专利名称：在壳体内多磁块位置可调节的传感器的制作方法
技术领域：
本发明属于磁感应提供信号的技术领域，特别是涉及在一个转动部件上，进行多点位磁感应提供控制信号的技术。
背景技术：
野宝车料工业(昆山)有限公司申请的中国专利201020295192.0《勾爪式力矩传感装置》公开了一种助力自行车用传感装置，传感装置包括磁性件和弹性件配合，感受力矩的传感装置。使用时间长后，弹性件的弹性系数变化就会导致传感信号与被控电机的控制效果发生变化，助力效果变得与人的助力需要不配合。而且用弹性件的设计结构复杂，制造成本高。北京科技大学申请的中国专利01201843. 0《电动助力自行车自动检测装置》公开了一种电动助力自行车自动检测装置，无接触检测蹬力、速度和转向，该装置在相对运动的 内、外轮盘上分别设磁片，内轮盘上有弹簧，内、外轮盘之间用弹簧复位，用支架上的两个霍尔测内、外轮盘上相对运动的磁片产生的电信号表示蹬力、速度和转向。缺点(I)用弹性件不耐久使用时间长后，弹性件的弹性系数变化就会导致传感信号与被控电机的控制效果发生变化，助力效果变得与人的助力需要不配合，结构复杂，成本闻。缺点(2)各磁片组相同且磁极设置方式都相同，而不能表示不同磁片组的各自位置，不能表达不同位置特殊的助力需求从01201843. 0专利的图3、4、5、6和说明书第2页第2段的记载说明，每一个磁片组(包括一个磁片4、一个磁片5、一个磁片6)的磁极设置方式都相同，即仅是在内轮的不同位置简单从复设置了完全相同的磁片组，不能表示不同磁片组的各自位置，不能表示特定位置的运动状态，而人骑自行车时，踏板和与踏板相对应的各位置在运动状态，都有自己特殊的助力需求，但该专利这种各磁片组相同的结构，不能表达出踏板上各个不同位置特殊的助力需求。缺点(3)各位点信号无差异使人机不配合每一个磁片组都一样，则每一个磁片组不能表示该磁片组在内轮上的位置，霍尔所输出的信号不能表示脚踏板和其它磁片组的位置，即霍尔输出的信号不能表示不同脚踏位置对助力的需求，造成对助力的需求和提供助力的时间不配合，即人机配合不理想。缺点(4)输出正弦波使磁片组边缘距离不能小于4厘米，一般以5厘米为佳，而使可设磁片组数太少，人机配合不理想各磁片组相同，则霍尔输出的是正弦波作为控制信号，作为控制信号正弦波必需有一定峰谷差值，由于该专利的磁片组需要一定长度表示正反向运动，在直径为20厘米的环形凹槽转动盘圆形轨迹上最多设8个磁片组，一般以5个为佳，霍尔才能有控制功能的正弦波信号。也就是说，01201843. 0专利的这种技术方案，用于助力自行车，磁片组数量受限止在8个以内，控制信号太少，人机配合不理想。但如果多于8个磁片组，在人踏车较快时，霍尔输出的信号图形接近为一条水平线，该信号没有控制功能，不能控制电动机，使其特别需要助力时，失去助力功能。
缺点(5)信号盲区达45度角，启动时需要助力的时候确得不到助力众所周知，人踩自行车脚踏板在顶点力矩最�。永肟サ�10-45度角是最需要助力的区域，但该专利各磁片组之间的夹角为45度，在脚踏板离开顶点10-45度角区域没有一个磁片组，也就没有一个控制信号，其结果是最需要助力的时候，但助力自行车的电机确不能助力。总之，除用弹性件不耐久又结构复杂外，因霍尔与磁片组的配合结构特点，转盘大小直径为20厘米以内，限止了磁片组数量为8组，磁片组数不能随意增加，使人机配合不理想，而且启动时得不到助力，助力需求与提供助力不匹配，骑车人的舒适性差；如强行增加磁片组数量，其传感信号又失去助力控制功能。王乃康申请的中国专利03264387. X《时间型电动助力自行车传感器》公开了不用弹性件，只用动、定两个转盘，动盘上面镶嵌两个永磁磁钢，定盘上面镶嵌三个霍尔元件，自行车踏板转一周，每个霍尔产生两个脉冲，则三个霍尔元件产生六个脉冲。分折可得三个 特点，四个缺点如下
特点(I)为获得六个脉冲信号，只能是各永磁磁钢相同磁极在一面每个霍尔要产生两个脉冲，则只能是两个永磁磁钢的相同磁极设在动盘的同一面，即在动盘的某一面，两个永磁磁钢都是北极或都是南极。假如在动盘的同一面，一个永磁磁钢为北极，另一个为南极，则踏板转一周，每个霍尔就只能产生一个脉冲，三个霍尔就只有三个脉冲，这就不合乎该专利说明书记载了。为了增加脉冲数，提高控制效果，只能是各永磁磁钢相同磁极在一面。特点(2)永磁磁钢用于表示踏板固定位置，三个霍尔表示踏板运动位置由于踏板与动盘是同步转动，所以在与两个踏板对应的动盘上两个位置分别固定一个永磁磁钢，某一个踏板转在什么位置，则对应的永磁磁钢也转在什么位置；但只有转在有霍尔的位置，才能通过霍尔发出控制信号，指挥助力自行车的电机产生需要的助力转动。特点(3)因为一个霍尔不能表示转一周中不同时段踏板运动的位置，则就不能只用一个霍尔踏板在转一周中的不同时段，对助力需求是有很大差别的，要体现这种助力需求的变化，该专利用三个霍尔分别设在180度角以内的三个位置，两个永磁磁钢分别设在两个踏板位置，踏板转在有霍尔的位置，该霍尔就输出信号表示踏板到达了该霍元的位置。但用多个霍尔又存在下面的缺点。作为助力自行车传感器的这些特点会有三个缺点
缺点(I)用两个没有差异性的永磁磁钢分别表示两个踏板的固定位置，就只能用多个霍尔来表示踏板的转动位置两个永磁磁钢没有差异性，优点是可以不分左右脚的分别表示两个踏板的固定位置，使其左右脚发生助力需求，可产生相同的电机助力效果；但缺点是永磁磁钢本身就不能表示踏板的转动位置，而只能用多个霍尔设在不同的转角位置来表示踏板的转动位置，所以不能只用一个霍尔，而必需用多个霍尔。缺点(2)不能只用一个霍尔，而三个霍尔必然造成三个控制信号有原始分段误差，使助力需求模型失真，自然产生助力输出与助力需求不一致助力自行车不论是一个或两个电机，其控制电机的传感信号只能用一个传感信号输入电机控制器才能达到控制电机的目的；而该专利用三个霍尔控制电机，则必需把三个霍尔的三个控制信号合并为一个合并控制信号后才能输入电机控制器。三个霍尔的传感参数不可能一样，特别是由于环境温度变化、使用时间长后，三个霍尔的传感参数可能差异很大，其结果造成相同的助力需求时，不同霍尔的输出的是不同电压，导致电机产生不同的助力输出，助力输出与助力需求不一致；同理相同的助力需求时，不同霍尔的输出的又可能是相同电压，导致电机产生同一种助力输出，也产生助力输出与助力需求不一致的问题。缺点(3)合并控制信号易产生信号漂移，使合并控制信号与电机控制器不匹配，助力需求模型失真由于环境温度变化、使用时间长后，三个霍尔的传感参数可能差异很大，三个霍尔的三个控制信号连接点必然变化，则相同的助力需求产生的合并控制信号就会产生分段性的信号漂移，合并控制信号作为一整体产生信号失真，即助力需求模型失真，造成电机控制器选用三个控制信号的任何一个作为基准都会产生助力输出与助力需求不一致的问题。缺点(4)传感位点不能随意增加，传感位点太少，电机运行就不平稳，使骑车的人感觉很不舒服由于有缺点(I)和缺点(2)都最因为霍尔数量大于一个造成的，很明显霍尔数量越量越多，缺点(I)和缺点(2 )表现越严重。所以，该专利提供的助力自行车只能是使骑车的人感觉舒适性很不好的助力自行车。缺点(5)信号盲区达42度角，启动时需要助力的时候确得不到助力众所周知，人踩自行车脚踏板在顶点力矩最�。永肟サ�10-45度角是最需要助力的区域，但该专利各霍尔之间的夹角为42. 5-43. 5度，在脚踏板离开顶点10-42度角区域没有一个霍尔，也就没有一个控制信号，其结果是最需要助力的时候，但助力自行车的电机确不能助力。总之，该专利是用多个霍尔控制助力模式的技术方案，因为只能用多个霍尔来表示踏板的转动位置，多个霍尔的多个控制信号必然有原始误差，其合并控制信号又易产生 信号漂移，都可造成助力需求模型失真，即不同时间的相同助力需求，但获得不同的助力效果；霍尔数量越量越多，助力需求模型失真越严重，限止了霍尔了数量，霍尔少数量了又产生电机运行就不平稳，使骑车的人感觉很不舒服，而且启动时得不到助力。使其要助力需求模型不失真，和要电机运行平稳这两个问题上总是顾此失彼，不可兼得。
