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专利名称：玻璃模具冲头壁厚测量装置及其使用方法
技术领域：
本发明属于玻璃模具及其配件测量用的工装器械技术领域，具体涉及一种玻璃模具冲头壁厚测量装置，并且还涉及其使用方法。
背景技术：
如业界所知之理，玻璃模具属于模具范畴，而冲头是成套玻璃模具中的一个重要的部件，其是作为冲压瓶罐类初型(也称雏形)料泡内腔的模具，在压吹法制瓶过程中与口模、口环以及初模配合。冲头的功用是首先确保玻璃容器瓶口部位成型，其次将玻璃料完
全冲压至初模内腔及阀头，以确�：笮渭闯跄Ｅ髁现脸赡３尚统銎孔�。冲头内部通常采用压缩空气冷却，为了获得均匀的冷却效果，因此要求冲头的壁厚尽可能一致，并且冲头的壁厚通常为3-4 mm。如果在制造冲头的过程中不能保障冲头壁厚的一致性，那么在使用过程中会产生以下技术问题其一，影响作为玻璃容器如罐头瓶、啤酒瓶等的瓶口成型效果；其二，由于壁厚不均匀，造成散热不均匀，从而导致冲头表面产生微裂纹，甚至出现开裂而报废；其三，由于熔融的玻璃料会粘连于冲头表面热量高的部位，从而导致瓶子内部(内壁)产生缺陷；其四，冲头壁厚有失均匀会制约成套玻璃模具对玻璃容器的成型效果。为了对冲头壁厚的均匀度进行控制，以尽可能减少上述不利因素，已有技术中通常采用以下方式处置一是目测法，该方法虽然在一定程度上可起到控制冲头壁厚的积极作用，例如避免将壁厚存在严重瑕疵的冲头交付给玻璃容器生产厂商，但是由于目测法的误差较大而难以满足对壁厚误差的判断要求。因为，随着检测者(目测者)的经验差异、责任感强弱差异、情绪和/或精神状态的不同，目测的结果也随之相异；二是抽样解剖法，该法是从一个批次中抽取其中的一个冲头通过线切割锯开，再用卡尺对锯开处进行测量，该法的欠缺之一，需要对被抽取的冲头破坏，从而造成浪费；之二，仅能对锯开处的截面部位了解壁厚的均匀程度，而对于其它部位则无法检取数据，也就是说锯开处的冲头的壁厚均匀性并不能表明或称涵盖整个冲头在360°范围的壁厚的一致性；之三，由于抽样检测具有偶然性，因而并不能代表整个批次的冲头的壁厚的均匀性达到要求；三是借助于测径器(夕卜径规)检测，将外径规的固定杆伸入(探入)冲头内部(冲头型腔内部)，而外径规的测量杆测量冲头外壁，此法相对于前两种方法而言具有优势，但是由于玻璃模具的冲头尺寸随着所需制作的玻璃容器的变化而变化，即冲头的尺寸并不是一成不变的，况且冲头的外圆尺寸即外径通常在10-100 mm并且内孔深度通常在70-240 mm，因而对测径器的影响较大，仅能由测径器对冲头的某一个点位进行测量，对冲头壁厚的360°范围的均匀度测量往往十分困难。鉴于上述已有技术，本申请人进行文献检索，然而在已公开的专利和非专利文献中均未见诸适合于对玻璃模具冲头壁厚进行测量的测量装置的技术启示，为此本申请人作积极而有益的探索，形成了下面将要介绍的技术方案，并且针对该方案在采取了严格的保密措施下在本申请人厂区进行了实验，结果证明是切实可行的。

发明内容
本发明的首要任务在于提供一种有助于测取冲头在360°范围内的壁厚值而藉以保障产品质量、有利于对不同规格的冲头进行检测而藉以避免对冲头外径变化的挑剔性、有益于增进检测效率而藉以满足工业化放大生产中的检测速度要求和有便于体现结构简练而藉以方便操作的玻璃模具冲头壁厚测量装置。本发明的另一任务在于提供一种玻璃模具冲头壁厚测量装置的使用方法，该方法操作步骤简单并且能保障所述玻璃模具冲头壁厚测量装置的所述技术效果的全面体现。为完成本发明的首要任务，本发明提供的技术方案是一种玻璃模具冲头壁厚测量装置，包括具有一条或以上的腿支承的一测量工作台，在该测量工作台的表面开设有一
