专利名称:采样缩分装置的制作方法
技术领域:
本发明提出的是冶金领域采样分析的装置,具体地说是采样缩分装置。
背景技术:
在本发明提出以前,对于冶金领域在进行冶金物料采样分析时,是通过采样器逐一分区段采样,进行样品理化指标的测定。由于采样器随机抽取矿样,受人为因素的影响,容易出现采样误差,导致采样不具有代表性,给下道生产工序带来不确定的因素。
发明内容
为了提高采样代表性和采样效率,本发明提出了采样缩分装置。该装置通过接样器和圆盘缩分器的组合设置,解决均匀采样和高速采样的技术问题。·本发明解决技术问题所采用的方案是
接料斗安装在滑动小车架上构成接样器,在接样器下部设置有圆盘缩分器,在圆盘缩分器的圆盘上间隔设置多个高出圆盘平面的下料口,在圆盘上、下相对安装有混合下料斗和采样接料斗,在圆盘一侧的弃料斗上连接有刮料器,刮料器中间安装有活动刮料板。积极效果,由于本发明通过接样器和圆盘缩分器进行采样,因而具有采样速度高和样品代表性强的特点。适宜作为冶金行业样品采集的采样装置应用。
图I为本发明接样器结构图 图2为本发明圆盘缩分器结构图
图中,I.取样针管,2.接料斗,3.滑动小车架,4.圆盘,4. I.下料口,5.混合下料斗,6.采样接料斗,7.弃料斗,8.刮料器,9.刮料板。
具体实施例方式据图I和图2所示,采样缩分装置由接样器和圆盘缩分器组合构成。接样器结构接料斗2安装在滑动小车架3上。圆盘缩分器结构在圆盘4上间隔设置多个高出圆盘平面的下料口 4. 1,在圆盘上下相对安装有混合下料斗5和采样接料斗6,在圆盘一侧的废料斗7上连接有刮料器8,刮料器中间安装有活动刮料板9。滑动小车架上设有平台,滑动小车架能够连同接料斗进行往复运动,并能够使平台倾斜90° O圆盘能够绕轴心转动,下料口均匀间隔分布在圆盘的圆环面上。本发明的工作过程
工作时,接样器中的接料斗2随滑动小车架3作水平往复运动,将取样针管I中的矿样接入接料斗中,接料斗以固定支点转动倾斜90°,将矿样通过混合下料斗5排到旋转的圆盘4上,随着圆盘的连续运转,料样得到均匀分布,根据不同缩分比要求,料样通过下料口4. I排入采样接料斗6,用于指标检验,圆盘上剩余的弃料,通过刮料器8的能够上下升降高度的挡料板9刮入弃料斗7中。采样缩分装置能将全断面采样针所采样品全部收集,并进行充分混合,从而满足精矿取样标准要求,使所取样品具有代表性,使所制取的化验分析用试样能代表全部采集试样的物料品质。本装置以多点取样为设计基�。醴志确媳曜家螅⑻岣吡酥蒲男�。本发明采样缩分装置用于有色金属散装精矿试样的缩分制备 。具有缩分比可调节空间大,缩分物料适应性强,避免交叉污染,效率高的特点。
权利要求
1.采样缩分装置,其特征是 接料斗(2)安装在滑动小车架(3)上构成接样器,在接样器下部设置有圆盘缩分器,在圆盘缩分器的圆盘(4)上间隔设置多个高出圆盘平面的下料口(4. 1),在圆盘上、下相对安装有混合下料斗(5 )和采样接料斗(6 ),在圆盘一侧的弃料斗(7 )上连接有刮料器(8 ),刮料器中间安装有活动刮料板(9)。
2.根据权利要求I所述的采样缩分装置,其特征是滑动小车架上设有平台,滑动小车架能够连同接料斗进行往复运动,并能够使平台倾斜90°。
3.根据权利要求I所述的采样缩分装置,其特征是圆盘能够绕轴心转动,下料口均匀间隔分布在圆盘的圆环面上。
全文摘要
本发明提出的是采样缩分装置。接料斗安装在滑动小车架上构成接样器,在接样器下部设置有圆盘缩分器,在圆盘缩分器的圆盘上间隔设置多个高出圆盘平面的下料口,在圆盘上、下相对安装有混合下料斗和采样接料斗,在圆盘一侧的弃料斗上连接有刮料器,刮料器中间安装有活动刮料板。由于本发明通过接样器和圆盘缩分器进行采样,因而具有采样速度高和样品代表性强的特点。适宜作为冶金行业样品采集的采样装置应用。
文档编号G01N1/04GK102706718SQ20121023476
公开日2012年10月3日 申请日期2012年7月9日 优先权日2012年7月9日
发明者刘斌莲, 张冬明, 张 杰, 李剑利, 李良东, 栗印图, 王选国 申请人:葫芦岛锌业股份有限公司