发明内容
本发明的目的是提供只用一个霍尔和环形凹槽转动盘上各个永磁块之间距离不相等获得速度和位置信号、并对信号进行数字化处理成为以最佳助力模型信号输出的传感器，是一种在霍尔可感应区域内，能尽量增加永磁块数量，最大限度利用环形凹槽转动盘位移信息，输出信息多又精确定位，可调节输出信号模型，霍尔和多个永磁块用一个组合件固定相对位置的传感器。使用在助力自行车上，不用弹性件和其它机械测定力矩，也能够使助力需求与提供的助力匹配良好，电机运行平稳的助力自行车传感器。本发明的构思是在一个霍尔可感受范围内，一个环形凹槽转动盘上用多个永磁块向霍尔的那一面进行南、北磁极性交替变化，使其一个霍尔可感受全部永磁块的运动信号。多个永磁块的变化方式主要是磁极性变化、错位变化、位置可由用户调节，目的使霍尔可获得环形凹槽转动盘特定位置更精确、更适合个性化需求、控制功能更强、数量更多的永磁块运动信号。多个永磁块磁极性用南极北极交替变化，使霍尔产生的信号为矩形波，控制功能更强、数量更多；
多个永磁块错位变化使霍尔产生的信号有不同的波间距离，能表达永磁块的运动位置更精确，从而可以表达特定位置的运动状态，对于助力自行车，表达脚踏板的特定位置是在什么运动状态非常重要，因为脚踏板的运动状态直接表示了人对车的助力需求状态；
永磁块位置可由用户调节，使霍尔产生的信号可用户调节，用户就可以通过户调节控制信号来调节控制方式和控制内容，具有按个性化方式进行控制的功能。用一个机械结构的组合件固定传感元件霍尔和多个永磁块的相对位置，使其传感信号稳定可靠。把霍尔输出的矩形波信号变为数字信号，方使对霍尔的数字信号进行数字化处理，在数字化处理过程中可加入使人机能最佳配合的助力数学模型，助力数学模型是可按人机配合进行随意调整的。克服了现有技术霍尔输出的正弦波信号难以进行数字化处理，只能进行模拟化信号处理而不能加入可随意调整的助力模型、克服了只能提取受速度信号条件限止的助力模型、克服了使人机不能最佳配合的问题。本发明的结构如下
在壳体内多磁块位置可调节的传感器，包括依次连接的传感元件、助力模型处理器21、数模转换器27和运算放大器28 ;其特征在于
[I]传感元件是把环形凹槽转动盘I的转动运动变为矩形波信号输出的元件；
传感元件包括环形凹槽转动盘I、环形凹槽固定盘40、一个霍尔3和多枚永磁块2，环形凹槽转动盘I和环形凹槽固定盘40两者的凹面相对，环形凹槽固定盘40嵌合在环形凹槽转动盘I的环形凹槽之中，成两个盘能相对转动的嵌合内空外壳，两个盘的凹面夹成一个空心环41 ;在空心环41位置的环形凹槽转动盘I上固定设置有多枚永磁块2，该多枚永磁块2分布在一个圆环形6范围内，圆环形6的内圆形轨迹线5-1与外圆形轨迹线5-2之间至少有一条圆形轨迹线贯穿全部永磁块2 ;内圆形轨迹线5-1和外圆形轨迹线5-2为同心圆，至少有两枚永磁块2成错位分布；错位分布是半径错位分布方式或间距错位分布方式的某一种；或即有半径错位分布方式，又有间距错位分布的组合方式；
半径错位分布方式是至少有两个永磁块2到内圆形轨迹线5-1所在圆中心的距离不相同；
间距错位分布方式是相邻永磁块2之间的距离为永磁块间距7 ;至少有两条永磁块间距7的长短不相同；
在内圆形轨迹线5-1与外圆形轨迹线5-2之间至少有一个条形短槽8，条形短槽8中设有永磁块2,永磁块2能固定在条形短槽8中的任何位置；
相邻永磁块2的磁极性相反，环形凹槽转动盘I上全部永磁块2的磁极性分布方式是N极、S极、N极、S极、N极、S极……；
在空心环41的环形凹槽固定盘40上固定设置有一个霍尔3，霍尔3设在接近永磁块2并能感受每个永磁块2磁通量的位置，霍尔3与永磁块2之间有间距；霍尔3是对相反磁极性产生矩形波输出信号的霍尔。[2]助力模型处理器21是把环形凹槽转动盘I转动的数字信号变为助力模型数字信号的信号形式转换器；
助力模型处理器21包括模数转换和波宽识别器22、助力起点选择器23、磁块转速计算器24、助力模型存储器25和助力模型计算器26 ； 模数转换和波宽识别器22与传感元件连接，模数转换和波宽识别器22把传感元件中霍尔3输入的矩形波信号进行识别各个矩形波的宽度，将各个矩形波信号变为不同的数字信号，对每个矩形波进行标注，模数转换和波宽识别器22输出标注有磁块位置秩序的磁块运动数字信号；
模数转换和波宽识别器22分别与助力起点选择器23和磁块转速计算器24连接，助力起点选择器23与磁块转速计算器24连接；磁块转速计算器24用模数转换和波宽识别器22输入的标注有磁块位置秩序的磁块运动数字信号计算出环形凹槽转动盘I的转速，并把环形凹槽转动盘I的转速数字信号传给助力起点选择器23，助力起点选择器23用标注有磁块位置秩序的磁块运动数字信号，和环形凹槽转动盘I的转速数字信号这两个信号确定在某种转速条件下的助力起点对应的某一个矩形波，即确定助力起点磁块；
助力起点选择器23和磁块转速计算器24分别都与助力模型计算器26连接，助力模型存储器25也与助力模型计算器26连接；助力模型计算器26用助力起点选择器23的助力起点磁块，和用磁块转速计算器24的环形凹槽转动盘I转速这两个条件选择助力模型存储器25中的某一种助力模型函数，并将助力起点磁块和环形凹槽转动盘I转速这两个条件代 入助力模型函数，计算出适合这两个条件的助力模型数字信号，即助力模型计算器26输出助力模型数字信号；
[3]数模转换器27是把助力模型数字信号转换成助力模型的模拟信号；
助力模型计算器26与数模转换器27连接，数模转换器27把助力模型计算器26的助力模型数字信号转换成助力模型模拟信号；
[4]运算放大器28是把数模转换器27的助力模型模拟信号转换成额定电压范围的助力模型模拟信号。[一]对传感元件的说明
