专利名称：一种控制微电机轴芯轴向窜动量的辅助生产工装的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及微电机生产及检测技术领域，特别涉及控制微电机轴芯轴向窜动量的辅助生产设备。
背景技术：
微电机主要由定子总成、转子总成、端盖组件及调节垫片等零部件组成，在实际使用中，电机轴芯的轴向窜动量的大小在装配时通常是通过增加调节垫片的方式来进行控制。然而在实际生产过程中，由于零部件的差异，每次应当安装几个垫片不得而知，通常是根据工人的经验添加一定数目的垫片，待装配完毕后再进行轴向窜动量的检测，若窜动量偏大或偏�。鸵缁鹂匦绿砑踊蚣跎俚嫫氖浚庋拖缘貌僮饕斐７彼觯焕谏懵实奶嵛�。·发明内容针对上述通过调节垫片控制电机轴向窜动量的问题，本实用新型的目的在于提供一种控制微电机轴芯轴向窜动量的辅助生产工装，其通过简单的机械和电气装置，能够对每个电机所需的调节轴芯轴向窜动量的垫片数量进行检测计算，提高了工作效率。本实用新型采用的技术方案是本实用新型一种控制微电机轴芯轴向窜动量的辅助生产工装，包括工作台、底板、电机定子总成和转子总成定位装置、端盖总成定位装置、定子总成和转子总成测量装置，端盖总成测量装置以及计算检测装置；所述底板固定在工作台上；所述定子总成和转子总成定位装置包括导轨A、定位块A、挡块A、导正套、安装块和支撑块，导轨A固定在底板上，定位块A、挡块A、支撑块分别通过导槽定位安装在导轨A上，并固定在导轨A或底板上，导正套与安装块固定连接，安装块与支撑块固定连接；所述端盖总成定位装置包括导轨B和定位块B，导轨B固定在底板上，定位块B25通过导槽定位安装在导轨A上，并固定在导轨A或底板上；所述定子总成和转子总成测量检测装置包括位移传感器A、基座A、弹簧、伸缩块A、压块A、导轨A、气缸A、气缸固定块A和连接头A，导轨A与底板固定连接，基座A设有通孔和导槽，其通过导槽定位安装在导轨A上，位移传感器A7固定于基座A所述通孔一端，伸缩块A置于基座A所述通孔另一端，弹簧抵顶在位移传感器A与伸缩块A之间，压块A固定连接在基座A另一端，伸缩块A头端伸出压块A所设的孔，其台肩与压块A —侧相抵靠，气缸固定块A通过导槽定位安装在导轨A上，并固定在导轨A或底板上，气缸A与气缸固定块A固定连接，连接头A —端与气缸A活塞杆连接，另一端与基座A固定连接；所述端盖总成测量检测装置与所述定子总成和转子总成测量检测装置，包括位移传感器B、基座B、弹簧、伸缩块B、压块B、导轨B、气缸B、气缸固定块B和连接头B，导轨B与底板固定连接，基座B设有通孔和导槽，其通过导槽定位安装在导轨B上，位移传感器B固定于基座B所述通孔一端，伸缩块B置于基座B所述通孔另一端，弹簧抵顶位移传感器B与伸缩块B之间，压块B固定连接在基座B另一端，伸缩块B头端伸出压块B所设的孔，台肩与压块B —侧相抵靠，气缸固定块B通过导槽定位安装在导轨B上，并固定在导轨B或底板上，气缸B与气缸固定块B固定连接，连接头B —端与气缸B活塞杆连接，另一端与基座B固定连接；所述计算检测装置包括测量显示控制仪、显示装置，测量显示控制仪、显示装置固定在工作台或底板上，显示装置、位移传感器A、位移传感器B与测量显示控制仪之间通过导线连接。所述控制微电机轴芯轴向窜动量的辅助生产工装，其特征在于，所述显示装置为指示灯或显示器。本实用新型一种控制微电机轴芯轴向窜动量的辅助生产工装，设计新颖，结构布局合理，机构比较简单、紧凑，操作简单，使用方便，自动化程度高，采用位移传感器进行检测，根据检测结果计算出最终所需的调节微电机轴芯轴向窜动量的垫片数，并通过指示灯或显示器显示出来，检测计算准确，在电机装配过程中，能够减少了人工反复拆装环节，改善工人的劳动强度，装配精度高，工作效率高。
