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专利名称：轮胎专用环尺的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及测量工具领域，特别涉及一种轮胎专用环尺。
背景技术：
目前对于工件和物体的周长测量，基本上采用卡尺、千分尺和π尺等，但这些尺的厚度在测试时会造成较大的测量误差。
发明内容为了克服上述现有技术中的不足之处，本实用新型提出一种磁性测径尺，解决现有技术中测量因形变而造成较大测量误差的问题。本实用新型是通过以下技术方案实现的:设计、制造一种轮胎专用环尺，包括尺身、主尺和副尺；所述主尺和副尺设置在所述尺身的尺面上，所述主尺和副尺上分别刻画有刻度线，所述主尺上标注有连续刻度线，所述副尺上标注有连续刻度线，所述主尺和副尺的刻度线位于所述尺身的同一尺面上，所述主尺和副尺相对刻画刻度线，所述轮胎专用环尺为Z形结构。作为本实用新型的进一步改进，所述主尺和副尺的刻度线设有重合部。作为本实用新型的进一步改进，所述主尺和副尺的刻度线无重合部。作为本实用新型的进一步改进，所述尺身上设有斜面。作为本实用新 型的进一步改进，所述主尺的下尺边和所述副尺的上尺边位于同一直线上。本实用新型的有益效果是:该尺结构简单方便，价格低廉，测量范围广；同时极大降低了测量误差。

图1是本实用新型轮胎专用环尺的结构示意图。图2是本实用新型轮胎专用环尺的又一结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型作进一步的描述。如图1，一种轮胎专用环尺，包括尺身、主尺I和副尺2 ;所述主尺I和副尺2设置在所述尺身的尺面上，所述主尺I和副尺上2分别刻画有刻度线，所述主尺I上标注有连续刻度线，所述副尺2上标注有连续刻度线，所述主尺I和副尺2的刻度线位于所述尺身的同一尺面上，所述主尺I和副尺2相对刻画刻度线。刻度线即可以是长度刻度线，也可以是面积刻度线。所述主尺I和副尺2的刻度线设有重合部。如图1，主尺I和副尺2在同一尺面的一块区域的上半部和下半部均刻有刻度线。[0015]在另一实施例中，如图2，主尺I和副尺2往相反的方向进行刻线，主尺I和副尺2之间留有无刻线的空白区域。所述尺身上设有斜面。一实施例中，所述轮胎专用环尺为Z形结构，另一实施例中，所述轮胎专用环尺的结构为条状。所述主尺I的下尺边和所述副尺2的上尺边位于同一直线上。在对轮胎进行周长测量时，由于环尺本身有厚度，因此在测量时，主尺和副尺的读数就显得非常重要，同时获取到主尺和副尺的读数，能够换算得到轮胎的周长，这样能够保证降低测量轮胎周长时的误差。以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型 的保护范围。
权利要求1.一种轮胎专用环尺，包括尺身、主尺(I)和副尺(2);所述主尺(I)和副尺(2)设置在所述尺身的尺面上，其特征在于:所述主尺(I)和副尺上(2)分别刻画有刻度线，所述主尺(1)上标注有连续刻度线，所述副尺(2)上标注有连续刻度线，所述主尺(I)和副尺(2)的刻度线位于所述尺身的同一尺面上，所述主尺(I)和副尺(2)相对刻画刻度线，所述轮胎专用环尺为Z形结构。
2.根据权利要求1所述轮胎专用环尺，其特征在于:所述主尺(I)和副尺(2)的刻度线设有重合部。
3.根据权利要求1所述轮胎专用环尺，其特征在于:所述主尺(I)和副尺(2)的刻度线无重合部。
4.根据权利要求1所述轮胎专用环尺，其特征在于:所述尺身上设有斜面。
5.根据权利要求1所述轮胎专用环尺，其特征在于:所述主尺(I)的下尺边和所述副尺(2)的上尺边位于同一 直线上 。
专利摘要本实用新型涉及测量工具领域，其公开了一种轮胎专用环尺，包括尺身、主尺和副尺；所述主尺和副尺设置在所述尺身的尺面上，所述主尺和副尺上分别刻画有刻度线，所述主尺上标注有连续刻度线，所述副尺上标注有连续刻度线，所述主尺和副尺的刻度线位于所述尺身的同一尺面上，所述主尺和副尺相对刻画刻度线。本实用新型的有益效果是该尺结构简单方便，价格低廉，测量范围广；同时极大降低了测量误差。
文档编号G01B5/02GK203116659SQ20122056451
公开日2013年8月7日 申请日期2012年10月31日 优先权日2012年10月31日
发明者镇瑜 申请人:镇瑜