环形凹槽转动盘I与环形凹槽固定盘40即嵌合，又能相对转动，保证了在环形凹槽转动盘I转动状态，霍尔3与全部永磁块2的感应位置不变化，使霍尔3的输出信号只与全部永磁块2的转动有关，而与环形凹槽转动盘I与环形凹槽固定盘40以下的物件无关；如果环形凹槽转动盘I与环形凹槽固定盘40用金属材料，又可有屏蔽作用，所以，用环形凹槽转动盘I与环形凹槽固定盘40将霍尔3与全部永磁块2置于空心环41进行感应，提高了霍尔3信号的可靠性、真实性。当把环形凹槽固定盘40固定在某一物件上，转动环形凹槽转动盘1，环形凹槽转动盘I上的各个永磁块2扫过环形凹槽固定盘40上的霍尔3时，每个永磁块2都能使霍尔3产生电信号。由于相邻永磁块2的磁极性相反，即全部永磁块2的磁极性南、北交替的面对霍尔3，则霍尔3产生电信号为矩形波信号，矩形波信号方便进行数字化处理信号，用于实现数字化控制。现有技术是全部永磁块2的用同一个磁极性面向霍尔3，霍尔3就只能产生正弦波信号，所以只能用于模拟控制；一但霍尔3的感应参数变化，模拟控制就可能失真。而本发明用矩形波信号实现数字化控制，不会产生控制失真的问题。环形凹槽转动盘I可以是塑料板、高强度绝板、铜板、铝板等不易变形的材料板。使用传感元件时，环形凹槽转动盘I要转动，所以环形凹槽转动盘I又称转动盘，转动的中心就是多个永磁块2成圆环形分布所在圆的中心。多个永磁块2在圆环形6范围内，成圆环形分布的目的在于可以只用一个霍尔3感受环形凹槽转动盘上全部永磁块2的运动状态，即感受环形凹槽转动盘上全部永磁块2的运动位置和速度，以及速度的变化，或称加速度，这一个霍尔3就能把永磁块2的运动状态用一个连续的电信号来表达，又因为全部永磁块2是分别固定在环形凹槽转动盘即环形凹槽转动盘I上的，则霍尔3产生的连续电信号就能表达环形凹槽转动盘的运动状态。如果把这个连续电信号用于控制其它物体，这个连续电信号就是控制信号。如果用于控制助力自行车的电机，还需要用单片机或其它电子元件作为传感信号处理器，把控制信号中的位置、速度、加速度要索转换成需要助力多少的助力信号，换算的函数就是助力需求模型，或称助力模型。多个永磁块2成错位分布的意义是使霍尔3产生的电信号中不是完全一样的脉冲信号，而是脉冲宽度不同的脉冲信号，用有区别的脉冲信号来区别永磁块2的不同位置，从而可以获得不同位置永磁块2的运动状态。达到可精确表达环形凹槽转动盘某个位置， 或每个有永磁块2的运动状态。如用于助力自行车，可精确表达脚踏在不同位置对助力的需求，使助力需求的表达更精确，则车与人的配合就更一致。 永磁块2半径错位分布方式是有的永磁块2离环形凹槽转动盘的转动中心近，有的永磁块2离环形凹槽转动盘的转动中心远。但不论远近，永磁块2必需在霍尔3所能感受、能产生电信号的范围内。能产生电信号的范围就是内圆形轨迹线5-1与外圆形轨迹线5-2之间的范围。为保证霍尔3能产生电信号，结构上要求内圆形轨迹线5-1与外圆形轨迹线5-2之间至少有一条圆形轨迹线贯穿全部永磁块2。至少有两个永磁块2到内圆形轨迹线5-1所在圆中心的距离不相同，当然可以每个永磁块2到圆中心的距离不相同，即每个永磁块2的半径不相同，以使霍尔3电信号的每个脉冲都可以表示在永磁块2，使每个脉冲都可以表示一个环形凹槽转动盘位置。永磁块2间距错位分布方式是以永磁块2的外边缘作为测定间距的基�。辽儆辛教跤来趴榧渚�7的长短不相同，当然可以每条永磁块间距7的长短不相同，以使霍尔3电信号的每个脉冲都可以表示在永磁块2，使每个脉冲都可以表示一个环形凹槽转动盘位置。获得永磁块2成错位分布有两种方法，第一种是把永磁块2固定在环形凹槽转动盘I上时，就至少有两枚永磁块2成错位分布。第二种是利用条形短槽8中有多个位置都可以设有永磁块2，在环形凹槽转动盘I上至少用一个条形短槽8，把一个或多个永磁块2设在条形短槽8中，随时可按人的需要改变永磁块2的位置，也就是调节永磁块2所在条形短槽8中的位置，调节后将其固定，所以，有条形短槽8就能随时调节永磁块2错位分布方式，可用同一个永磁块2使霍尔3产生不同的输出信号,产生不同的控制效果。如用于助力自行车，可使车给与人不同的助力效果。霍尔3设在接近永磁块2并能感受永磁块2磁通量的位置，目的在于用霍尔3感受永磁块2的运动状态，从而感受环形凹槽转动盘I的运动状态，即运动位置、速度、加速度。相邻永磁块2的磁极性相反是很重要的技术特征，全部永磁块2的磁极性分布方式是N极、S极、N极、S极、N极、S极……，使霍尔3输出高、低相间的矩形波信号，因为作为大小受限止的环形凹槽转动盘，转动一周要获得尽量多的精确变化信号，当然应是选用矩形波。矩形波信号的峰谷值变化的时间短，可在一定的时间内，产生尽量多的有控制意义的信号。相邻永磁块2的磁极性相反的结构产生矩形波，而相邻永磁块2的磁极性相同的结构产生正弦波，特别是用于助力自行车时，作为传感部件的环形凹槽转动盘一般限止在直径为10-15厘米，在这种限范围要获得有控制功能的信号，转动一周，产生矩形波比产生正弦波可提供的脉冲个数多7-9倍。自然，相邻永磁块2的磁极性相反的结构对助力自行车的控制效果更的，人与车配合更好，乘骑人感觉更舒服。[二]助力模型处理器21的说明助力模型处理器21是把环形凹槽转动盘I转动的数字信号变为助力模型数字信号的信号形式转换器；
助力模型处理器21包括模数转换和波宽识别器22、助力起点选择器23、磁块转速计算器24、助力模型存储器25和助力模型计算器26 ;这些部件对信号的处理思路是把传感元件中霍尔3的矩形波信号分解出表示磁块2位置的位置数字信号，和表示环形凹槽转动盘I转速的速度数字信号，由于位置和速度都是数字信号，就可以对位置和速度用助力数学模型处理，可以按人的最佳感觉进行设计助力数学模型，使其助力模型处理器21输出的助力模型数字信号即具有最佳助力数学模型，又有该助力数学模型的启动点和终止点，因为有磁块2的位置数字信号，所以启动点和终止点准确到与人的助力需求完全同步。解决了现有技术没有磁块2位置信号而导致人的助力需求与助力模型不匹配，和助力模型的运行延迟于助力需求的问题，解决了现有技术要力不给力，要大力只给小力，要小力又给大力，不 要力又给力等人机不配合的问题。助力模型处理器21中各部件的连接关系和功能如下
模数转换和波宽识别器22与传感元件连接，模数转换和波宽识别器22把传感元件中霍尔3输入的矩形波信号进行识别各个矩形波的宽度，将各个矩形波信号变为不同的数字信号，对每个矩形波进行标注，模数转换和波宽识别器22输出标注有磁块位置秩序的矩形波信号。这样，把波形有长度区别的矩形波信号变为用数据标注的矩形波信号，方便在后面的数字化处理过程中，把矩形波长度变为矩形波位置数据进行运算处理。所以，模数转换和波宽识别器22是把矩形波长度表示磁块位置的信号，变为用数据标注磁块位置的数字信号的处理器。这是本发明区别于现有助力自行车的重要发明点，有了用数据标注磁块位置的数字信号，本发明就能在循环圆周运动的环形凹槽转动盘I上找到某一个或每个磁块位置，为电机30启动产生助力、增加助力、减少助力、停止助力等电机30工作找到了起点和终点，使人的助力需求与电机30助力行为能相匹配，避免了现有助力自行车难以实现人机配合，出现需要助力时电机30不转动，不需要助力时电机30还保持运动不能停下来，甚至造成冲撞事故的问题。模数转换和波宽识别器22分别与助力起点选择器23和磁块转速计算器24连接，助力起点选择器23与磁块转速计算器24连接；磁块转速计算器24用模数转换和波宽识别器22输入的标注有磁块位置秩序的磁块运动数字信号计算出环形凹槽转动盘I的转速，并把环形凹槽转动盘I的转速数字信号传给助力起点选择器23，助力起点选择器23用标注有磁块位置秩序的磁块运动数字信号，和环形凹槽转动盘I的转速数字信号这两个信号确定在某种转速条件下的助力起点对应的某一个矩形波，即确定助力起点磁块。由于，确定的助力起点磁块是有数据标注的矩形波，则助力起点磁块有唯一对应的磁块2位置，这样，助力起点选择器23完成了找出助力起始点的磁块2位置，也就可以确定某个磁块2在什么位置时，启动或结束电机进行某种助力模型运动。这就达到人控制环形凹槽转动盘I的特定磁块2同步运动，特定磁块2控制电机30进行特定的同步转动，实现人同步控制电机的目的，不会出现控制的起点和终点不准确，不会出现控制的起点和终点延迟的问题。但现有助力自行车在启止助力时，都找不到与人同步的启止位置，所以都会产生控制的起点和终点延迟的问题。
