专利名称：半悬浮式称重计量装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于散装物料转载给料计量和定量给料设备，具体涉及一种动态称重式给料机使用的半悬浮式称重计量装置。
背景技术：
现有技术的称重给料机称重段的称重托辊间距较大，称重段单位面积的容重较�。诖僖欢ǖ那榭鱿拢荒苈愠浦馗匣蟠砹扛铣浦丶屏恳螅唇细吡喜阄锪系母霞笆渌汀Ｄ壳肮诘牡缱悠ご拥某萍苤饕ㄖ苯映兄氐ネ泄�、全悬浮、双杠杆、单杠杆等各种不同类型的称架，但这些称架称重托辊间距较大，使输送带在物料重力下输送带变形较大及引起输送带张力变化较大；直接承重单托辊称架特点是称重托辊组直接与称重传感器相连，其称架结构简单、安装方便，但是由于其是称重托辊组直接与称重传感 器相连，使得称架的有效称重长度太短，物料输送时有可能计量不准或计量不到，导致计量数值波动大，重复性差，严重影响了计量精度。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种计量精度高、稳定性好、结构简单且安装调试和维护方便的半悬浮式称重计量装置。为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案为半悬浮式称重计量装置，包括悬臂支座、称重悬臂和称重传感器，所述悬臂支座分别对称安装在机架前后两侧，所述称重悬臂一端有弹簧组件或自润滑关节组件分别连接机架前后两侧的悬臂支座，称重悬臂通过弹簧组件或自润滑关节组件可绕悬臂支座在垂直方向自由旋转一定的角度，称重悬臂另一端通过悬臂支撑组件由称重传感器支撑；所述称重传感器通过称重传感器支座安装在机架上。以下是一些优选技术方案中的具体技术手段所述称重悬臂一端两侧对称布置两弹簧组件，每个弹簧组件包括两组连接螺钉和弹性垫片分别连接中间弹簧片。并通过两个悬臂支座内侧的连接横梁与悬臂支座连接。所述称重悬臂一端两侧对称布置两自润滑关节组件，每个自润滑关节组件系由悬臂关节、连接轴销和螺母、挡圈通过自润滑关节轴承支撑在悬臂支座构成。所述悬臂关节包括关节套和与之连接一体的关节联板，关节联板与关节套形成偏心结构，关节联板一端与所述称重悬臂一端固定连接。所述悬臂支撑组件包含悬臂立板、悬臂支板和称重调节装置，所述悬臂立板设在称重悬臂外侧，悬臂立板上端用以支撑称重托辊，悬臂立板外侧水平设置悬臂支板，悬臂支板通过称重调节装置支撑在称重传感器上。所述称重调节装置为称重螺栓和调节螺母组成，称重螺栓为圆头称重螺栓，倒置的圆头称重螺栓向上穿入所述悬臂支板的通孔由悬臂支板上下面的调节螺母固定，旋转调节螺母可调节圆头称重螺栓的伸缩长度；圆头称重螺栓与称重传感器接触。[0011]所述传感器采用平行四边形剪切梁式称重传感器或波纹管式传感器。所述称重传感器支座上装有称重传感器护罩。所述称重传感器视给料机宽度或处理量实际需要设置两只或两只以上，分置于称重悬臂两侧。所述称重悬臂可另行设置两组或多组称重托辊支架分别支撑两组或多组称重托辊，用以支撑称重带式给料机或称重式甲带给料机的输送带及其上的物料。本实用新型有益效果该称重计量装置结构简单，便于检修维护，改变了称重传感器受力方式，减少了物料冲击对称重传感器的影响；且称重托辊可为两组或两组以上，使称重装置能承受更大的受力，输送带在称重段上能承受更高料层，故相同处理量的称重带式给料机或称重甲带给料机的宽度可相应减小，也能使给料机输送大块物料。本实用新型采用平行四边形剪切梁式称重传感器或波纹管式传感器，可不受各种侧向力的影响，使计量 精度进一步提高，且动态响应速度快。
以下结合附图
和实施方式对本实用新型进一步介绍。图I为本实用新型实施方式I的主视图；图2为图I的E向视图；图3为图I的I放大视图；图4为图I的A-A向视图；图5为图2的II放大视图；图6为本实用新型实施方式2的主视图；图7为图6的F向视图。
具体实施方式