限位块导滑槽，并且该限位块导滑槽与测量工作台的长度方向的一侧边缘贯通；一限位块，该限位块与所述的限位块导滑槽滑动配合；一测量杆，该测量杆在对应于所述的限位块的位置上下移动地配设在所述的测量工作台上，并且与测量工作台垂直，其中，测量杆的上端探出测量工作台的表面，并且在该上端的顶侧部固定有一表杆头对点突缘，而测量杆的下端伸展到测量工作台的下方；一百分表架，该百分表架固定在所述的测量工作台上并且与所述的测量杆的所述上端相对应；一具有表杆和表杆滑动套的百分表，表杆滑动套连同百分表以水平状态固定在所述的百分表架上，表杆以水平状态与表杆滑动套滑动配合，并且该表杆的表杆头与所述的表杆头对点突缘引对应，其中测量杆位于所述的限位块与百分表架之间。在本发明的一个具体的实施例中，所述的限位块导滑槽以倾斜状态开设在所述的测量工作台上，并且该限位块导滑槽与测量工作台的所述长度方向的一侧的边缘构成有一夹角，在限位块导滑槽上滑动地配设有一 T形螺栓，所述的限位块与T形螺栓连接，并且随T形螺栓在限位块导滑槽上移动而移动，在所述的测量工作台上并且在对应于所述的测量杆的位置开设有一测量杆滑动孔，测量杆与测量杆滑动孔相配合。在本发明的另一个具体的实施例中，所述的限位块导滑槽的横截面形状呈燕尾形，所述的夹角的度数为45°。在本发明的又一个具体的实施例中，所述的限位块由滑动臂、第一限位臂和第三限位臂共同构成，并且滑动臂、第一、第二限位臂三者彼此以120°间隔，其中滑动臂朝向所述限位块导滑槽的一侧并且在对应于限位块导滑槽的位置构成有一滑动突缘，该滑动突缘与限位块导滑槽滑动配合，在滑动臂上还开设有一螺栓孔，所述的T形螺栓与该螺栓孔相配合，并且由旋钮螺母限定，第一、第二限位臂的长度彼此相等，并且第一、第二限位臂之间的区域构成为冲头壁让位腔，所述的测量杆对应于所述第一、第二限位臂之间的居中位置。在本发明的再一个具体的实施例中，在所述的测量工作台上配设有一用于对测量杆锁定或解锁的并且位置与测量杆相对应的测量杆锁定螺杆。在本发明的还有一个具体的实施例中，所述的百分表架包括立柱和表杆滑动座固定杆，立柱以垂直状态固定在所述的测量工作台上，并且与所述的测量杆的上端相对应，表杆滑动座固定杆以水平状态并且上下移动地与立柱固定，在滑动座固定杆朝向所述百分表的表杆滑动座的一端构成有一滑动座定位套，在该滑动座定位套上配设有一表杆滑动座锁定旋钮，所述的表杆滑动座穿插于滑动座定位套上并且由所述的表杆滑动座锁定旋钮锁定。在本发明的更而一个具体的实施例中，在所述的立柱上配设有一锁杆座，在该锁杆座上配设有一锁杆旋钮，并且在锁杆座上并且在对应于所述滑动座固定杆的一侧构成有一固定杆座，所述的滑动座固定杆穿插并且穿过该固定杆座。为体现完成本发明的另一任务，本发明提供的技术方案是一种玻璃模具冲头壁厚测量装置的使用方法，包括以下步骤
A)测前准备，先对测量杆的上端进行调整，使测量杆的表杆头对点突缘在测量工作台上的高度满足到与所要测取的冲头在高度方向的壁厚测定部位相适应的程度，再对百分表