图1为本实用新型立体示意图；图2为本实用新型定子总成和转子总成定位装置暨定子总成和转子总成测量检测装置平面示意图；图3为本实用新型端盖总成定位装置暨端盖总成测量检测装置平面示意图；附图中1_工作台；2_底板；3-气缸固定块A;4-导轨A;5-气缸A;6-安装支耳A ;7_位移传感器A ;8_导轨B ;9_气缸B ;10_气缸固定块B ;11_定位块A ;12_连接头B ;13-标准块A ; 14-位移传感器B ; 15-位移传感器固定块B ; 16-挡块A ; 17-基座B ;18_安装支耳B ; 19-导正套；20_压块B ;21_伸缩块B ;22_安装块；23_支撑块；24_标准块B ;25_定位块B ;26_物料盒；27_指示灯；28_测量显示控制仪；29_安装板；30_启动按钮；31_停止按钮；32_基座A ;33_连接头A ;34_位移传感器固定块A ;35_弹簧；36_伸缩块A ;37_压块A ；38-挡圈端面；39_壳体安装端面；40_壳体；41_弹簧；42_轴承端面；43_端盖安装端面44-端盖总成；下面结合上述附图对本实用新型作进一步的说明。
具体实施方式
参见附图所示，本实用新型一种控制微电机轴芯轴向窜动量的辅助生产工装，包括工作台1、底板2、电机定子总成和转子总成定位装置、端盖总成定位装置、定子总成和转子总成测量装置，端盖总成测量装置以及计算检测装置。所述底板2固定在工作台I上。所述定子总成和转子总成定位装置包括导轨A4、定位块AU、挡块A16、导正套19、安装块22和支撑块23，导轨A4固定在底板2上，定位块Al I、挡块A16、支撑块23分别通过导槽定位安装在导轨A4上，并固定在导轨A4或底板2上。导正套19与安装块22固定连接，安装块22与支撑块23固定连接。所述端盖总成定位装置包括导轨B8和定位块B25，导轨B8固定在底板2上，定位 块B25通过导槽定位安装在导轨A4上，并固定在导轨A4或底板2上。所述定子总成和转子总成测量检测装置包括位移传感器A7、基座A32、位移传感器固定块A34、弹簧35、伸缩块A36，安装支耳A6、压块A37，导轨A4、气缸A5、气缸固定块A3、连接头A32。导轨A4与底板2固定连接，基座A32设有通孔和导槽，其通过导槽定位安装在导轨A4上，并能沿导轨A4滑移。位移传感器A7与位移传感器固定块A34固定连接，位移传感器固定块A34通过安装支耳A6固定连接在基座A32上，使位移传感器A7固定于基座A32所述通孔一端之中，在基座A32所述通孔中滑移的伸缩块A36，置于基座A32所述通孔另一端之中，弹簧35抵顶在基座A32所述通孔中位移传感器A7与伸缩块A36 —端之间，压块A37通过安装支耳A6固定连接在基座A32另一端，伸缩块A36台肩与压块A37 —侧相抵靠，其另一端(头端)通过压块A37所设的孔伸出到压块A37另一侧。气缸固定块A3通过导槽定位安装在导轨A4上，并固定在导轨A4或底板2上。气缸A5与气缸固定块A3固定连接，连接头A32通过螺纹一端与气缸A5活塞杆连接，另一端通过锁紧螺钉与基座A32固定连接。所述端盖总成测量检测装置与所述定子总成和转子总成测量检测装置，有结构相近似之处，包括位移传感器B14、位移传感器固定块B15、基座B17、弹簧35、伸缩块B21，安装支耳B18、压块B20，导轨B8、气缸B9、气缸固定块B10、连接头B12。导轨B8与底板2固定连接，基座B17设有通孔和导槽，其通过导槽定位安装在导轨B8上，并能沿导轨B8滑移。位移传感器B14与位移传感器固定块B15固定连接，位移传感器固定块B15通过安装支耳B18固定在基座B17上，使位移传感器B14固定于基座B17所述通孔一端之中，在基座B17所述通孔中滑移的伸缩块B21，置于基座B17所述通孔另一端之中，弹簧40抵顶在基座B17所述通孔中位移传感器B14与伸缩块B21 —端之间，压块B20通过安装支耳B18固定连接在基座B17另一端，伸缩块B21台肩与压块B20 —侧相抵靠，其另一端(头端)通过压块B20所设的孔伸出到压块B20另一侧。