实施例I如图I至5所示，该半悬浮式称重计量装置主要由悬臂支座3、称重悬臂4、称重传感器5、称重传感器支座6、称重传感器护罩7、称重托辊8、称重托辊支架9、悬臂支撑组件10组成。两个悬臂支座3对称安装在机架2前后两侧,其两内侧由横梁3-6相连为一体；称重悬臂4 一端通过连接螺钉3-1、弹性垫片3-3和中间连接弹簧片3-4，以及连接螺钉3-2、弹性垫片3-5与两个悬臂支座3内侧横梁3-6连接，称重悬臂4可绕悬臂支座3的横梁3_6在垂直方向自由旋转一定的角度。称重悬臂4另一端的两外侧各固定有悬臂支撑组件10，悬臂支撑组件10包含悬臂立板10-2、悬臂支板筋10-1、悬臂支板10-3、称重圆头螺栓10-5和调节螺母10_4 ;悬臂立板10-2焊接固定在称重悬臂4外侧，悬臂立板10-2外侧水平焊接悬臂支板10-3，悬臂立板10-2上端支撑称重托辊8 ;悬臂支板筋10-1焊接在悬臂支板10-3上面并固定连接悬臂立板10-2 ;悬臂支板10-3孔内有圆头称重螺栓10-5，圆头称重螺栓10-5由悬臂支板10_3上下面的调节螺母10-4固定在悬臂支板10-3上，且可通过调节螺母10-4上下调整圆头称重螺栓10-5在悬臂支板10-2向下伸出长度；圆头称重螺栓10-5下部接触固定在称重传感器支座6上的称重传感器5，称重传感器支座6采用螺栓连接在机架2上，称重传感器支座6上装有称重传感器护罩7。为了使称重系统可靠、精确，称重传感器5采用平行四边形剪切梁式称重传感器或波纹管式传感器，可不受各种侧向力的影响，使计量精度进一步提高。称重悬臂4通过悬臂支撑组件10的悬臂立板10-2所支撑的一组称重托辊8，以及焊接在称重悬臂4上的称重托辊支架9支撑的两组称重托辊8来支撑输送带1，设置多个称重托辊支架9还可支撑多组称重托辊8。实施例2如图6、7所示，该半悬浮式称重计量装置主要由悬臂支座2-3、称重悬臂2-4、称重传感器2-5、称重传感器支座2-6、称重传感器护罩2-7、称重托棍2-8、称重托棍支架2_9和悬臂支撑组件2-10组成。两个悬臂支座2-3对称安装在机架2-2前后两侧，称重悬臂2-4 —端通过悬臂关节2-4-1由自润滑关节轴承2-3-2支承在悬臂支座2-3上；悬臂关节2_4_1由关节套 2-4-1-1和关节联板2-4-1-2组成，关节套2-4-1-1和与之连接一体的关节联板2_4_1_2制成偏心形状；悬臂关节2-4-1的关节联板2-4-1-2 —端与称重悬臂2-4 —端焊接固定；关节套2-4-1-1内孔和自润滑关节轴承2-3-2内圈均套装在连接销轴2-3-1上，自润滑关节轴承2-3-2内圈外侧设有挡圈2-3-3并有连接螺母2-3-4压紧；自润滑关节轴承2_3_2外圈置于悬臂支座2-3孔内；称重悬臂2-4可绕悬臂支座2-3在垂直方向自由旋转一定的角度。称重悬臂2-4另一端的两外侧各固定有悬臂支撑组件2-10，悬臂支撑组件2-10包含悬臂立板2-10-2、悬臂支板筋2-10-1、悬臂支板2-10-3、称重圆头螺栓2_10_5和调节螺母2-10-4 ;悬臂立板2-10-2焊接固定在称重悬臂4外侧，悬臂立板2_10_2上端支撑称重托辊2-8 ;悬臂立板2-10-2外侧水平焊接悬臂支板2-10-3，悬臂支板筋2_10_1焊接在悬臂支板2-10-3上面并固定连接悬臂立板2-10-2 ;悬臂支板2-10-3孔内有圆头称重螺栓2-10-5，圆头称重螺栓2-10-5由悬臂支板2-10-3上下面的调节螺母2_10_4固定在悬臂支板2-10-3上，且可通过调节螺母2-10-4上下调整圆头称重螺栓2-10-5在悬臂支板2_10_2向下伸出长度；圆头称重螺栓2-10-5下部接触固定在称重传感器支座2-6上的称重传感器2-5，称重传感器支座2-6采用螺栓连接在机架2-2上，称重传感器支座2-6上装有称重传感器护罩2-7。为了使称重系统可靠、精确，称重传感器2-5采用平行四边形剪切梁式称重传感器或波纹管式传感器，不受各种侧向力的影响，使计量精度进一步提高。称重悬臂2-4通过悬臂支撑组件2-10的悬臂立板2-10-2所支撑的一组称重托辊2-8来支撑输送带2_1 ；还可由焊接在称重悬臂2-4上的称重托辊支架2-9支撑设置两组或多组称重托辊。该半悬浮式称重计量装置，可广泛应用在甲带给料机或动态称重带式给料机上。