在百分表架上的高度进行调整，直至百分表的表杆的表杆头与表杆头对点突缘相对应，并且与表杆头对点突缘接触，接着使百分表上的读数手动归零，而后将限位块循着限位块导滑槽向背尚测量杆的方向挪移；
B)放置冲头，由检测者将表杆朝着背离表杆头对点突缘的方向拽引，并且将冲头的冲头腔在对应于测量杆的部位以倒扣方式扣置到测量工作台上，放开先前拽引的表杆，表杆复位并且其表杆头与冲头的外壁接触，而测量杆的表杆头对点突缘与冲头的内壁接触，接着再次对限位块调节，使限位块循着限位块导滑槽向测量杆的方向位移至与冲头的外壁充分接触的程度，并且读取和记录该状态下的百分表的数值，将该数值与步骤A)中的手动归零位的读数相减，得到冲头的初始壁厚值；
C)测量，由检测者用手使冲头旋转360°，再依据由百分表测得的最大值减去测得的最小值所得到的差值判断冲头壁厚的均匀程度，如果差值大于工艺规定公差范围，则表明冲头壁厚不合格。本发明提供的技术方案由于能对冲头进行360°范围的测量，从而可以防止不合格品的冲头交付给玻璃容器生产厂商；由于可对测量杆进行上下调节，并且百分表在百分表架上调节，因此可适应对不同高度尺寸的冲头进行检测，具有适应范围广的长处；由于在检测时无需对冲头固定，因此具有检测效率高的长处而可满足工业化生产中的检测速度要求；由于整体结构简练，因此操作方便。提供的使用方法具有操作步骤简短的长处。


图I为本发明的实施例结构图。图2为图I结构使用时的示意图。
具体实施例方式为了使专利局的审查员尤其是公众能够更加清楚地理解本发明的技术实质和有益效果，申请人将在下面以实施例的方式作详细说明，但是对实施例的描述均不是对本发明方案的限制，任何依据本发明构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本发明的技术方案范畴。请参见图1，给出了一形状呈矩形体的测量工作台1，该测量工作台I在本实施例中被支承于四条腿11上，然而如果使用一条腿11，那么将该一条腿11的位置处于测量工作台I的四个角的对角线的交叉位置，并且尽可能保障测量工作台的稳定性。在测量工作台I上并且位于长度方向的一侧开设有一横截面形状优选为燕尾形的限位块导滑槽12，该限位块导滑槽12与测量工作台I的所述长度方向的一侧的边缘贯通，并且该限位块导滑槽12是倾斜的，更具体地讲与测量工作台I长度方向的一侧的边缘之间构成有优选为45°的夹角α。又在限位块导滑槽12上滑动地配设有一 T形螺栓121，在该T形螺栓121上配设有一旋钮螺母1211。及，在测量工作台I上并且在对应于前述的限位块导滑槽12的长度方向的末端的位置开设有一测量杆滑动孔13。还，在测量工作台I上还配设有一测量杆锁定螺杆14。一由滑动臂21、第一限位臂22和第二限位臂23共同构成的形状呈三叶形更具体地讲呈Y形的限位块2，在滑动臂21朝向前述的限位块滑动槽12的一侧并且在对应于限位块滑动槽12的位置构成有一滑动突缘211，该滑动突缘211与限位块滑动槽12滑动配合。在滑动臂21上还开设有一螺栓孔212，前述的T形螺栓121穿过螺栓孔212并且由前述的旋钮螺母1211限定，从而使整个限位块2得以在限位块导滑槽12上移动(移动时旋松旋钮