助力起点选择器23和磁块转速计算器24分别都与助力模型计算器26连接，助力模型存储器25也与助力模型计算器26连接；助力模型计算器26用助力起点选择器23的助力起点磁块，和用磁块转速计算器24的环形凹槽转动盘I转速这两个条件选择助力模型存储器25中的某一种助力模型函数，并将助力起点磁块和环形凹槽转动盘I转速这两个条件代入助力模型函数，计算出适合这两个条件的助力模型数字信号，即助力模型计算器26就能输出助力模型数字信号。[三]对数模转换器27的说明数模转换器27是把助力模型数字信号转换成助力模型的模拟信号。助力模型计算器26与数模转换器27连接，数模转换器27把助力模型计算器26的助力模型数字信号转换成助力模型模拟信号。以便向只能处理模拟信号的电机控制器29输出助力模型的模拟信号。[四]对运算放大器28的说明运算放大器28是把数模转换器27的助力模型模拟 信号转换成额定电压范围的助力模型模拟信号。数模转换器27与运算放大器28连接，数模转换器27的助力模型模拟信号虽然解决了助力模型问题，但助力模型信号的电压还不能满足电机控制器29的需要，所以还要用运算放大器28把助力模型模拟信号转换成额定电压范围需要的助力模型模拟信号，才能传输给电机控制器29。本发明传感器中各信号处理部件输出的信号为
霍尔3输出矩形波信号；
助力模型处理器21输出助力模型数字信号；
模数转换和波宽识别器22输出标注有磁块位置秩序的磁块运动数字信号；
助力起点选择器23输出确定的助力起点磁块的起点位置信号；
磁块转速计算器24计算并输出环形凹槽转动盘I的转速数字信号；
助力模型存储器25存有多种助力模型函数备用，输出已选定的助力模型函数的数字信号;
助力模型计算器26计算并输出将用于控制功能的助力模型数字信号；
数模转换器27输出把助力模型数字信号转换成的助力模型模拟信号；
运算放大器28输出把助力模型模拟信号转换成额定电压范围的助力模型模拟信号；热敏电阻R6保证运算放大器28输出的是额定电压范围的助力模型模拟信号，即标准助力模型模拟信号。为解决助力模型模拟信号漂移问题设有热敏电阻R6，热敏电阻R6连接在运算放大器28的输入端和输出端之间。霍尔3、数模转换器27和运算放大器28都是半导体器件，又有处理模拟信号功能，很易随温度变化而使信号参数产生漂移，特别是夏天和冬天，助力自行车又都在室外，温度变化产生信号参数漂移的效果明显，所以，最好对运算放大器28输出的信号进行信号漂移修正，获得不受温度变化影响的标准助力模型模拟信号，将标准助力模型模拟信号通过电机控制器29控制电机30运行，骑助力自行车的人就不会感到夏天和冬天助力效果不同的问题。助力模型处理器21是单片机31，单片机31上连接有时钟电路32。用单片机31完成模数转换和波宽识别器22、助力起点选择器23、磁块转速计算器24、助力模型存储器25和助力模型计算器26的功能。时钟电路32的时钟信号是用于对霍尔3输入的矩形波信号进行区分的作用，优选每个时钟信号的长度为0. 001秒。传感器的机械部件与传感部件结构关系传感器的机械部件包括环形凹槽转动盘I和相嵌合的环形凹槽固定盘40，传感器的传感部件包括多个永磁块2、霍尔3、单片机31、数模转换器27和运算放大器28 ;传感部件中依次相连的霍尔3、单片机31、数模转换器27和运算放大器28四个电子元件设在一块电路板59上；在空心环41的环形凹槽转动盘I内壁固定多个永磁块2，在空心环41的环形凹槽固定盘40内壁固定电路板59，电路板59上的霍尔3设在能感受永磁块2的磁通量，并且霍尔3能根据磁通量变化输出变化电信号的位置。传感部件是传感器的传感功能部件；机械部件是有两个功能，第一是固定传感部件中的各个元件的相对位置，使各个元件能组成一个传感功能性整体，第二是把这一个传感功能性整体固定在电动自行车上，并使这个传感功能性整体能传感电动自行车的运动状态。把依次相连的霍尔3、单片机31、数模转换器27和运算放大器28四个电子元件设在一块电路板59上，有利这四个电子元件集成化、�？榛�、小型化，方便把这四个电子元件整体统一固定在空心环41的环形凹槽固定盘40内壁，使生产制造传感器的工艺简化。本发明的传感器各部件的优选型号和具体连接方式为霍尔3是UGN3075，助力模型处理器21是AT89S52单片机31，数模转换器27是ADC-C8E ;运算放大器28是0F-17F，0F-17F运算放大器28的输入端2脚与输出端6脚之间连接有热敏电阻R6 ;各部件连接关系如下
霍尔3的信号输出端3脚连接单片机31的12脚INTO [P32]；
单片机31的39脚POO连接数模转换器27的12脚B8 ；
单片机31的38脚POl连接数模转换器27的11脚B7 ；
单片机31的37脚P02连接数模转换器27的10脚B6 ；
单片机31的36脚P03连接数模转换器27的9脚B5 ;
单片机31的35脚P04连接数模转换器27的8脚B4 ;
单片机31的34脚P05连接数模转换器27的7脚B3 ;
单片机31的33脚P06连接数模转换器27的6脚B2 ;
单片机31的32脚P07连接数模转换器27的5脚BI ;
数模转换器27的4脚连接运算放大器28的2脚；
数模转换器27的2脚连接运算放大器28的3脚；
运算放大器28的6脚为模拟信号输出端。OF-17F运算放大器28的输入端2脚与输出端6脚之间连接有热敏电阻R6，而且热敏电阻R6两端还并联有电容C6。优选热敏电阻R6为5K，电容C6为8P，数模转换器27的4脚与运算放大器28的2脚之间用I. 25k的R5接地。使其可用热敏电阻R6调节运算放大器286脚输出的模拟信号电压范围稳定在0. 8—4. 2V之间。至少有一个永磁块间距7的长度不等于其它任何一个永磁块间距7。条形短槽8是用于把永磁块2调节固定在不同位置的结构。通过调节永磁块2位置，可实现至少有一 个永磁块间距7的长度不等于其它任何一个永磁块间距7。不等于其它长度，即特殊长度的 永磁块间距7可用于表示自行车脚踏板的位置。最好是至少有两个永磁块间距7的长度不等于其它任何一个永磁块间距7，这两个特殊长度的永磁块间距7分别对应于两个脚踏板，用于表示自行车两个脚踏板的位置。因为自行车脚踏板的圆周运动，判定脚踏板位置对于获得本次圆周运动的速度，确定下一次圆周运动的助力模型非常重要。环形凹槽固定盘40内圈的外表面与环形凹槽转动盘I内圈的内表面之间设有轴承42。轴承42使环形凹槽固定盘40与环形凹槽转动盘I之间能长时间保持良好的相对转动。条形短槽8是弧形的结构，条形短槽8的弧形所在圆与内圆形轨迹线5-1为同心圆。这种结构使霍尔3产生的输出信号可改变波峰或波谷的长度。可以用于一、改变了的波峰或波谷长度作为启动信号，使被控制物启用另一套工作程序。如果用于助力自行车，改变永磁块2在条形短槽8中的位置，可改变助力模型，如可以选用小人用助力模型、女人用助力模型、青年用助力模型、运动用助力模型、休闲用助力模型等。可以用于二、改变了的波峰或波谷长度只用于改变这一个波峰或波谷的控制效果，如果用于助力自行车，只改变该永磁块2所在位置的助力效果。