气缸固定块BlO通过导槽定位安装在导轨B8上，并固定在导轨B8或底板2上，气缸B9与气缸固定块BlO固定连接，连接头B12通过螺纹一端与气缸B9活塞杆连接，另一端通过锁紧螺钉与基座B17固定连接。所述计算检测装置包括测量显示控制仪28和安装板29、显示装置，如指示灯27或液晶显示器。测量显示控制仪28与安装板29固定连接，安装板29与工作台I固定连接，指示灯27固定安装在底板2上。位移传感器A7、位移传感器B14、指示灯27或液晶显示器与测量显示控制仪28之间通过数据传输线和导线连接起来。本实施位移传感器A7、位移传感器B14和测量显示控制仪28选用上海天沐自动化有限公司生产的NS-WYOl位移传感器和NS-YB04D型测量显示控制仪(该位移传感器和测量显示控制仪属公知现有技术，构造及原理本实用新型不作详细叙述)。检测操作说明如下I、将控制微电机轴向窜动量的辅助生产工装通电，利用标准块A13和标准块B24对器具进行校准，确定了电机轴芯最小轴向窜动量。首先将标准块A13放置在定位块Al I上，用挡块A16固定轴向位置，同时利用导正套19对其进行轴心导正，同样将标准块B24放置在定位块B25上，按下启动按钮30，通过气缸A5和气缸B9活塞杆，分别通过连接头A33、连接头B12推动定子总成和转子总成测量检测装置的基座A32，以及端盖总成测量检测装置的基座B17，在导轨A4和导轨B8上移动，将伸缩块A36和压块A37抵靠标准块A13，将伸缩块B21和压块B20抵靠标准块B24，通过调节位移传感器A7、位移传感器B14在基座A32和基座B17的位置，使伸缩块A36和伸缩块B21分别压缩弹簧35和弹簧40，刚好接触位移传感器A7和位移传感器B14检测头，查看测量显示控制仪28的读数，确定测量显示控制仪28的读数为所需的基准数值，将位移传感器A7、位移传感器B14在基座A32、基座B17的位置固定。2、开始检测前，卸除标准块A13和标准块B24，首先将已经与壳体40固定在一起的转子总成和定子总成放置在定位块All上，将端盖总成44放置在定位块B25上，即可按下启动按钮30，进行检测计算。检测时，气缸A5的活塞杆通过连接头A33，推动定子总成和转子总成测量检测装置的基座A32，在导轨A4上移动，将伸缩块A36端面抵靠含油轴承的挡 圈端面38，继而继续推进基座A32，将伸缩块A36压缩弹簧35，推动位移传感器A7检测头，直至压块A37端面抵靠壳体安装端面39为止，进行检测。与此同时，气缸B9的活塞杆通过连接头B12，推动端盖总成测量检测装置的基座B17，在导轨B8上移动，将伸缩块B21端面抵靠含油轴承端面42，继而继续推进基座B17，将伸缩块B21压缩弹簧41，推动位移传感器B14检测头，直至压块B20端面抵靠端盖安装端面43为止，进行检测。而后，通过计算检测装置，根据两位移传感器位移量检测结果以及垫片规格等数据，按预先设置的计算公式进行计算，确定所需装入调节微电机轴芯轴向窜动量的垫片数，并转换成指示灯27闪亮数，进行指示灯27闪亮，或通过显示器直接显示垫片的数目。检测计算阶段完毕。3、气缸退回，拿出工件，在转子的一端装入垫片，最后装配端盖总成44。至此，整台电机装配完毕。4、循环进入下一工件的检测及装配。需要说明的是由于本实用新型的实施属于检测计量类别，在正式投入生产前需要做测量系统分析(MSA)，合格后方能正式使用。除以上所述外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均属于本实用新型要求的保护范围。