螺母1211)。前述的第一、第二限位臂22、23之间构成的区域为冲头壁让位腔24，优选地，滑动臂21、第一、第二限位臂22、23三者的长度相等，并且相互之间以120°间隔。一横截面形状呈圆形的测量杆3通过前述的测量杆滑动孔13而以垂直状(与测量工作台I之间构成垂直)插置在测量工作台I上，该测量杆3的一端即图示位置状态的上端探出测量工作台I的上部并且在该上端的顶侧部构成有一测量头对点突缘31，测量杆3的另一端即下端伸展到测量工作台I的下方。测量杆3在上下调整后由前述的测量杆锁定螺杆14锁定。请继续见图1，在测量工作台I上并且在对应于测量杆3的位置设有一百分表架
4,该百分表架4包括一立柱41和一表杆滑动座固定杆42,立柱41既可以上下移动地与测量工作台I固定，也可以不可移动地与测量工作台I固定，本实施例选择前者。由图所示，立柱41、测量杆3和限位块2的滑动臂21三者处于同一直线上。在立柱41上固定有一锁杆座411，在锁杆座411上配设有一锁杆旋钮4111，并且锁杆座411朝向表杆滑动座固定杆42的一侧构成有一固定杆座4112，在该固定杆座4112上开设有一固定杆通孔41121。滑动座固定杆42穿插在固定杆通孔41121内，并且可以在固定杆通孔41121内移动,在滑动座固定杆42朝向百分表5的一端的端部构成有一滑动座定位套421，并且在该滑动座定位套421上配设有一表杆滑动座锁定旋钮4211。上面提及的百分表5具有一表杆51和一表杆滑动座52,表杆51可前后移动地与表杆滑动座52滑动配合,并且在表杆51朝向前述的测量杆3的一端构成有一表杆头511,表杆头511与测量杆对点突缘31相对应。表杆滑动座52也可称为表杆滑动套，插入前述的滑动座定位套421内并且由表杆滑动座锁定旋钮4211锁定。请见图2并且结合图1，当要使用由上述实施例结构的本发明玻璃模具冲头壁厚测量装置对冲头6的壁厚测量时，使用方法所包含的步骤如下
Α)测前准备，将测量杆3的上端调整，具体是旋松测量杆锁定螺杆14，使测量杆3上下移动，直至使测量杆3的表杆头对点突缘31在测量工作台I上的高度满足到与所要测取的冲头6在高度方向的某一部位的壁厚位置相适应的程度，再对百分表5在百分表架4上的高度进行调整，直至百分表5的表杆51的表杆头511与测量杆3的表杆头对点突缘相对应并且相接触，具体是旋松锁杆座411上的锁杆旋钮4111，使锁杆座411在立柱41上作上下移动，待调整完成后再旋紧锁杆旋钮4111，在表杆头511与表杆头对点突缘31充分接触后，使百分表5上的读数(百分表5的指针示值)手动归零，而后将限位块2循着限位块导滑槽12向远离即背离测量杆3的方向挪移(旋松旋钮螺母1211)；
B)放置冲头，由检测者将表杆51朝着背离表杆头对点突缘31的方向拽引，并且将冲头6的冲头腔61在对应于测量杆3的部位以倒扣方式扣置到测量工作台I上，接着松启(释放)先前拽引着的表杆51而使表杆51复位并且其表杆头511与冲头6的外壁充分接触，同时由操作者手工挪移冲头6，直至使冲头6的冲头腔61的内壁与表杆头对点突缘31接触，也就是说使表杆头对点突缘31的端面与冲头腔61的内壁充分接触，接着再次对限位块2调节，使限位块2的第一、第二限位臂22、23充分与对应于冲头壁厚让位腔24处的冲头6的外壁(也可称外圆)接触，并且读取和/或记录该状态下的百分表5的指针的数值(也可称示值)，将该数值与步骤A)中的手动归零的读数相减得到冲头6的初始壁厚值；