条形短槽8是斜向的结构，即条形短槽8两端分别与内圆形轨迹线5-1所在的圆心的距离不相等。但条形短槽8应在内圆形轨迹线5-1与外圆形轨迹线5-2之间的范围内，以便霍尔3可感受到条形短槽8中永磁块2的信号。斜向条形短槽8与上述的弧形条形短槽8作用和效果相同。条形短槽8的某一条内边缘设有两个或多个齿形凸9。为了把永磁块2固定在条形短槽8中多个位置中的某一个位置，防止在环形凹槽转动盘I转动时，永磁块2自行变位置，所以用条形短槽8中的齿形凸9卡稳永磁块2在某一固定位置。条形短槽8与永磁块2是可撤卸的卡接连接结构。霍尔3设在内圆形轨迹线5-1与外圆形轨迹线5-2之间。因为霍尔3是能有间距感受永磁块2磁通量而输出电信号的部件，又为了尽量减小永磁块2的体积，使其在环形凹槽转动盘I上尽量多的设置永磁块2，使尽量减小的永磁块2都能被霍尔3感应；霍尔3应设在内圆形轨迹线5-1与外圆形轨迹线5-2之间，而且最好设在接近能贯穿全部永磁块2的圆形轨迹线的位置。环形凹槽转动盘I在多个永磁块2的内圆形轨迹线5-1所在圆范围内设有中心孔。如果环形凹槽转动盘I要穿套在一个转动轴上使用，环形凹槽转动盘I上就要设一个穿套转动轴的孔；为保证环形凹槽转动盘I在随转动轴转动时，霍尔3能感受环形凹槽转动盘I上每个永磁块2的运动信号，则环形凹槽转动盘I上的穿套孔应设在多个永磁块2的内圆形轨迹线5-1所在圆范围的中心，由于内圆形轨迹线5-1和外圆形轨迹线5-2为同心圆，当然穿套孔在外圆形轨迹线5-2所在圆范围的中心，穿套孔是内圆形轨迹线5-1和外圆形轨迹线5-2的中心位置孔，即中心孔。也就是说，中心孔不一定是圆形，可以是方形、三角形等形状，以便可以与方形、三角形等形状的转动轴相套，但中心孔的内空一定包括内圆形轨迹线5-1所在圆的中心，才能使用一个霍尔3感受环形凹槽转动盘I环形凹槽转动盘上全部永磁块2的运动信号。环形凹槽转动盘I是不导磁材料的塑料板、铝材板、铜材板的某一种。由于本发明是相邻永磁块2的磁极性相反的结构，能使相邻永磁块2的边缘几乎可相贴也能使霍尔3输出有控制功能的电信号。
本发明的优点结构简单、成本低、永磁块环上的永磁块数量不受限止、输出标准的脉冲信号、没有信号盲区、只用一个霍尔的一组输出信号就能完全表示动盘的全部运动状态、输出信号不会失真不漂移、用永磁块位置变化和调节永磁块位之间置表示永磁块所在固定位置、输出信号中可以有每个永磁块的运动位置，输出信息模型可调节，用于助力自行车，使助力输出与助力需求能高度配合而使骑车人感觉很舒服，不仅可自动化助力，而且具有按个性化进行助力的功能。(I)结构简单，不用弹性件，无机械故障用霍尔感受多个永磁块转动输出信号，用中国专利01201843. 0提供的速度可推算力矩的原理，可用多种数学模型推算助力自行车的力矩参数，用于控制助力自行车的电机，实现助力。不用弹性件、结构简单、成本低于用弹性件和机械受力的传感器。避免了长时间使用后，各机械部件变形、无机械故障、配合不佳的问题。(2)磁极性相反，输出矩形波信号，具有精确控制功能由于相邻永磁块的磁极性相反，并且霍尔选用对相反磁极性产生矩形波输出信号的霍尔，则相邻永磁块无论间距多 少，即使相邻永磁块之间没有间隙，霍尔也同样能输出矩形波信号。如用于助力自行车，用矩形波的输出信号来控制助力自行车的电机优于用正弦波，因为矩形波能作到信号在任何时间点，表示运动位置和速度的信号含义精确，从而可精确表示助力自行车踏板的运动位置和速度，以便用踏板精确的位置和速度推算出该运动状态正确的助力需求。(3)相邻永磁块的磁极性相反，永磁块数量不受限止，可尽量增加传感点位由于磁极性相反，输出矩形波信号，相邻永磁块即使无间隙，其输出的信号仍然是有个数、可区分的矩形波信号，仍然具有控制功能，也就是说不会输出没有控制功能的无变化直线形信号。如用于助力自行车，由于与踏板联动的环形凹槽转动盘直径大小受限止，就可在规定大小的环形凹槽转动盘上，尽量增加永磁块数量、尽量增加传感点位、用尽量多的传感信号表示自行车踏板运动位置和速度，精确表示运动状态。(4)相邻永磁块的磁极性相反，可设置永磁块多、传感点位多，对环形凹槽转动盘的运动状态表示精确对用于助力自行车，固定永磁块的环形凹槽转动盘大小受到严格限止，一般环形凹槽转动盘直径只能在10-15厘米以内，为了使霍尔在有间距的条件下获得永磁块的磁极信号，其永磁块的直径至少为￠0. 6-0. 8厘米，则直径10-15厘米的环形凹槽转动盘的周边无间隙的可设置35-73个永磁块[(10-1) *3. 14/0. 8=35 ；( 15-1)*3. 14/0. 6=73],即脚踏板转一周，霍尔可获得35-73个信号用于控制助力自行车的电机。但如果是相邻永磁块磁极性相同的现有技术，相邻永磁块按5厘米间距，则在直径10-15厘米环形凹槽转动盘上，最多只能设置5-8个永磁块[(10-1) *3. 14/5. 8=5 ；( 15-1)*3. 14/5. 6=8]。可见，本专利技术比现有技术可以多设置永磁块7-9倍[35/5=6 ;73/8=9]，多设置30-65个永磁块[35-5=30 ;73_8=65]。所以，环形凹槽转动盘转一周，本专利技术比现有技术增加了 7-9倍的环形凹槽转动盘转动位点信号。对助力自行车的电机控制精确度自然提高了 7-9倍，使骑车人对助力需求精确度也提高了 7-9倍，车与人的配合程度大大提高，骑车人的舒适感大大增加，不再是现有技术的助力车那种一快一慢不舒服的感觉。本发明请人根据实际的体验，当环形凹槽转动盘上大致均匀的设置15个永磁块时，基本消除了现有技术只设5-8个永磁块使助力车那种一快一慢不舒服的感觉；当环形凹槽转动盘上大致均匀的设置20个永磁块时，车与人的配合己能满足人的需要，乘骑助力车的感觉已很舒服。(5)没有信号盲区，任何时候的助力需求都会获得相匹配的助力本专利在直径10-15厘米的环形凹槽转动盘周边最多可设置35-73个永磁块，各永磁块之间平均夹角为5-10度。用于助力自行车，在启动或运行时，脚踏板从离开顶点10-45度角的35度区域内，有4-7个永磁块(在离开顶点10度角的位置就有一个信号了),则霍尔可输出4-7个控制信号反应助力需求，能实现任何位置、任何时间有助力就能获得相应助力的优良技术效果，使车与人的配合良好，骑车人感到省力又舒适。(6)只用一个霍尔，一个控制信号表示环形凹槽转动盘的全部运动状态，控制信号与环形凹槽转动盘的运动状态完全一致，控制信号与人的需求完全一致多个永磁块是固定在环形凹槽转动盘上的，永磁块与环形凹槽转动盘同步转动，用一个霍尔感受全部的永磁块运动信号，则霍尔输出的控制信号与环形凹槽转动盘的运动状态完全一致，与人的需求也就完全一致，控制信号不会有原始分段误差和信号漂移问题。即使霍尔传感参数发生变化，也是整个控制信号平行移动，只要接收霍尔控制信号的电机控制器的接收范围较宽，变化了的霍尔控制信号的控制效果成系统性改变。如用于助力自行车，助力需求模型不会 失真，助力输出与助力需求仍然保持原来模型的匹配关系，骑车人很容易掌握这种助力性能的系统性改变。