权利要求1.一种控制微电机轴芯轴向窜动量的辅助生产工装，包括工作台(I)、底板(2)、电机定子总成和转子总成定位装置、端盖总成定位装置、定子总成和转子总成测量装置，端盖总成测量装置以及计算检测装置； 所述底板(2)固定在工作台(I)上； 所述定子总成和转子总成定位装置包括导轨A (4)、定位块A (11)、挡块A (16)、导正套(19)、安装块(22)和支撑块(23)，导轨A (4)固定在底板(2)上，定位块A (11)、挡块A(16)、支撑块(23)分别通过导槽定位安装在导轨A (4)上，并固定在导轨A (4)或底板2上，导正套(19)与安装块(22)固定连接，安装块(22)与支撑块(23)固定连接； 所述端盖总成定位装置包括导轨B (8)和定位块B (25)，导轨B (8)固定在底板(2)上，定位块B (25)通过导槽定位安装在导轨A (4)上，并固定在导轨A (4)或底板(2)上； 所述定子总成和转子总成测量检测装置包括位移传感器A(7)、基座A(32)、弹簧(35)、伸缩块A (36)、压块A (37)、导轨A (4)、气缸A (5)、气缸固定块A (3)和连接头A (32)，导轨A (4)与底板(2)固定连接，基座A (32)设有通孔和导槽，其通过导槽定位安装在导轨A (4)上,位移传感器A (7)固定于基座A (32)所述通孔一端，伸缩块A (36)置于基座A32所述通孔另一端，弹簧(35)抵顶在位移传感器A (7)与伸缩块A (36)之间，压块A(37)固定连接在基座A (32)另一端，伸缩块A (36)头端伸出压块A (37)所设的孔，其台肩与压块A (37)—侧相抵靠，气缸固定块A (3)通过导槽定位安装在导轨A (4)上，并固定在导轨A (4)或底板(2)上，气缸A (5)与气缸固定块A (3)固定连接，连接头A (32) —端与气缸A (5)活塞杆连接，另一端与基座A (32)固定连接； 所述端盖总成测量检测装置与所述定子总成和转子总成测量检测装置，包括位移传感器B (14)、基座B (17)、弹簧(35)、伸缩块B (21)、压块B (20)、导轨B (8)、气缸B (9)、气缸固定块B (10)和连接头B (12)，导轨B (8)与底板(2)固定连接，基座B (17)设有通孔和导槽，其通过导槽定位安装在导轨B (8)上，位移传感器B (14)固定于基座B (17)所述通孔一端，伸缩块B21置于基座B (17 )所述通孔另一端，弹簧(40 )抵顶在位移传感器B(14)与伸缩块B (21)之间，压块B (20)固定连接在基座B (17)另一端，伸缩块B (21)头端伸出压块B (20)所设的孔，台肩与压块B (20)—侧相抵靠，气缸固定块B (10)通过导槽定位安装在导轨B (8)上，并固定在导轨B (8)或底板(2)上，气缸B (9)与气缸固定块B (10)固定连接，连接头B (12)—端与气缸B (9)活塞杆连接，另一端与基座B (17)固定连接； 所述计算检测装置包括测量显示控制仪(28)、显示装置，测量显示控制仪(28)、显示装置固定在工作台(I)或底板(2)上，显示装置、位移传感器A (7)、位移传感器B (14)与测量显示控制仪(28)之间通过导线连接。
2.根据权利要求I所述控制微电机轴芯轴向窜动量的辅助生产工装，其特征在于，所述显示装置为指示灯(27)或显示器。
专利摘要本实用新型一种控制微电机轴芯轴向窜动量的辅助生产工装，涉及微电机生产及检测技术领域，包括工作台(1)、底板(2)、电机定子总成和转子总成定位装置、端盖总成定位装置、定子总成和转子总成测量装置，端盖总成测量装置以及计算检测装置，本实用新型设计新颖，结构布局合理，机构简单、紧凑，操作简单，使用方便，自动化程度高，采用位移传感器进行检测，根据检测结果计算出最终所需的调节微电机轴芯轴向窜动量的垫片数，并通过指示灯或显示器显示出来，检测计算准确，在电机装配过程中，能够减少了人工反复拆装环节，改善工人的劳动强度，装配精度高，工作效率高。
文档编号G01B21/02GK202676145SQ201220278569
公开日2013年1月16日 申请日期2012年6月14日 优先权日2012年6月14日
发明者瞿卫明, 王文涛 申请人:江苏超力电器有限公司
专业数控铣床产品供应商
20年生产经验，实力工厂，精工品质，质量有保障