C)测量，由检测者用手使冲头6旋转360°，再依据由百分表5测得的最大值减去测得的最小值所得到的差值判断冲头壁厚的均匀程度，即冲头6在某一高度处的圆周方向的壁厚的均匀度，如果差值(最大值减最小值所得的值为差值)大于工艺规定公差允许范围，则表明冲头壁厚不合格，藉以避免交付给玻璃容器制造厂商使用。当完成了对冲头6的某一高度处例如冲头上部的壁厚的测量后，需要对其它位置例如冲头中部和下部的壁厚进行测量时，则测量方式同上。
权利要求
1.ー种玻璃模具冲头壁厚測量装置，其特征在于包括具有一条或以上的腿(11)支承的一測量工作台(I)，在该测量工作台(I)的表面开设有一限位块导滑槽(12)，并且该限位块导滑槽(12)与測量工作台的长度方向的ー侧边缘贯通；一限位块(2)，该限位块(2)与所述的限位块导滑槽(12)滑动配合；一测量杆(3)，该测量杆(3)在对应于所述的限位块(2)的位置上下移动地配设在所述的测量工作台(I)上，并且与測量工作台(I)垂直，其中，测量杆(3)的上端探出測量工作台(I)的表面，并且在该上端的顶侧部固定有一表杆头对点突缘(31)，而测量杆(3)的下端伸展到測量工作台(I)的下方；一百分表架(4)，该百分表架(4)固定在所述的测量工作台(I)上并且与所述的测量杆(3)的所述上端相对应；一具有表杆(51)和表杆滑动套(52)的百分表(5)，表杆滑动套(52)连同百分表(5)以水平状态固定在所述的百分表架(4)上，表杆(51)以水平状态与表杆滑动套(52)滑动配合，并且该表杆(51)的表杆头(511)与所述的表杆头对点突缘(31)引对应，其中测量杆(3)位于所述的限位块(2)与百分表架(4)之间。
2.根据权利要求I所述的玻璃模具冲头壁厚測量装置，其特征在于所述的限位块导滑槽(12)以倾斜状态开设在所述的测量工作台(I)上，并且该限位块导滑槽(12)与测量エ作台(I)的所述长度方向的一侧的边缘构成有ー夹角(α)，在限位块导滑槽(12)上滑动地配设有ー T形螺栓(121)，所述的限位块(2)与T形螺栓(121)连接，并且随T形螺栓(121)在限位块导滑槽(12)上移动而移动，在所述的测量工作台(I)上并且在对应于所述的测量杆(3)的位置开设有一测量杆滑动孔(13)，测量杆(3)与测量杆滑动孔(13)相配合。
3.根据权利要求2所述的玻璃模具冲头壁厚測量装置，其特征在于所述的限位块导滑槽(12)的横截面形状呈燕尾形，所述的夹角(α)的度数为45°。
4.根据权利要求2所述的玻璃模具冲头壁厚測量装置，其特征在于所述的限位块(2)由滑动臂(21)、第一限位臂(22)和第三限位臂(23)共同构成，并且滑动臂(21)、第一、第二限位臂(22、23)三者彼此以120°间隔，其中滑动臂(21)朝向所述限位块导滑槽(12)的一侧并且在对应于限位块导滑槽(12)的位置构成有一滑动突缘(211)，该滑动突缘(211)与限位块导滑槽(12)滑动配合，在滑动臂(21)上还开设有一螺栓孔(212)，所述的T形螺栓(121)与该螺栓孔(212)相配合，并且由旋钮螺母(1211)限定，第一、第二限位臂(22,23)的长度彼此相等，并且第一、第二限位臂(22、23)之间的区域构成为冲头壁让位腔(24)，所述的测量杆(3)对应于所述第一、第二限位臂(22、23)之间的居中位置。
5.根据权利要求I或2所述的玻璃模具冲头壁厚測量装置，其特征在于在所述的测量工作台(I)上配设有ー用于对测量杆(3)锁定或解锁的并且位置与测量杆(3)相对应的测量杆锁定螺杆(14)。