( 7 )永磁块之间有错位，错位永磁块可表示特定位点的运动状态因为永磁块在半径方向错位、或圆弧线间距错位，错位永磁块使霍尔输出特有波形的控制信号，则特有波形的控制信号就可以直接表示环形凹槽转动盘的某一固定永磁块位点的运动状态；如每个永磁块都有自己的特定错位位点，可达到有多少个永磁块，就可获得多少个特定位点的运动状态信号。如用于助力自行车，环形凹槽转动盘直径在10-15厘米以内，环形凹槽转动盘转一周，霍尔可获得35-73个不同位点运动状态的控制信号，自然知道35-73个位点的助力需求。很明显，环形凹槽转动盘转一周，现有技术最多只能有5-8个助力需求，远远不如本专利最多可用35-73个助力需求信号更能真实地反应骑车人的助力需求。也就是说，助力自行车用本专利技术，车更能与人需求相配合一致，骑车人感受到脚踏板在任何转动位置，自己都完全可控制车速，舒适性好。而现有技术的助力自行车只能在最多5-8个转动位置才能可控制车速。(8)可调节永磁块位置，就可按需要调节控制信号的模型，实现个性化控制在环形凹槽转动盘上全部永磁块中，如调节部分永磁块之间的间距，霍尔输出的信号中，调节过间距的永磁块的波形就会发生波间距变化，即信号模型发生变化，就可以选择不同的信号模型控制被控制物体，实现个性化控制。如用于助力自行车，可根据不同人的力气，或用力的习惯选择适合的信号模型，即根据不同的人调节助力模型，使助力自行车不仅可自动化助力，而且具有按个性化进行助力的功能。(9)用能相对转动的环形凹槽转动盘环形凹槽固定盘合成壳体，固定了霍尔与全部永磁块的相对位置，避免了壳体外的环境干扰，提高了霍尔信号的可靠性、真实性，还方便了安装、调试、维修等。(10)可以对霍尔信号进行数字化处理，使控制信号中加入人机最佳配合的控制模型把具有磁块位置和磁块转速的矩形波信号变为该两要素的数字信号，用设定的、适合人机配合良好的数学助力模型把该两要素的数字信号转换成助力模型数字信号，再把助力模型数字信号转换成助力模型模拟信号，最后把助力模型模拟信号变为稳定电压范围的、具有额定功率的电机控制器可用的控制信号。总之，就是把磁块转动的信号进行数字化处理，在数字化处理处理过程中，加入数学的助力模型，使传感器最后输出的控制信号中，含有加入的助力模型。因为数学的助力模型是人为设定的，所以，总可以把数学的助力模型设定成最适合人机配合的模型，则本发明的传感器可输出能实现最佳人机配合的控制信号。而现有助力自行车传感器的磁块相同磁极在同一面，霍尔不能获得矩形波信号，也就无法对霍尔信号进行数字化处理，其控制模型只能是对霍尔信号进行局部修改，所以不能实现输出人机最佳配合的控制信号。(11)最后输出的控制信号不会有信号漂移用热敏电阻R6对运算放大器的输出信号进行反馈调节，可以解决霍尔、数模转换器)和运算放大器等半导体器件使助力模型模拟信号漂移的问题，使传感器最后输出的是不受环境温度变化的标准助力模型模拟信号。
图I是环形凹槽转动盘上不均匀分布多个N-S交替永磁块，且有永磁块位置可调节的传感元件结构示意图；
图2是环形凹槽转动盘上高密度不均匀分布多个N-S交替永磁块，且有永磁块位置可调节的传感器结构示意 图3是传感器的剖面结构示意 图4是霍尔、助力模型处理器、数模转换器、运算放大器的信号流向方框 图5是霍尔、单片机、数模转换器、运算放大器的电路图。图中I是环形凹槽转动盘、2是永磁块、3是霍尔、5-1是内圆形轨迹线、5-2是外圆形轨迹线、6是圆环形、7是永磁块间距、8是条形孔、9是齿形凸、21是助力模型处理器、22是模数转换和波宽识别器、23是助力起点选择器、24是磁块转速计算器、25是助力模型存储器、26是助力模型计算器、27是数模转换器、28是运算放大器、29是电机控制器、30是电机、31是单片机、32是时钟电路、40是环形凹槽固定盘、41是空心环、42是轴承、59是电路板。
具体实施例方式实施例I、在壳体内多磁块位置可调节的传感器
如图1、3、4，本实施例传感器包括依次连接的传感元件、助力模型处理器21、数模转换器27和运算放大器28 ；
[I]传感元件是把环形凹槽转动盘I的转动运动变为矩形波信号输出的元件；
用一个环形凹槽转动盘I和一个环形凹槽固定盘40两者的凹面相对，环形凹槽转动盘I和环形凹槽固定盘40的大小正好使环形凹槽固定盘40能嵌合在环形凹槽转动盘I的环形凹槽之中，合成两个盘能相对转动的嵌合内空外壳，两个盘的凹面夹成一个空心环41 ；在空心环41位置的环形凹槽转动盘I上固定设置有20个永磁块2。环形凹槽转动盘I和环形凹槽固定盘40用高强度塑料注塑成形。空心环41内的环形凹槽转动盘I面直径10. 0厘米，在环形凹槽转动盘I设20个永磁块2，20个永磁块2的直径分别为0. 8厘米的，磁通量为146279 (B H)max/KJ m_3中的某一个值。环形凹槽转动盘I、永磁块2、霍尔3的结构如下
每个永磁块2固定在直径8. O厘米内圆形轨迹线5-1—9. 5厘米外圆形轨迹线5-2之间的圆环形6范围内，有多个永磁块2成半径错位分布，有多个永磁块2成间距错位分布。半径错位分布方式是该多个永磁块2分布在一个圆环形6范围内，在圆环形6的内圆形轨迹线5-1与外圆形轨迹线5-2之间至少有一条圆形轨迹线贯穿全部永磁块2 ;内圆形轨迹线5-1和外圆形轨迹线5-2为同心圆，至少有两个永磁块2到内圆形轨迹线5-1所在圆中心的距离不相同；
间距错位分布方式是相邻永磁块2之间的距离为永磁块间距7 ;至少有两条永磁块间距7的长短不相同。
有两个永磁块间距7的长度不等于其它任何一个永磁块间距7的长度，而且这两个永磁块间距7的长度也不相等。该两个永磁块间距7所在的有两个永磁块2的位置正好在转动盘I 一条直径的两端，这两个永磁块2用于在助力自行车上表示两个脚踏板的运动位置。在内圆形轨迹线5-1与外圆形轨迹线5-2之间有两个弧形的条形短槽8，条形短槽8中设有永磁块2，该永磁块2能固定在条形短槽8中的任何位置；该永磁块2与条形短槽8是可撤卸的固定连接结构，即可在条形短槽8中的永磁块2撤卸后换到条形短槽8中的其它位置再固定连接，调节该永磁块2与相临永磁块2之间的永磁块间距7。条形短槽8的内边缘设有两个或多个齿形凸9。一个永磁块2卡在一个齿形凸9之中。条形短槽8是斜向的结构，即条形短槽8两端分别与内圆形轨迹线5-1所在的圆心的距离不相等。使条形短槽8的两个多个永磁块2成半径错位方式分布。在转动盘I 一个面设置的全部永磁块2成相邻永磁块2的磁极性相反的方式排列，即转动盘I 一个面上全部永磁块2的磁极性分布方式是N极、S极、N极、S极、N极、S丰及。在空心环41内的环形凹槽固定盘40上固定设置有一个霍尔3，霍尔3的信号输出线从环形凹槽固定盘40穿出，即霍尔3设在每个永磁块2在的圆形轨迹线5-1与外圆形轨迹线5-2之间的圆环形6范围内，霍尔3与转动状态的每个永磁块2保持0. 3厘米的间隔距离，使转动的每个永磁块2在经过霍尔3时，霍尔3能产生一个对应的矩形波电信号输出。转动盘I在该全部永磁块2的内圆形轨迹线5-1中心设有中心孔，中心孔用于套在助力自行车的踏板中轴或转轮转轴上用。[2]助力模型处理器21是把环形凹槽转动盘I转动的数字信号变为助力模型数字信号的信号形式的转换器；
助力模型处理器21包括模数转换和波宽识别器22、助力起点选择器23、磁块转速计算器24、助力模型存储器25和助力模型计算器26 ；
