专利名称：一种跨音速颤振风洞试验模型表面维型装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及飞机模型设计领域，尤其涉及飞机模型设计过程中的跨音速颤振风洞试验中飞机模型表面的维型。
背景技术：
近些年来，在飞机模型跨音速颤振风洞试验中，采用金属梁架为主要承力构件的模型设计方法，应用较多的成型技术是采用金属梁架进行聚氨酯泡沫发泡，然后对泡沫表面进行局部镊子修整，再进行刷漆处理，这种维型方法的缺点是维型表面的强度不好，维型
部分的附加刚度往往无法预计，造成模型的固有特性改变，并且，在跨音速风洞模型试验当中模型表面容易破损，往往使试验中断，延误了试验进度，造成重大损失。
发明内容本实用新型的目的提供一种跨音速颤振风洞试验模型表面维型装置，所述维型装置表面不再涂漆处理，而是采用树脂粘贴表面毡于泡沫表面，提高了飞机模型的强度水平和表面光洁度，解决了在跨音速风洞模型试验当中模型表面容易破损的问题。本实用新型的技术方案提供一种跨音速颤振风洞试验模型表面维型装置，其特征在于飞机模型I的主框架由金属梁架2组成，金属梁架2内部填充聚氨酯泡沫3，表面毡4均匀的粘贴于飞机模型I表面。本实用新型的有益效果表面毡4蒙皮外形成形质量好，保证了风洞试验的顺利进行，降低了试验风险；取材方便，加工工艺简单，提高了加工效率，减少了模型加工成本，缩短了模型制造周期，加快了模型设计进程。
图I是本实用新型飞机跨音速颤振风洞试验中模型表面的维型结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体的实施例并结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。本实用新型所述的飞机模的型维型是建立在阴模成形的基础上，首先，模型的金属梁架2进行聚氨酯泡沫发泡后，由于合模过程中不可能完全排除空气，导致泡沫3表面有不同程度的凹坑跟不光滑表面，针对这种情况，需要进行镊子修补打磨工作，修整后，模型表面质量较好，外形顺滑，此时，用环氧树脂将表面毡4均匀的粘贴于飞机模型表面，粘贴完毕后，将模型重新固定于模具当中合模，保持环境温度在10°C以上进行压力成形，在合�：笾辽�24小时以上方可起模，此时得到的飞机模型表面光洁度非�：谩１臼涤眯滦陀叛∈凳├械谋砻嬲�4为一种短纤维材料，材料的弹性模量很�。杂谀Ｐ统尚卫此担郊痈斩冉闲。⑶掖酥指郊痈斩缺冉衔榷ǎ煽匦粤己茫杂谀Ｐ屠砺奂扑阌胧导实孛婀逃刑匦圆馐远加惺导室庖澹晃蘼凼潜砻嬲辈牧匣故鞘髦牧先〔亩己芊奖悖忻嫔虾苋菀撞晒旱剑飧Ｐ偷募庸ぬ峁┝朔奖�。本实用新型所述的模型表面维型装置主要应用于跨音速颤振风洞模型设计当中，由于模型维型最后一个步骤为阴模压力成形，所以对于任何可以满足阴模成形条件的模型均可采用此种用表面毡取代涂漆处理的维型装置。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非用以限定本实用新型的申请范围；凡其他未脱离本实用新型所揭示的实质下所完成的等效改变或修饰，均应包含在下述的权利要求书范围内。
权利要求1.一种跨音速颤振风洞试验模型表面维型装置，模型(I)的主框架由金属梁架(2)组成，金属梁架(2)内部填充聚氨酯泡沫(3)，其特征在于表面毡(4)均匀的粘贴于模型(I)表面。
专利摘要本实用新型提供了一种跨音速颤振风洞试验模型表面维型装置，其特征在于模型1的主框架由金属梁架2组成，金属梁架2内部填充聚氨酯泡沫3，表面毡4均匀的粘贴于模型1表面；所述维型装置表面不再涂漆处理，而是采用树脂粘贴表面毡于泡沫表面，提高了模型的强度水平和表面光洁度，解决了在跨音速风洞模型试验当中模型表面容易破损的问题。
文档编号G01M9/04GK202485893SQ20112053650
公开日2012年10月10日 申请日期2011年12月20日 优先权日2011年12月20日
发明者吴江鹏, 宋海瑞, 庞连俊, 柏楠, 王标, 赵铁铭 申请人:中国航空工业集团公司沈阳飞机设计研究所
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