6.根据权利要求I所述的玻璃模具冲头壁厚測量装置，其特征在于所述的百分表架(4)包括立柱(41)和表杆滑动座固定杆(42)，立柱(41)以垂直状态固定在所述的测量エ作台(I)上，并且与所述的测量杆(3)的上端相对应，表杆滑动座固定杆(42)以水平状态并且上下移动地与立柱(41)固定，在滑动座固定杆(42)朝向所述百分表(5)的表杆滑动座(52)的一端构成有一滑动座定位套(421)，在该滑动座定位套(421)上配设有ー表杆滑动座锁定旋钮(4211)，所述的表杆滑动座(52)穿插于滑动座定位套(421)上并且由所述的表杆滑动座锁定旋钮(4211)锁定。
7.根据权利要求I所述的玻璃模具冲头壁厚測量装置，其特征在于在所述的立柱(41)上配设有ー锁杆座(411)，在该锁杆座(411)上配设有ー锁杆旋钮(4111)，并且在锁杆座(411)上并且在对应于所述滑动座固定杆(42)的一侧构成有一固定杆座(4112)，所述的滑动座固定杆(42)穿插并且穿过该固定杆座(4112)。
8.—种如权利要求I所述的玻璃模具冲头壁厚測量装置的使用方法，其特征在于包括以下步骤 A)测前准备，先对测量杆(3)的上端进行调整，使测量杆(3)的表杆头对点突缘(31)在測量工作台(I)上的高度满足到与所要测取的冲头(6)在高度方向的壁厚測定部位相适应的程度，再对百分表(5)在百分表架(4)上的高度进行调整，直至百分表(5)的表杆(51)的表杆头(511)与表杆头对点突缘(31)相对应，并且与表杆头对点突缘(31)接触，接着使百分表(5)上的读数手动归零，而后将限位块(2)循着限位块导滑槽(12)向背离测量杆(3)的方向挪移； B)放置冲头，由检测者将表杆(51)朝着背离表杆头对点突缘(31)的方向拽引，并且将冲头(6)的冲头腔(61)在对应于测量杆(3)的部位以倒扣方式扣置到測量工作台(I)上，放开先前拽引的表杆(51)，表杆(51)复位并且其表杆头(511)与冲头(6)的外壁接触，而测量杆(3)的表杆头对点突缘(31)与冲头￠)的内壁接触，接着再次对限位块(2)调节，使限位块(2)循着限位块导滑槽(12)向测量杆(3)的方向位移至与冲头￠)的外壁充分接触的程度，并且读取和记录该状态下的百分表(5)的数值，将该数值与步骤A)中的手动归零位的读数相减，得到冲头出)的初始壁厚值； C)測量，由检测者用手使冲头(6)旋转360°，再依据由百分表(5)测得的最大值减去测得的最小值所得到的差值判断冲头壁厚的均匀程度，如果差值大于エ艺规定公差范围，则表明冲头壁厚不合格。
全文摘要
一种玻璃模具冲头壁厚测量装置及其使用方法，属于玻璃模具及其配件测量用的工装器械技术领域。包括具有腿支承的测量工作台，在测量工作台的表面开设限位块导滑槽；限位块，与限位块导滑槽配合；测量杆，配设在测量工作台上，测量杆的上端探出测量工作台的表面、下端伸展到测量工作台的下方；百分表架，固定在测量工作台上并且与测量杆的上端相对应；具有表杆和表杆滑动套的百分表，表杆滑动套连同百分表固定在百分表架上，表杆与表杆滑动套配合，测量杆位于限位块与百分表架之间。优点防止不合格品的冲头交付给玻璃容器生产厂商；适应范围广；检测效率高，可满足工业化生产中的检测速度要求；结构简练，操作方便；操作步骤简短。
文档编号G01B5/06GK102818500SQ20121027298
公开日2012年12月12日 申请日期2012年8月2日 优先权日2012年8月2日
发明者戈剑鸣 申请人:苏州东方模具科技股份有限公司