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专利名称：轴向检测量具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及测量工具领域，特别是涉及一种用于三档齿轮衬套的轴向检测量具。
背景技术：
齿轮衬套的磨加工需要用到量具，三档齿轮衬套加工精度要求高，难度系数大，其内孔及外圆的圆柱度公差只有O. 0025，特别是有一档台阶轴向尺寸为32. 5°，其制造公差仅为O. 039，更为此工件的磨加工带来较大的困难。如果用专用卡板来控制这一轴向尺寸，卡板不能有效地卡准工件(接触面小)，且测不出具体数值，往往要把工件从芯棒上卸下数次，使用专用检具检测几次后才能磨好一只工件，生产效率低，成本高。·
实用新型内容本实用新型主要解决的技术问题是提供一种结构简单、测量方便、精度高，能够节约测量时间、提高生产效率的轴向检测量具。为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是提供一种轴向检测量具，包括圆柱形芯棒，所述芯棒上固定有半圆形量板，所述半圆形量板内孔与芯棒配合设置，半圆形量板一侧设置有计量表，所述计量表上的可调触头穿过半圆形量板与工件配合设置。在本实用新型一个较佳实施例中，所述半圆形量板为不锈钢半圆形量板。在本实用新型一个较佳实施例中，所述半圆形量板通过螺钉与芯棒固定。在本实用新型一个较佳实施例中，所述计量表为百分表。本实用新型的有益效果是本实用新型轴向检测量具结构简单，操作简单，制作成本较低，大大节省了测量与辅助的时间，生产效率大幅度提高，保证了产品的质量，日产量较原来翻了一翻，为三档齿轮衬套的批量生产和及时供货提供了保障。

图I是本实用新型轴向检测量具一较佳实施例的立体结构示意图；附图中各部件的标记如下1、工件，2、芯棒，3、半圆形量板，4、计量表，5、可调触头，6、螺钉。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图I，本实用新型实施例包括一种轴向检测量具，包括圆柱形芯棒2，所述芯棒2上固定有半圆形量板3，所述半圆形量板3内孔与芯棒2配合设置，半圆形量板3 —侧设置有计量表4，所述计量表4上的可调触头5穿过半圆形量板3与エ件I配合设置。所述半圆形量板3为不锈钢半圆形量板，对半圆形量板3的内孔和端面进行精加エ，使之内孔与芯棒2配合，端面贴紧エ件I已磨一端面。所述半圆形量板3通过螺钉6与芯棒2固定，结构简单，固定牢固。所述计量表4为百分表，通过百分表可以测出エ件I的轴向尺寸。使用时，将エ件I套在芯棒2上，エ件I已磨的一端与半圆形量板3抵靠，通过调节可调触头5即可从百分表中读出实际的轴向尺寸。与现有技术相比，本实用新型轴向检測量具结构简单，操作简单，制作成本较低，大大节省了測量与辅助的时间，生产效率大幅度提高，保证了产品的质量，日产量较原来翻了一翻，为三档齿轮衬套的批量生产和及时供货提供了保障。 以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
权利要求1.一种轴向检测量具，其特征在于包括圆柱形芯棒(2)，所述芯棒(2)上固定有半圆形量板(3)，所述半圆形量板(3)内孔与芯棒(2)配合设置，半圆形量板(3) —侧设置有计量表(4)，所述计量表(4)上的可调触头(5)穿过半圆形量板(3)与エ件(I)配合设置。
2.根据权利要求I所述的轴向检测量具，其特征在于所述半圆形量板(3)为不锈钢半圆形量板。
3.根据权利要求I所述的轴向检测量具，其特征在于所述半圆形量板(3)通过螺钉(6)与芯棒(2)固定。
4.根据权利要求I所述的轴向检测量具，其特征在于所述计量表(4)为百分表。
专利摘要本实用新型公开了一种轴向检测量具，包括圆柱形芯棒，所述芯棒上固定有半圆形量板，所述半圆形量板内孔与芯棒配合设置，半圆形量板一侧设置有计量表，所述计量表上的可调触头穿过半圆形量板与工件配合设置。该轴向检测量具结构简单，操作简单，制作成本较低，大大节省了测量与辅助的时间，生产效率大幅度提高，保证了产品的质量，日产量较原来翻了一翻，为三档齿轮衬套的批量生产和及时供货提供了保障。
文档编号G01B5/00GK202648573SQ20122027279
公开日2013年1月2日 申请日期2012年6月11日 优先权日2012年6月11日
发明者李迪, 周军, 肖建军, 周志光 申请人:常州飞天齿轮有限公司