模数转换和波宽识别器22与传感元件连接，模数转换和波宽识别器22把传感元件中霍尔3输入的矩形波信号进行识别各个矩形波的宽度，将各个矩形波信号变为不同的数字信号，对每个矩形波进行标注，模数转换和波宽识别器22输出标注有磁块位置秩序的磁块运动数字信号；
模数转换和波宽识别器22分别与助力起点选择器23和磁块转速计算器24连接，助力起点选择器23与磁块转速计算器24连接；磁块转速计算器24用模数转换和波宽识别器22输入的磁块运动数字信号计算出环形凹槽转动盘I的转速，并把环形凹槽转动盘I的转速数字信号传给助力起点选择器23，助力起点选择器23用标注有磁块位置秩序的磁块运动数字信号，和环形凹槽转动盘I的转速数字信号这两个信号确定在某种转速条件下的助力起点对应的某一个矩形波，即确定助力起点磁块；助力起点选择器23完成了找出助力的起始点磁块，也就是确定从某个矩形波开始实施助力，准确说就是在环形凹槽转动盘I处于某种转速条件下，从某个磁块在某个位置开始进行助力，或是从某个磁块在某个位置开始，将原来的助力模型改变为下一步选择的助力模型进行助力。助力起点选择器23和磁块转速计算器24分别都与助力模型计算器26连接，助力模型存储器25也与助力模型计算器26连接；助力模型计算器26用助力起点选择器23的助力起点磁块，和用磁块转速计算器24的环形凹槽转动盘I转速这两个条件选择助力模型存储器25中的某一种助力模型函数，并将助力起点磁块和环形凹槽转动盘I转速这两个条件代入助力模型函数，计算出适合这两个条件的助力模型数字信号，即助力模型计算器26输出助力模型数字信号；
[3]数模转换器27是把助力模型数字信号转换成助力模型的模拟信号。助力模型计算器26与数模转换器27连接，数模转换器27把助力模型计算器26的助力模型数字信号转换成助力模型模拟信号。以便向只能处理模拟信号的电机控制器29输出助力模型的模拟信。[4]运算放大器28是把数模转换器27的助力模型模拟信号转换成额定电压范围的助力模型模拟信号。数模转换器27与运算放大器28连接，数模转换器27的助力模型模拟信号虽然解决了助力模型问题，但助力模型信号的电压还不能满足电机控制器29的需要，所以还要用运算放大器28把助力模型模拟信号转换成额定电压范围需要的助力模型模拟信号，才能传输给电机控制器29，达到电机控制器29控制电机30进行助力为目的的运行。实施例2、高密度在壳体内多磁块位置可调节的传感器
如图2、3、4，空心环41内的环形凹槽转动盘I面直径10. 0厘米，在环形凹槽转动盘I设40个永磁块2，40个永磁块2的直径分别为0. 6厘米的，磁通量为146279 (B -H)max/KJ m_3中的某一个值。霍尔3与转动状态的每个永磁块2保持0. 2厘米的间隔距离，使转动的每个永磁块2在经过霍尔3时，霍尔3能产生一个对应的矩形波电信号输出。弧形条形短槽8的弧形所在圆与内圆形轨迹线5-1为同心圆。其它转动盘I、永磁块2、霍尔3的结构同于实施例I。实施例3、有具体电路的在壳体内多磁块位置可调节的传感器
如图1、3、5，本实施例传感器包括依次连接的传感元件、助力模型处理器21、数模转换器27和运算放大器28 ；
[1]传感元件中的霍尔3选用UGN3075;传感元件中其它的元件和元件的结构同于实施例I ;
[2]助力模型处理器21选用单片机31完成全部功能，单片机31选用AT89S52。即AT89S52单片机31完成模数转换和波宽识别器22、助力起点选择器23、磁块转速计算器24、助力模型存储器25和助力模型计算器26的全部功能。
[ 3 ]数模转换器27选用ADC-C8E。[4]运算放大器28选用0F-17F，OF-17F运算放大器28的输入端2脚与输出端6脚之间连接有5k的热敏电阻R6 ;而且热敏电阻R6两端还并联有8P电容C6。数模转换器27的4脚与运算放大器28的2脚之间用I. 25k的R5接地。使其可用热敏电阻R6调节运算放大器286脚输出的模拟信号电压范围稳定在0. 8—4. 2V之间。各电子部件连接关系如下
霍尔3的信号输出端3脚连接单片机31的12脚INTO [P32]；
单片机31的39脚POO连接数模转换器27的12脚B8 ；
单片机31的38脚POl连接数模转换器27的11脚B7 ；
单片机31的37脚P02连接数模转换器27的10脚B6 ；
单片机31的36脚P03连接数模转换器27的9脚B5 ;
单片机31的35脚P04连接数模转换器27的8脚B4 ;
单片机31的34脚P05连接数模转换器27的7脚B3 ;
单片机31的33脚P06连接数模转换器27的6脚B2 ;
单片机31的32脚P07连接数模转换器27的5脚BI ;
数模转换器27的4脚连接运算放大器28的2脚；
数模转换器27的2脚连接运算放大器28的3脚；
运算放大器28的6脚为模拟信号输出端。[5]传感器的机械部件与传感部件结构关系传感器的机械部件包括环形凹槽转动盘I和相嵌合的环形凹槽固定盘40，传感器的传感部件包括多个永磁块2、霍尔3、单片机31、数模转换器27和运算放大器28 ;传感部件中依次相连的霍尔3、单片机31、数模转换器27和运算放大器28四个电子元件设在一块电路板59上；在空心环41的环形凹槽转动盘I内壁固定多个永磁块2，在空心环41的环形凹槽固定盘40内壁固定电路板59，电路板59上的霍尔3设在能感受永磁块2的磁通量，并且霍尔3能根据磁通量变化输出变化电信号的位置。传感部件是传感器的传感功能部件；机械部件是有两个功能，第一是固定传感部件中的各个元件的相对位置，使各个元件能组成一个传感功能性整体，第二是把这一个传感功能性整体固定在电动自行车上，并使这个传感功能性整体能传感电动自行车的运动状态。把依次相连的霍尔3、单片机31、数模转换器27和运算放大器28四个电子元件设在一块电路板59上，有利这四个电子元件集成化、�？榛�、小型化，方便把这四个电子元件整体统一固定在空心环41的环形凹槽固定盘40内壁,使生产制造传感器的工艺简化。
权利要求
1.在壳体内多磁块位置可调节的传感器，包括依次连接的传感元件、助力模型处理器(21)、数模转换器(27)和运算放大器(28);其特征在于 [1]传感元件是把环形凹槽转动盘(I)的转动运动变为矩形波信号输出的元件； 传感元件包括环形凹槽转动盘(I)、环形凹槽固定盘(40 )、一个霍尔(3 )和多枚永磁块(2)，环形凹槽转动盘(I)和环形凹槽固定盘(40)两者的凹面相对，环形凹槽固定盘(40)嵌合在环形凹槽转动盘(I)的环形凹槽之中，成两个盘能相对转动的嵌合内空外壳，两个盘的凹面夹成一个空心环(41);在空心环(41)位置的环形凹槽转动盘(I)上固定设置有多枚永磁块(2),该多枚永磁块(2)分布在一个圆环形(6)范围内，圆环形(6)的内圆形轨迹线(5-1)与外圆形轨迹线(5-2)之间至少有一条圆形轨迹线贯穿全部永磁块(2);内圆形轨迹线(5-1)和外圆形轨迹线(5-2)为同心圆，至少有两枚永磁块(2)成错位分布；错位分布是半径错位分布方式或间距错位分布方式的某一种；或即有半径错位分布方式，又有间距错位分布的组合方式； 半径错位分布方式是至少有两个永磁块(2)到内圆形轨迹线(5-1)所在圆中心的距离不相同； 间距错位分布方式是相邻永磁块(2)之间的距离为永磁块间距(7);至少有两条永磁块间距(7)的长短不相同； 