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专利名称：高压气瓶用气密试验及氮气置换装置的制作方法
技术领域：
本发明属于气密试验技术领域，特别是提供了一种高压气瓶用气密试验及氮气置换装置。
背景技术：
目前随着汽油价格的上涨，天然气的在能源使用中的比重不断扩大。随着高压气瓶、长管拖车的应用推广，高压气瓶、长管拖车的使用客户越来越多，市场对高压气瓶、长管拖车的需求也越来越多。在气瓶及拖车的生产中，需要进行气密试验和氮气置换装置。因此，需要一种气密试验装置和氮气置换装置。目前已有的气密试验装置是使用空压机压缩空气进行工作，存在着运行成本和维护成本高，工作状态不稳定，容易出现各种故障，空压机压缩的空气中含有油脂等杂质成分等缺点。并且氮气置换装置与气密试验是两套装置，不能同时进行，生产工作繁杂，影响生产效率。

发明内容
本发明的目的在于提供一种高压气瓶用气密试验及氮气置换装置，解决了存在着运行成本和维护成本高，工作状态不稳定，容易出现各种故障，生产工作繁杂，生产效率低等问题。本发明包括液氮储罐I、自增压气化器2、液氮泵3、水浴式汽化器4、空温式汽化器
5、蓄能器6、气密试验操作控制系统7,框架8。液氮储罐I、自增压气化器2并排横卧在框架8内；框架8的前端放置有液氮泵3、 空温式汽化器5、水浴式汽化器4 ；在框架8内，液氮储罐I 一端与自增压气化器2连接，另一端与液氮泵3连接，液氮泵3与水浴式汽化器4连接，水浴式汽化器4与空温式汽化器5连接；在框架8外空温式汽化器5与蓄能器6连接，蓄能器6与气密试验操作控制系统 7连接。气密试验操作控制系统7包括显示器18，电脑主机9，电源指示灯10，工作指示灯11，超压报警灯12，压力表13，精密压力表14，总阀15，升压阀16，泄压阀17，压力传感器 19，内部管路20 :显示器18通过电缆与电脑主机9连接，并镶嵌在气密试验操作控制系统7 上。电源指示灯10、工作指示灯11、超压报警灯12，通过电缆与电脑主机9连接，并镶嵌在气密试验操作控制系统7上。压力表13，精密压力表14，总阀15，升压阀16，泄压阀17，连接在内部管路20上,并键嵌在气乾'试验丨呆作控制系统7上。压力传感器19 一端连接在内部管路20上另一端连接在电脑主机9上。本发明的特点在于一是利用液氮储罐中的液态氮，用低温高压液态泵将液氮打入气化器，通过气化器将液氮气化升压至20Mpa，并储存在蓄能器中，对产品进行气密试验。替代压缩空气，避免压缩空气中的油脂等杂质污染气瓶。二是在试验完成后，不需再进行氮气置换，只要将气瓶中的氮气放空，保留一部分氮气即可完成氮气置换工序。三是取消空气压缩机，节省电能，维护人员，不需要建设空压机房。本发明的创新点在于，取消了原有气密设备所使用的高压空压机，同时增加氮气供给系统，使用氮气作为整瓶气密试验机的气体来源。使整个系统的稳定性加强。显示器可以实时显示气瓶试验时的状态，并自动记录试验时间、试验压力，自动生成试验报告。气密试验后的多余氮气可以通过管路重新回到蓄能器中或通过管路充到下一个试验的气瓶中，节省氮气。本发明具有以下优点I、采用液态氮气作为整瓶气密试验的气体来源，通过蓄能器储存气体，大大减少了气瓶内气体升压时间，有效节省生产时间，同时避免压缩空气中的油脂等成分对气瓶造成污染。2、取消高压空压机，节省大量电能。减少设备维护人员，减少建设空压机房的费用。3、采用氮气作为整瓶气密气体，在整瓶气密后不需要再进行氮气置换工序，可以节省大量生产时间。4、采用数字化控制面板，一切状态在显示器上均可显示，电脑可以自动记录打印试验数据，提闻生广效率。


图I是本发明高压气瓶用气密试验及氮气置换装置的正面示意图。其中，液氮储罐I、自增压气化器2、液氮泵3、水浴式汽化器4、空温式汽化器5、蓄能器6、气密试验操作控制系统7，框架8。图2是气密试验操作控制系统7的操作控制面板的正面示意图。其中，显示器18， 电脑主机9、电源指示灯10、工作指示灯11、超压报警灯12、压力表13、精密压力表14、总阀 15、升压阀16、泄压阀17。图3是气密试验操作控制系统气密试验控制操作系统具体连接图。其中，压力传感器19，内部管路20。
