定耳，该固定耳与上盖的固定耳 相对应锁合，该下盖结合固定于外壳底部；一涡旋弹簧，内端对应嵌组固定于下盖内，外端末端形成有一勾部； 一转盘，于中心设有一孔，该孔对应套入下盖的轴，使转盘得以借 由轴为轴心支点进行旋转，该转盘底面设有一栓，该栓供该涡旋弹簧的 勾部勾持连结固定，使该转盘可受涡旋弹簧的弹力驱动旋转，转盘内形 成有一容置槽，该容置槽内设有若干定位轴，该转盘的容置槽内形成至 少一线缆槽道及一固定槽道，且该转盘外侧设有一线槽，该线槽与该线 缆槽道相为连通，该电缆的一端固定于固定槽道，另一端再穿过线缆槽 道，再巻入该线槽中，使该电缆一端完全巻入该线槽中收纳；一轨迹固定盘，中心设有一套孔，该套孔套入该下盖的轴顶端，该轨迹固定盘内形成若干轨道及设有若干凸肋，该轨道供该转盘的各定位 轴顶端嵌入，以稳定导引转盘的旋转轨迹，该凸肋对应穿入该上盖表面 的各孔中，使该轨迹固定盘与上盖相为密接嵌合固定。
4、 根据权利要求3所述的具自动收线装置的电子秤，其特征在于 所述上盖与下盖外缘设有一弹性制动钮。
5、 根据权利要求4所述的具自动收线装置的电子秤，其特征在于所述弹性制动钮包括一滑动部、嵌接部及制动板。
6、 根据权利要求3所述的具自动收线装置的电子秤，其特征在于 所述上盖与下盖外缘设有一弹性制动板。
7、 根据权利要求6所述的具自动收线装置的电子秤，其特征在于 所述弹性制动板包括一制动部、弹性元件及压按部。
专利摘要一种具自动收线装置的电子秤，包括一对外壳，外壳于周缘至少有一出口，外壳内部形成一容纳空间；一感测元件设于外壳的容纳空间中央，提供置于外壳表面的待测物品的重量量测功能，感测元件将物品量测重量转换成电气讯号输出；至少一自动收线装置，设于外壳的容纳空间内，自动收线装置至少设一开口，自动收线装置内纳置一电缆，电缆一端连结至感测元件，电缆另一端则将物品重量量测结果的电气讯号输出，电缆连结电气接头一端由自动收线装置的开口拉出再经外壳出口拉出供使用者操作，使用完毕后由电缆放开而由自动收线装置自动将电缆拉回至外壳内部的容纳空间中收纳。本实用新型一体自动回收收纳于电子秤内部携带使用，而便于电子秤的操作使用。
文档编号G01G23/00GK201352149SQ20082018104
公开日2009年11月25日 申请日期2008年12月12日 优先权日2008年12月12日
发明者陈锵镐 申请人:关弘科技股份有限公司
专业数控铣床产品供应商
20年生产经验，实力工厂，精工品质，质量有保障