权利要求1.一种半悬浮式称重计量装置，其特征在于它包括悬臂支座、称重悬臂和称重传感器，所述悬臂支座分别对称安装在机架前后两侧，所述称重悬臂一端有弹簧组件或自润滑关节组件分别连接机架前后两侧的悬臂支座，称重悬臂通过弹簧组件或自润滑关节组件可绕悬臂支座在垂直方向自由旋转一定的角度，称重悬臂另一端通过悬臂支撑组件由称重传感器支撑；所述称重传感器通过称重传感器支座安装在机架上。
2.根据权利要求I所述的半悬浮式称重计量装置，其特征在于所述称重悬臂一端两侧对称布置两弹簧组件，每个弹簧组件包括两组连接螺钉和弹性垫片分别连接中间弹簧片，并通过两个悬臂支座内侧的连接横梁与悬臂支座连接。
3.根据权利要求I所述的半悬浮式称重计量装置，其特征在于所述称重悬臂一端两侧对称布置两自润滑关节组件，每个自润滑关节组件系由悬臂关节、连接轴销和螺母、挡圈通过自润滑关节轴承支撑在悬臂支座构成。
4.根据权利要求3所述的半悬浮式称重计量装置，其特征在于所述悬臂关节包括关节套和与之连接一体的关节联板，关节联板与关节套形成偏心结构，关节联板一端与所述称重悬臂一端固定连接。
5.根据权利要求I所述的半悬浮式称重计量装置，其特征在于所述悬臂支撑组件包含悬臂立板、悬臂支板和称重调节装置，所述悬臂立板设在称重悬臂外侧，悬臂立板上端用以支撑称重托辊，悬臂立板外侧水平设置悬臂支板，悬臂支板通过称重调节装置支撑在称重传感器上。
6.根据权利要求5所述的半悬浮式称重计量装置，其特征在于所述称重调节装置为称重螺栓和调节螺母组成，称重螺栓为圆头称重螺栓，倒置的圆头称重螺栓向上穿入所述悬臂支板的通孔由悬臂支板上下面的调节螺母固定，旋转调节螺母可调节圆头称重螺栓的伸缩长度；圆头称重螺栓与称重传感器接触。
7.根据权利要求1、2或3所述的半悬浮式称重计量装置，其特征在于所述传感器采用平行四边形剪切梁式称重传感器或波纹管式传感器。
8.根据权利要求1、2或3所述的半悬浮式称重计量装置，其特征在于所述称重传感器支座上装有称重传感器护罩。
9.根据权利要求1、2或3所述的半悬浮式称重计量装置，其特征在于所述称重传感器视给料机宽度或处理量实际需要设置两只或两只以上，分置于称重悬臂两侧。
10.根据权利要求1、2或3所述的半悬浮式称重计量装置，其特征在于所述称重悬臂设置两组或多组称重托辊支架分别支撑两组或多组称重托辊用以支撑称重带式给料机或称重式甲带给料机的输送带及其上的物料。
专利摘要本实用新型公开了一种半悬浮式称重计量装置，包括悬臂支座、称重悬臂和称重传感器，悬臂支座固定在称重带式给料机或称重式甲带给料机机架上；称重悬臂一端有弹簧组件或自润滑关节组件连接悬臂支座，称重悬臂另一端由称重传感器支撑；称重传感器通过称重传感器支座安装在给料机机架上。该半悬浮式称重计量装置结构简单，便于检修维护，改变了称重传感器受力方式，减少了物料冲击对称重传感器的影响；且称重托辊可为两组或两组以上，使称重装置能承受更大受力，输送带在称重段上能承受更高料层，故相同处理量的给料机宽度可相应减小，并能输送大块物料。采用平行四边形剪切梁式称重传感器或波纹管式传感器，不受侧向力影响，使计量精度提高，且动态响应速度快。
文档编号G01G21/00GK202710151SQ20122038171
公开日2013年1月30日 申请日期2012年8月3日 优先权日2012年8月3日
发明者王东, 周瑞锋 申请人:新乡市振源机械设备有限责任公司, 王东, 周瑞锋
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