在内圆形轨迹线(5-1)与外圆形轨迹线(5-2)之间至少有一个条形短槽(8),条形短槽(8)中设有永磁块(2),永磁块(2)能固定在条形短槽(8)中的任何位置； 相邻永磁块(2)的磁极性相反，环形凹槽转动盘(I)上全部永磁块(2)的磁极性分布方式是N极、S极、N极、S极、N极、S极……； 在空心环(41)的环形凹槽固定盘(40 )上固定设置有一个霍尔(3 )，霍尔(3 )设在接近永磁块(2)并能感受每个永磁块(2)磁通量的位置，霍尔(3)与永磁块(2)之间有间距；霍尔(3)是对相反磁极性产生矩形波输出信号的霍尔； [2]助力模型处理器(21)是把环形凹槽转动盘(I)转动的数字信号变为助力模型数字信号的信号形式转换器； 助力模型处理器(21)包括模数转换和波宽识别器(22)、助力起点选择器(23)、磁块转速计算器(24)、助力模型存储器(25)和助力模型计算器(26); 模数转换和波宽识别器(22)与传感元件连接，模数转换和波宽识别器(22)把传感元件中霍尔(3)输入的矩形波信号进行识别各个矩形波的宽度，将各个矩形波信号变为不同的数字信号，对每个矩形波进行标注，模数转换和波宽识别器(22)输出标注有磁块位置秩序的磁块运动数字信号； 模数转换和波宽识别器(22)分别与助力起点选择器(23)和磁块转速计算器(24)连接，助力起点选择器(23)与磁块转速计算器(24)连接；磁块转速计算器(24)用模数转换和波宽识别器(22)输入的标注有磁块位置秩序的磁块运动数字信号计算出环形凹槽转动盘(I)的转速，并把环形凹槽转动盘(I)的转速数字信号传给助力起点选择器(23)，助力起点选择器(23)用标注有磁块位置秩序的磁块运动数字信号，和环形凹槽转动盘(I)的转速数字信号这两个信号确定在某种转速条件下的助力起点对应的某一个矩形波，即确定助力起点磁块； 助力起点选择器(23)和磁块转速计算器(24)分别都与助力模型计算器(26)连接，助力模型存储器(25)也与助力模型计算器(26)连接；助力模型计算器(26)用助力起点选择器(23)的助力起点磁块，和用磁块转速计算器(24)的环形凹槽转动盘(I)转速这两个条件选择助力模型存储器(25)中的某一种助力模型函数，并将助力起点磁块和环形凹槽转动盘(I)转速这两个条件代入助力模型函数，计算出适合这两个条件的助力模型数字信号，即助力模型计算器(26)输出助力模型数字信号； [3]数模转换器(27)是把助力模型数字信号转换成助力模型的模拟信号； 助力模型计算器(26)与数模转换器(27)连接，数模转换器(27)把助力模型计算器(26)的助力模型数字信号转换成助力模型模拟信号； [4]运算放大器(28)是把数模转换器(27)的助力模型模拟信号转换成额定电压范围的助力模型模拟信号。
2.根据权利要求I所述的在壳体内多磁块位置可调节的传感器，其特征在于还包括热敏电阻R6，热敏电阻R6连接在运算放大器(28 )的输入端和输出端之间。
3.根据权利要求2所述的在壳体内多磁块位置可调节的传感器，其特征在于助力模型处理器(21)是单片机(31)，单片机(31)上连接有时钟电路(32)； 传感器的机械部件与传感部件结构关系传感器的机械部件包括环形凹槽转动盘(I)和相嵌合的环形凹槽固定盘(40)，传感器的传感部件包括多个永磁块(2)、霍尔(3)、单片机(31)、数模转换器(27)和运算放大器(28);传感部件中依次相连的霍尔(3)、单片机(31)、数模转换器(27)和运算放大器(28)四个电子元件设在一块电路板(59)上；在空心环(41)的环形凹槽转动盘(I)内壁固定多个永磁块(2)，在空心环(41)的环形凹槽固定盘(40)内壁固定电路板(59)，电路板(59)上的霍尔(3)设在能感受永磁块(2)的磁通量，并且霍尔(3)能根据磁通量变化输出变化电信号的位置。
4.根据权利要求3所述的在壳体内多磁块位置可调节的传感器，其特征在于霍尔(3)是UGN3075，助力模型处理器(21)是AT89S52单片机(31)，数模转换器(27 )是ADC-C8E ;运算放大器(28)是OF-17F，OF-17F运算放大器(28)的输入端2脚与输出端6脚之间连接有热敏电阻R6 ;各部件连接关系如下 霍尔(3)的信号输出端3脚连接单片机(31)的12脚INTO [P32]； 单片机(31)的39脚POO连接数模转换器(27)的12脚B8 ； 单片机(31)的38脚POl连接数模转换器(27)的11脚B7 ; 单片机(31)的37脚P02连接数模转换器(27)的10脚B6 ； 单片机(31)的36脚P03连接数模转换器(27)的9脚B5 ； 单片机(31)的35脚P04连接数模转换器(27)的8脚B4 ； 单片机(31)的34脚P05连接数模转换器(27)的7脚B3 ； 单片机(31)的33脚P06连接数模转换器(27)的6脚B2 ； 单片机(31)的32脚P07连接数模转换器(27)的5脚BI ； 数模转换器(27 )的4脚连接运算放大器(28 )的2脚； 数模转换器(27)的2脚连接运算放大器(28)的3脚； 运算放大器(28)的6脚为模拟信号输出端。
5.根据权利要求1-4任何一项所述的在壳体内多磁块位置可调节的传感器，其特征在于至少有一个永磁块间距(7)的长度不等于其它任何一个永磁块间距(7)。
6.根据权利要求5所述的在壳体内多磁块位置可调节的传感器，其特征在于环形凹槽固定盘(40)内圈的外表面与环形凹槽转动盘(I)内圈的内表面之间设有轴承(42)。
7.根据权利要求5所述的在壳体内多磁块位置可调节的传感器，其特征在于条形短槽(8)是弧形的结构，条形短槽(8)的弧形所在圆与内圆形轨迹线(5-1)为同心圆。
8.根据权利要求5所述的在壳体内多磁块位置可调节的传感器，其特征在于条形短槽(8)是斜向的结构，即条形短槽(8)两端分别与内圆形轨迹线(5-1)所在的圆心的距离不相等。
9.根据权利要求7所述的在壳体内多磁块位置可调节的传感器，其特征在于条形短槽(8)的某一条内边缘设有两个或多个齿形凸(9)。
10.根据权利要求9所述的在壳体内多磁块位置可调节的传感器，其特征在于条形短槽(8)与永磁块(2)是可撤卸的卡接连接结构。
全文摘要
本发明在壳体内多磁块位置可调节的传感器属于多点位磁感应提供控制信号的技术。包括依次连接的传感元件、助力模型处理器、数模转换器、运算放大器，传感元件包括转动盘和固定盘嵌的内空中设有永磁块和霍尔，转动盘上固定设置有圆环形分布的多个永磁块，可调节永磁块之间的间距，相邻永磁块的磁极性相反，即转动盘的某一面上全部永磁块的磁极性分布方式是N极、S极、N极…；固定盘上的霍尔设在接近永磁块的位置。优点极性成NS分布，使霍尔可获得矩形波信号，能加入为设定助力模型的数字处理；利用调节永磁块的间距，使矩形波信号能表示永磁块在转动盘上的位置，确定不同矩形波的用途，永磁块与霍尔的相对位置固定，信号输出可靠。
文档编号G01D5/246GK102798407SQ201210263499
公开日2012年11月28日 申请日期2012年7月28日 优先权日2012年7月28日
发明者黄强 申请人:成都宽和科技有限责任公司, 黄强, 高松, 欧阳焱雄
专业数控铣床产品供应商
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