具体实施例方式参见图I 图2，本发明包括液氮储罐I、自增压气化器2并排横卧在框架8内，液氮泵3、空温式汽化器5、水浴式汽化器4放在框架8的前端。蓄能器6、气密试验操作控制系统7放在生产现场。液氮储罐I 一端与自增压气化器2连接实现储罐内部增压功能，另一端与液氮泵3 连接，液氮泵3与水浴式汽化器4连接实现液氮的气化，水浴式汽化器4与空温式汽化器5 连接实现氮气压力增加温度提高，空温式汽化器5与蓄能器6连接由蓄能器储备高压氮气， 蓄能器6与气密试验操作控制系统7连接在气密试验时，由操作系统控制蓄能器开启，使高压氮气进入试验管路。气密试验操作控制系统7控制面板包括显示器18，时时显示气密试验的压力，保压时间，气瓶编号，试验气瓶的实时图像等参数。电脑主机9，接收并处理传感器发来的各种信号并使其显示在显示器上。电源指示灯10，打开总电源后长亮。工作指示灯11，当设备工作时长亮。超压报警灯12，当压力超过预警压力后闪烁报警。压力表13，显示设备压力。 精密压力表14、精确显示设备压力。总阀15，蓄能器6与气密试验操作控制系统7之间管道连接的总阀门。升压阀16、进行气密试验时开启阀门。泄压阀17，试验完成后泄压时开启阀门。
权利要求
1.一种高压气瓶用气密试验及氮气置换装置，其特征在于包括液氮储罐、自增压气化器、液氮泵、水浴式汽化器、空温式汽化器、蓄能器、气密试验操作控制系统，框架；液氮储罐(I)、自增压气化器(2)并排横卧在框架(8)内；框架(8)的前端放置有液氮泵(3)、空温式汽化器(5)、水浴式汽化器(4)；在框架(8)内，液氮储罐(I) 一端与自增压气化器(2)连接，另一端与液氮泵(3)连接， 液氮泵(3)与水浴式汽化器(4)连接，水浴式汽化器(4)与空温式汽化器(5)连接；在框架⑶外空温式汽化器(5)与蓄能器(6)连接，蓄能器(6)与气密试验操作控制系统(7)连接。
2.根据权利要求2所述的高压气瓶用气密试验及氮气置换装置，其特征在于气密试验操作控制系统(7)包括显示器(18)，电脑主机(9)，电源指示灯(10)，工作指示灯(11)， 超压报警灯(12)，压力表(13)，精密压力表(14)，总阀(15)，升压阀(16)，泄压阀(17)，压力传感器(19)，内部管路(20)显示器(18)通过电缆与电脑主机(9)连接，并镶嵌在气密试验操作控制系统(7)上；电源指示灯(10)、工作指示灯(11)、超压报警灯(12)，通过电缆与电脑主机(9)连接,并镶嵌在气密试验操作控制系统(7)上；压力表(13),精密压力表(14)，总阀(15)，升压阀(16)，泄压阀(17)，连接在内部管路(20)上，并镶嵌在气密试验操作控制系统(7)上；压力传感器(19) 一端连接在内部管路(20)上另一端通过电缆连接在电脑主机(9)上。
全文摘要
一种高压气瓶用气密试验及氮气置换装置，属于气密试验技术领域。包括液氮储罐、自增压气化器、液氮泵、水浴式汽化器、空温式汽化器、蓄能器、气密试验操作控制系统，框架；液氮储罐、自增压气化器并排横卧在框架内；框架的前端放置有液氮泵、空温式汽化器、水浴式汽化器；在框架内，液氮储罐一端与自增压气化器连接，另一端与液氮泵连接，液氮泵与水浴式汽化器连接，水浴式汽化器与空温式汽化器连接；在框架外空温式汽化器与蓄能器连接，蓄能器与气密试验操作控制系统连接。优点在于，解决了存在着运行成本和维护成本高，工作状态不稳定，容易出现各种故障，生产工作繁杂，生产效率低等问题。
文档编号G01M3/32GK102589823SQ201210035428
公开日2012年7月18日 申请日期2012年2月16日 优先权日2012年2月16日
发明者宋富强, 李方威, 杨利芬, 杨彬, 武常生, 王保福, 王国强, 陈宝健, 韩红娟 申请人:新兴能源装备股份有限公司